CN212363710U - 一种水稳基层压实度检测装置 - Google Patents

Abstract

一种水稳基层压实度检测装置，包括取样机构，取样机构包括垂直设置的外套筒，外套筒的内部水平固设有隔板，隔板上固定设置有气缸，气缸的活塞杆向下穿过隔板后固定连接有电机，电机的输出轴向下延伸并且连接有内套筒和钻杆，其中内套筒固定套设在输出轴上，钻杆与输出轴同轴设置并且可拆卸连接，并且钻杆的外径小于内套筒的内径，内套筒下端的内部可拆卸连接有清理器，清理器包括半圆形的板体，板体上开设有凹槽，板体的直边一体连接有刮板，刮板沿板体的径向延伸并且长度小于板体的直径，内套筒下端的端壁上一体连接有多个延圆周方向均匀分布的挖掘齿。本实用新型能够快速高效地完成取样过程，并且样本量稳定，重现性强。

Description

一种水稳基层压实度检测装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体的说是一种水稳基层压实度检测装置。

背景技术

路基压实度是反映压实程度的一种重要质量指标，它直接关系到路面的强度和使用寿命，灌砂法是路基压实度检测中最常用的试验方法，因其数值的准确性及结果的可代表性而广泛应用于公路建设中，灌砂法测定压实度是通过已知松装密度的标准砂来等体积置换压实完成后的土样，从而计算得到路基土样的实际干密度，并与室内试验得到的最大干密度进行比较得到压实度。

根据规范要求，试坑的形状应为圆柱体，坑洞应竖直，试坑的深度应等于测定层的厚度，但是在实际过程中，一般使用凿子、锤、勺等作为挖坑工具，不仅劳动强度大、劳动危险系数高，而且所得到的试坑的形状经常不符合规范，坑的内部平整度不够，影响试验过程中的准确性。并且，还难以重现，导致不同部门在分别做检测的过程中很容易因为检测结果不一致又无法验证而出现矛盾，影响施工进程。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种水稳基层压实度检测装置，能够快速高效地完成取样过程，并且样本量稳定，重现性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种水稳基层压实度检测装置，包括底板，底板上垂直固设有安装轴和两个侧板，两个侧板之间连接有两个垂直设置的挡板，并且挡板与底板固定连接，两个挡板和两个侧板围合出一个容腔，容腔的底部开设有通孔，安装轴的上端转动连接有转动杆，转动杆延伸到容腔的上方后可拆卸连接有取样机构，取样机构包括垂直设置的外套筒，外套筒的内部水平固设有隔板，隔板上固定设置有气缸，气缸的活塞杆向下穿过隔板后固定连接有电机，电机的输出轴向下延伸并且连接有内套筒和钻杆，其中内套筒固定套设在输出轴上，钻杆与输出轴同轴设置并且可拆卸连接，并且钻杆的外径小于内套筒的内径，内套筒下端的内部可拆卸连接有清理器，清理器包括半圆形的板体，板体上开设有凹槽，板体的直边一体连接有刮板，刮板沿板体的径向延伸并且长度小于板体的直径，内套筒下端的端壁上一体连接有多个延圆周方向均匀分布的挖掘齿。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：所述底板呈扇形，两个所述侧板均沿底板的径向延伸，所述安装轴靠近底板的圆心处，两个所述挡板均为圆弧形板，并且底板的圆心位于挡板的轴线上。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：两个所述侧板的连接处以及侧板和所述挡板的连接处均设置有安装套筒，安装套筒中可拆卸连接有配重。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：位于外侧的一个所述挡板固定连接有挡块，所述转动杆固定连接有与挡块相配合的定位板。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：所述转动杆的中部固定连接有支撑板，支撑板上设置有电子秤、盒体和至少一个套管，所述取样机构与所述转动杆分离后放入到套管中，并且套管的内径不小于外套筒的外径。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：所述转动杆位于所述容腔上方的部分固定连接有垂直设置的定位套筒，并且定位套筒穿通转动杆，定位套筒上端的外壁上固定连接有至少一个第二连接板，所述外套筒的外壁上固定连接有至少一个第一连接板，第一连接板与第二连接板相对应。

作为上述水稳基层压实度检测装置的进一步优化：所述安装轴的上部固定套设有推力轴承，所述转动杆设置在推力轴承上，转动杆固定连接有若干个行走单元，行走单元包括两个与转动杆固定连接并且向下延伸的支撑杆以及转动连接在两个支撑杆之间的行走轮。

有益效果：本实用新型能够快速高效地完成取样过程，无需人工一点一点挖掘，有效提高了检测效率，并且本实用新型利用内套筒产生钻孔，然后利用清理器将钻孔底部清理干净，保证了钻孔内壁和底部的平整度，进而保证了样本量稳定，避免人工挖掘带来的样本量不稳定的情况，提升了检测结果的准确度，并且重现性强。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是钻杆的设置方式示意图；

图4是清理器的设置方式示意图；

图5是清理器的结构示意图。

附图说明：1-侧板，2-底板，3-挡板，4-容腔，5-安装套筒，6-配重，7-安装轴，8-转动杆，9-支撑板，10-套管，11-盒体，12-连接片，13-取样机构，14-第一连接板，15-定位套筒，16-第二连接板，17-定位板，18-挡块，19-推力轴承，20-支撑杆，21-行走轮，22-外套筒，23-隔板，24-气缸，25-电机，26-内套筒，27-钻杆，28-挖掘齿，29-清理器，30-板体，31-凹槽，32-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，一种水稳基层压实度检测装置，包括底板2，底板2上垂直固设有安装轴7和两个侧板1，两个侧板1之间连接有两个垂直设置的挡板3，并且挡板3与底板固定连接，两个挡板3和两个侧板1围合出一个容腔4，容腔4的底部开设有通孔，安装轴7的上端转动连接有转动杆8，转动杆8延伸到容腔4的上方后可拆卸连接有取样机构13，取样机构13包括垂直设置的外套筒22，外套筒22的内部水平固设有隔板23，隔板23上固定设置有气缸24，气缸24的活塞杆向下穿过隔板23后固定连接有电机25，电机25的输出轴向下延伸并且连接有内套筒26和钻杆27，其中内套筒26固定套设在输出轴上，钻杆27与输出轴同轴设置并且可拆卸连接，并且钻杆27的外径小于内套筒26的内径，内套筒26下端的内部可拆卸连接有清理器29，清理器29包括半圆形的板体30，板体30上开设有凹槽31，板体30的直边一体连接有刮板32，刮板32沿板体30的径向延伸并且长度小于板体30的直径，内套筒26下端的端壁上一体连接有多个延圆周方向均匀分布的挖掘齿28。

在使用时，将底板2放置在待检测区域，然后通过转动转动杆8来调整取样机构13的位置，使取样机构13与通孔对齐，然后启动电机25和气缸24，电机25驱动内套筒26和钻杆27同时转动，气缸24推动电机25、内套筒26和钻杆27向下移动，当内套筒26和钻杆27穿过通孔与待检测的水稳基层接触后，钻杆27钻入到水稳基层中，同时内套筒26在挖掘齿28的作用下也钻入到水稳基层中，钻杆27在前进过程中会将部分水稳基层的材料向后排出，同时向水稳基层的材料向四周轻微挤压，从而利用钻杆27和内套筒26将部分水稳基层的材料夹紧，当钻杆27旋进一定的深度之后，控制气缸24收缩，将电机25、内套筒26和钻杆27向上提起，过程中内套筒26和钻杆27将待检测的水稳基层样本提起，待内套筒26完全从钻孔中出来之后，首先转动转动杆8使取样机构13与通孔错开，然后通过敲击内套筒26使其产生振动的方式将水稳基层样本取下，水稳基层样本在取下后掉落到容腔4中，在侧板1和挡板3的作用下，水稳基层样本不会外漏，从而保证检测结果的准确度。此时，钻孔的底部并不平整，因此需要进一步将钻孔底部的水稳基层样本取出，具体地说，首先将钻杆27取下，然后将清理器29安装到内套筒26的下端，重新利用电机25和气缸24将内套筒26送入到钻孔中，内套筒26在转动过程中，刮板32将钻孔底部的水稳基层样本刮起，然后这些水稳基层样本沿刮板32向上移动最终掉落到凹槽31中，最后利用气缸24将内套筒26提起并且将清理器29取下，将凹槽31中的水稳基层样本倒入到容腔4中，即可完成取样过程。后续的检测过程可以按照现有的灌砂法进行。

本实用新型能够快速高效地完成取样过程，无需人工一点一点挖掘，有效提高了检测效率，并且本实用新型利用内套筒26产生钻孔，然后利用清理器29将钻孔底部清理干净，保证了钻孔内壁和底部的平整度，进而保证了样本量稳定，避免人工挖掘带来的样本量不稳定的情况，提升了检测结果的准确度，并且重现性强。

侧板1、底板2和挡板3具体的设置方式为：底板2呈扇形，两个侧板1均沿底板2的径向延伸，安装轴7靠近底板2的圆心处，两个挡板3均为圆弧形板，并且底板2的圆心位于挡板3的轴线上。

为了提升装置的稳定性，避免装置放置好之后因为水稳基层平整度不够造成倾斜，进而造成取样过程中发生振动，导致取样失败，两个侧板1的连接处以及侧板1和挡板3的连接处均设置有安装套筒5，安装套筒5中可拆卸连接有配重6。

为了保证取样机构13能够与通孔对齐，位于外侧的一个挡板3固定连接有挡块18，转动杆8固定连接有与挡块18相配合的定位板17。在转动转动杆8的过程中，当定位板17与挡块18接触时说明取样机构13已经与通孔对齐，简单快捷。

在利用灌砂法检测水稳基层压实度的过程中，需要频繁移动样本和标准砂，而现场一般不具备称量条件，因此需要消耗较多的时间，为了解决这一问题，转动杆8的中部固定连接有支撑板9，支撑板9上设置有电子秤、盒体11和至少一个套管10，取样机构13与转动杆8分离后放入到套管10中，并且套管10的内径不小于外套筒22的外径。电子秤用于称量标准砂和水稳基层样本，盒体11用于容纳标准砂，套管10用于容纳取样机构13或者容砂瓶。套管10的外壁上一体连接有多个连接片12，连接片12通过螺栓与支撑板9固定连接。

取样机构13与转动杆8具体的可拆卸连接方式为：转动杆8位于容腔4上方的部分固定连接有垂直设置的定位套筒15，并且定位套筒15穿通转动杆8，定位套筒15上端的外壁上固定连接有至少一个第二连接板16，外套筒22的外壁上固定连接有至少一个第一连接板14，第一连接板14与第二连接板16相对应。在将外套筒22放入到定位套筒15中之后，旋转第一连接板14使其与第二连接板16对齐，然后通过螺栓连接第一连接板14和第二连接板16即可。

为了保证转动杆8能够顺利转动，并且不会发生变形，安装轴7的上部固定套设有推力轴承19，转动杆8设置在推力轴承19上，转动杆8固定连接有若干个行走单元，行走单元包括两个与转动杆8固定连接并且向下延伸的支撑杆20以及转动连接在两个支撑杆20之间的行走轮21，两个行走轮21均设置在底板2上，其中一个行走轮21位于容腔4中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：包括底板（2），底板（2）上垂直固设有安装轴（7）和两个侧板（1），两个侧板（1）之间连接有两个垂直设置的挡板（3），并且挡板（3）与底板固定连接，两个挡板（3）和两个侧板（1）围合出一个容腔（4），容腔（4）的底部开设有通孔，安装轴（7）的上端转动连接有转动杆（8），转动杆（8）延伸到容腔（4）的上方后可拆卸连接有取样机构（13），取样机构（13）包括垂直设置的外套筒（22），外套筒（22）的内部水平固设有隔板（23），隔板（23）上固定设置有气缸（24），气缸（24）的活塞杆向下穿过隔板（23）后固定连接有电机（25），电机（25）的输出轴向下延伸并且连接有内套筒（26）和钻杆（27），其中内套筒（26）固定套设在输出轴上，钻杆（27）与输出轴同轴设置并且可拆卸连接，并且钻杆（27）的外径小于内套筒（26）的内径，内套筒（26）下端的内部可拆卸连接有清理器（29），清理器（29）包括半圆形的板体（30），板体（30）上开设有凹槽（31），板体（30）的直边一体连接有刮板（32），刮板（32）沿板体（30）的径向延伸并且长度小于板体（30）的直径，内套筒（26）下端的端壁上一体连接有多个延圆周方向均匀分布的挖掘齿（28）。

2.如权利要求1所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：所述底板（2）呈扇形，两个所述侧板（1）均沿底板（2）的径向延伸，所述安装轴（7）靠近底板（2）的圆心处，两个所述挡板（3）均为圆弧形板，并且底板（2）的圆心位于挡板（3）的轴线上。

3.如权利要求2所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：两个所述侧板（1）的连接处以及侧板（1）和所述挡板（3）的连接处均设置有安装套筒（5），安装套筒（5）中可拆卸连接有配重（6）。

4.如权利要求2所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：位于外侧的一个所述挡板（3）固定连接有挡块（18），所述转动杆（8）固定连接有与挡块（18）相配合的定位板（17）。

5.如权利要求1所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：所述转动杆（8）的中部固定连接有支撑板（9），支撑板（9）上设置有电子秤、盒体（11）和至少一个套管（10），所述取样机构（13）与所述转动杆（8）分离后放入到套管（10）中，并且套管（10）的内径不小于外套筒（22）的外径。

6.如权利要求1所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：所述转动杆（8）位于所述容腔（4）上方的部分固定连接有垂直设置的定位套筒（15），并且定位套筒（15）穿通转动杆（8），定位套筒（15）上端的外壁上固定连接有至少一个第二连接板（16），所述外套筒（22）的外壁上固定连接有至少一个第一连接板（14），第一连接板（14）与第二连接板（16）相对应。

7.如权利要求1所述的一种水稳基层压实度检测装置，其特征在于：所述安装轴（7）的上部固定套设有推力轴承（19），所述转动杆（8）设置在推力轴承（19）上，转动杆（8）固定连接有若干个行走单元，行走单元包括两个与转动杆（8）固定连接并且向下延伸的支撑杆（20）以及转动连接在两个支撑杆（20）之间的行走轮（21）。

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