CN217358205U - 一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，涉及热交换器钢管技术领域，包括安装管，所述安装管底部焊接有对接肩，所述安装管底部活动插入有卡入管，所述卡入管底部固定焊接有对接管，所述对接管外壁圆形阵列有固定块，所述固定块侧面开设有让位槽，所述固定块于让位槽侧面开设有矩形块，所述矩形块侧面转动连接有卡杆。本实用新型设置有安装管与对接管，安装管与换热器出液端焊接，对接管与铺设在地面上的固定管焊接，安装管与对接管之间通过多组设置的拼接头与卡杆快速固定，不仅有效地保证了安装管与对接管之间的密封性，而且有效地解决了换热器与固定管道之间的拆卸较为耗时的问题。

Description

一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及热交换器钢管技术领域，尤其涉及一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类。

换热器在安装时，需要在使用场所预固定铺设管道，然后将换热气与这些管道固定，为了提高换热器与管道之间的密封性，换热器与管道连接处常常圆形阵列有多组螺栓，但是这种连接方式会导致换热器与固定管道之间的拆卸较为耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了提高换热器与管道之间的密封性，换热器与管道连接处常常圆形阵列有多组螺栓，但是这种连接方式会导致换热器与固定管道之间的拆卸较为耗时的问题，而提出的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，包括安装管，所述安装管底部焊接有对接肩，所述安装管底部活动插入有卡入管，所述卡入管底部固定焊接有对接管，所述对接管外壁圆形阵列有固定块，所述固定块侧面开设有让位槽，所述固定块于让位槽侧面开设有矩形块，所述矩形块侧面转动连接有卡杆，所述卡杆顶部一端设置倒钩形，所述卡杆转轴处设置对卡杆运动进行复位的复位机构。

可选地，所述对接管顶部圆形阵列有定位柱，所述对接肩下表面对应位置开设有定位孔，所述定位孔与定位柱尺寸相同。

可选地，所述安装管侧面底部圆形阵列有拼接头，所述拼接头顶部开设有拼接槽，所述卡杆顶部一端形状与拼接槽相同。

可选地，所述复位机构包括拼接弹簧、扭力弹簧、L型架，所述拼接弹簧一端焊接在矩形块侧面，所述拼接弹簧另一端焊接在矩形槽顶部。

可选地，所述L型架一端焊接在矩形块侧面，所述L型架另一端侧面与扭力弹簧一个扭臂焊接，所述扭力弹簧另一扭臂与卡杆转轴外壁焊接。

可选地，所述对接管侧面外壁开设有外螺纹，所述对接管外壁螺纹连接有驱动环，所述驱动环内部设置有倒圆台腔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置有安装管与对接管，安装管与换热器出液端焊接，对接管与铺设在地面上的固定管焊接，安装管与对接管之间通过多组设置的拼接头与卡杆快速固定，不仅有效地保证了安装管与对接管之间的密封性，而且有效地解决了换热器与固定管道之间的拆卸较为耗时的问题。

2、本实用新型在对接管外壁螺纹连接有驱动环，向靠近固定块的方向旋进驱动环时，驱动环通过倒圆台腔可同时迫使多组卡杆脱离或者卡入拼接头内，进一步减少了换热器与固定管道之间的拆卸较为耗时。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为安装管与对接管的未拼接结构示意图；

图3为对接管的三维结构示意图；

图4为图3中A处的三维结构示意图。

图中：1、安装管；2、卡杆；3、驱动环；4、倒圆台腔；5、对接管；6、拼接槽；7、拼接头；8、定位孔；9、卡入管；10、对接肩；11、定位柱；12、固定块；13、拼接弹簧；14、矩形块；15、扭力弹簧；16、L型架；17、矩形槽；18、让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，包括安装管1，安装管1底部焊接有对接肩10，安装管1底部活动插入有卡入管9，卡入管9底部固定焊接有对接管5，卡入管9外径与安装管1内径相同，便于安装管1与对接管5对接，进一步地，可在卡入管9头部套设有密封圈，进一步提高安装管1与对接管5之间的连接密封性。

对接管5顶部圆形阵列有定位柱11，对接肩10下表面对应位置开设有定位孔8，定位孔8与定位柱11尺寸相同，对接管5外壁圆形阵列有固定块12，固定块12侧面开设有让位槽18，固定块12于让位槽18侧面开设有矩形块14，矩形块14侧面转动连接有卡杆2，安装管1侧面底部圆形阵列有拼接头7，定位孔8与定位柱11的设置便于相应位置的卡杆2与拼接头7对齐。

拼接头7顶部开设有拼接槽6，卡杆2顶部一端形状与拼接槽6相同，卡杆2顶部一端设置倒钩形，卡杆2转轴处设置对卡杆2运动进行复位的复位机构，复位机构包括拼接弹簧13、扭力弹簧15、L型架16，拼接弹簧13一端焊接在矩形块14侧面，拼接弹簧13另一端焊接在矩形槽17顶部。

L型架16一端焊接在矩形块14侧面，L型架16另一端侧面与扭力弹簧15一个扭臂焊接，扭力弹簧15另一扭臂与卡杆2转轴外壁焊接，对接管5侧面外壁开设有外螺纹，对接管5外壁螺纹连接有驱动环3，驱动环3内部设置有倒圆台腔4。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

本实用新型在使用时，安装管1与换热器出液端焊接，对接管5与铺设在地面上的固定管焊接，如图2所示向上旋入驱动环3，驱动环3通过倒圆台腔4开始迫使卡杆2绕矩形块14向对接管5头部外侧方向转动，卡杆2转动时会扭曲扭力弹簧15，同时会迫使矩形块14沿矩形槽17内移动并压缩拼接弹簧13。

通过定位柱11与定位孔8配合，将卡入管9塞入到安装管1底部，待卡杆2头部越过拼接头7上方时，反向旋转驱动环3，卡杆2在扭力弹簧15与拼接弹簧13的作用卡入拼接头7的拼接槽6内，此时安装管1与对接管5快速固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，包括安装管(1)，其特征在于，所述安装管(1)底部焊接有对接肩(10)，所述安装管(1)底部活动插入有卡入管(9)，所述卡入管(9)底部固定焊接有对接管(5)，所述对接管(5)外壁圆形阵列有固定块(12)，所述固定块(12)侧面开设有让位槽(18)，所述固定块(12)于让位槽(18)侧面开设有矩形块(14)，所述矩形块(14)侧面转动连接有卡杆(2)，所述卡杆(2)顶部一端设置倒钩形，所述卡杆(2)转轴处设置对卡杆(2)运动进行复位的复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，其特征在于，所述对接管(5)顶部圆形阵列有定位柱(11)，所述对接肩(10)下表面对应位置开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)与定位柱(11)尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，其特征在于，所述安装管(1)侧面底部圆形阵列有拼接头(7)，所述拼接头(7)顶部开设有拼接槽(6)，所述卡杆(2)顶部一端形状与拼接槽(6)相同。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，其特征在于，所述复位机构包括拼接弹簧(13)、扭力弹簧(15)、L型架(16)，所述拼接弹簧(13)一端焊接在矩形块(14)侧面，所述拼接弹簧(13)另一端焊接在矩形槽(17)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，其特征在于，所述L型架(16)一端焊接在矩形块(14)侧面，所述L型架(16)另一端侧面与扭力弹簧(15)一个扭臂焊接，所述扭力弹簧(15)另一扭臂与卡杆(2)转轴外壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种热交换器用具有拼接结构的无缝钢管，其特征在于，所述对接管(5)侧面外壁开设有外螺纹，所述对接管(5)外壁螺纹连接有驱动环(3)，所述驱动环(3)内部设置有倒圆台腔(4)。

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