CN217357038U - 火管式暖浴两用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火管式暖浴两用换热器，包括从上到下依次连接的燃烧机构、换热机构和排烟机构，换热机构采用二级换热单元，其包括外筒，外筒内设置有多个扁管。本实用新型具有以下优点：身体积缩小；安全性能更高；大大地提高了换热效率与传热能力；波浪形的换热管具有一定的弹性，允许其在经受热变化时弯曲，其不会在管被焊接到管板的位置上施加相当大的热应力，因热变形施加在管上的纵向应力通过波浪形状的弹性弯曲来适应。

Description

火管式暖浴两用换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种火管式暖浴两用换热器，属于换热设备技术领域。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。

但是现有的换热器对显热的能量再利用效率较低，且不能够实现供暖和洗浴两用供水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种火管式暖浴两用换热器。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：火管式暖浴两用换热器，包括从上到下依次连接的燃烧机构、换热机构和排烟机构，换热机构采用二级换热单元，其包括外筒，外筒内设置有多个扁管。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述多个扁管的一端连接有燃烧室。

进一步优化：所述燃烧室的一端与外筒的一端密封连接，燃烧机构与燃烧室连接。

进一步优化：所述外筒为一体连接的两段式结构，两段均为圆筒形，上段的直径小于下段的直径。

进一步优化：所述外筒的另一端由管板封装，扁管的一端端穿过管板与排烟机构连通。

进一步优化：所述多个扁管以外筒的轴线为中心由内向外分为三层，每层均为环形阵列设置，且相邻两层中的扁管交错重叠设置。

进一步优化：所述扁管的两侧面上分别设置有多个向内的凸起。

进一步优化：所述扁管上位于同一侧的多个凸起分为两排，每排中凸起沿扁管的走向间隔一定距离均匀设置，且该两排中的凸起错位设置。

进一步优化：所述扁管上两侧相对应的凸起在扁管内顶在一起。

进一步优化：所述多个扁管和外筒之间设置有盘管。

采暖用水从采暖水入口10进入换热器，经过下部水挡板（管板）向上流动，与高温烟气形成逆向换热，经过上部水挡板（燃烧室底部）后，冷却了燃烧室，使其保持在合理的温度范围内，然后经过采暖水出口流出，火管（扁管）因其通道面积大，不易堵塞，并且具有独特的波浪形状，可以使烟气不断冲刷管壁形成的冷凝水及杂质，大大降低了堵塞几率。

火管式暖浴两用换热器是一种回收显热量(或显冷量)的空气能量回收装置，它与普通的空气换热器很相似，但是有两个根本的区别：其一，火管式换热器的每一条管子就是一个独立的传热元件，称之热管；其二，火管式热交换器中间有分隔板，使每根管子同时处于两个空气通路中，流经热管换热器的一侧空气被加热而另一侧面空气被冷却。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的立体示意图；

图2为本实用新型在实施例中的主视图；

图3为本实用新型在实施例中的侧视图；

图4为图3中A-A向的剖视图；

图5为本实用新型在实施例中外筒的俯视图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为本实用新型在实施例中的仰视图。

图中：1-风机；2-预混腔；3-燃气阀；4-上盖；5-采暖水出口；6-外筒；7-燃烧室；8-扁管；9-盘管；10-采暖水入口；11-生活用水入口；12-生活用水出口；13-排烟口；14-排烟室；15-凸起；16-管板；17-底盖。

具体实施方式

下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

实施例，如图1-6所示，火管式暖浴两用换热器，包括从上到下依次设置的燃烧机构、换热机构和排烟机构。

所述换热机构采用二级换热单元，其包括竖向设置的外筒6，外筒6内竖向设置有多个扁管8。

所述多个扁管8的上端设置有纵截面为U形的燃烧室7，燃烧室7的下端为封闭端，上端为开口端。

所述扁管8的上端穿过燃烧室7的底部与燃烧室7内部连通，燃烧室7的上端与外筒6的上端密封连接，且外筒6的上端由上盖4封装。

所述上盖4上同轴开设有与燃烧机构连通的圆孔，这样便于燃烧机构喷出的燃料在燃烧室7内燃烧。

所述外筒6为一体连接的两段式结构，两段均为圆筒形，上段的直径小于下段的直径。

所述外筒6的下端由管板16封装，扁管8的下端穿过管板16与排烟机构连通，这样燃料在燃烧室7内燃烧后产生的烟气和能量经过扁管8到达排烟机构。

所述外筒6、燃烧室7、管板16和扁管8之间的区域为采暖用水加热区域，外筒6的一侧靠近上下端的位置分别连通有采暖水出口5和采暖水入口10。

所述多个扁管8以外筒6的轴线为中心由内向外分为三层，每层均为环形阵列设置，且相邻两层中的扁管8交错重叠设置，用于提高能量交换效率。

所述扁管8的两侧面上分别设置有多个凸起15，凸起15在扁管8外表面形成凹槽。

所述扁管8上位于同一侧的多个凸起15分为两排，每排中凸起15沿扁管8的走向间隔一定距离均匀设置，且该两排中的凸起15错位设置，能够使烟气的流动呈波浪形。

所述扁管8上两侧的多个凸起15中相对应的两排配合使用，即相对应的两个凸起15在扁管8内顶在一起，用于提高扁管8的强度，同时对烟气进行扰动。

所述多个扁管8和外筒6之间设置有盘管9，盘管9呈锥筒状设置，且盘管9的上端贯穿至外筒6外并形成生活用水出口12，盘管9的下端贯穿至外筒6外并形成生活用水入口11。

所述燃烧机构采用现有的预混式燃烧装置，其包括风机1、预混腔2和燃气阀3。

所述排烟机构包括梯形结构的排烟室14，排烟室14内设置有便于烟气流动的空腔，排烟室14的一端与管板16固定连接，排烟室14内空腔与扁管8连通，排烟室14的另一端设置有排烟口13。

使用时，燃烧机构将燃料喷至燃烧室7内燃烧，产生的烟气经扁管8流向排烟室14，同时热能向外筒6、燃烧室7、管板16和扁管8之间的介质传递，然后盘管9内的介质也被加热。

实施例2，如图7所示，在上述实施例1中，排烟室14的底部设置有排污口，该排污口由底盖17封堵。

所述底盖17为圆形，且底盖17通过螺栓与排烟室14底部固定连接，这样便于废物的排出。

本实用新型区别于常规直管式换热管，火管式暖浴两用换热器换热管束的排列，按照每层管束数量不同，同一角度反向进行缠绕，在换热管壳体内均匀布管并保持合理的管间距和层间距，这样带来的结果是，不仅仅换热管加长了，有足够的流程使物料在其中流通和热交换，同时保持流体在壳程内的压力平衡，平均了热能分布，这样在实际的使用中，大大地提高了换热效率与传热能力；

经过试验测试和使用，本发明有如下有益效果和优点：1.换热器本身体积缩小；2.安全性能更高；3.大大地提高了换热效率与传热能力；4.波浪形的换热管具有一定的弹性，允许其在经受热变化时弯曲，其不会在管被焊接到管板的位置上施加相当大的热应力，因热变形施加在管上的纵向应力通过波浪形状的弹性弯曲来适应。

Claims (10)

1.火管式暖浴两用换热器，其特征在于：包括从上到下依次连接的燃烧机构、换热机构和排烟机构，换热机构采用二级换热单元，其包括外筒（6），外筒（6）内设置有多个扁管（8）。

2.根据权利要求1所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述多个扁管（8）的一端连接有燃烧室（7）。

3.根据权利要求2所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述燃烧室（7）的一端与外筒（6）的一端密封连接，燃烧机构与燃烧室（7）连接。

4.根据权利要求3所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述外筒（6）为一体连接的两段式结构，两段均为圆筒形，上段的直径小于下段的直径。

5.根据权利要求4所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述外筒（6）的另一端由管板（16）封装，扁管（8）的一端端穿过管板（16）与排烟机构连通。

6.根据权利要求5所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述多个扁管（8）以外筒（6）的轴线为中心由内向外分为三层，每层均为环形阵列设置，且相邻两层中的扁管（8）交错重叠设置。

7.根据权利要求6所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述扁管（8）的两侧面上分别设置有多个向内的凸起（15）。

8.根据权利要求7所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述扁管（8）上位于同一侧的多个凸起（15）分为两排，每排中凸起（15）沿扁管（8）的走向间隔一定距离均匀设置，且该两排中的凸起（15）错位设置。

9.根据权利要求8所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述扁管（8）上两侧相对应的凸起（15）在扁管（8）内顶在一起。

10.根据权利要求9所述的火管式暖浴两用换热器，其特征在于：所述多个扁管（8）和外筒（6）之间设置有盘管（9）。

Images