CN217356137U - 一种高抗震性防火风管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高抗震性防火风管，涉及风管领域，其包括风管本体，风管本体外套设有防火包覆层，防火包覆层外套设有若干钢扎带，若干钢扎带沿风管本体的长度方向等间距设置，使用者每隔一定长度利用钢扎带对防火包覆层进行固定，本申请不需重复安装若干自攻螺钉，具有提高了安装过程的便利性的效果。

Description

一种高抗震性防火风管

技术领域

本发明涉及风管领域，尤其是涉及一种高抗震性防火风管。

背景技术

目前在核岛内部所有的通风系统上执行防火及排烟功能的风管均需进行防火包覆，以保障在出现火灾时，通风系统仍可正常运行，最大程度减少损失。

相关技术可参考公告号为CN212377471U的中国专利公开了一种防火型风管，包括风管主体、龙骨、火克板、玻璃棉板、自攻螺钉和悬吊机构，龙骨安装在风管主体上，火克板安装在龙骨上，玻璃棉板安装在火克板上，悬吊机构安装在玻璃棉板上，自攻螺钉为多个，多个自攻螺钉依次穿过玻璃棉板和火克板后与龙骨相连接。该实用新型中，龙骨对风管主体起形状固定作用，以提高风管的承重能力和强度，而火克板和玻璃棉板其自身不易燃烧，能有效降低因本实用新型内部输送的气流温度较高而造成本实用新型燃烧的概率。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述防火型风管在安装时需要使用者将若干自攻螺钉在不同位置处穿过玻璃棉板及火克板，安装过程较为不便。

发明内容

为了提高安装便利性，本申请提供一种高抗震性防火风管。

本申请提供一种高抗震性防火风管，采用如下的技术方案：

一种高抗震性防火风管，包括风管本体，所述风管本体外套设有防火包覆层，防火包覆层外套设有若干钢扎带，若干钢扎带沿风管本体的长度方向等间距设置。

通过采用上述技术方案，使用者每隔一定长度利用钢扎带对防火包覆层进行固定，不需重复安装若干自攻螺钉，提高了安装过程的便利性。

可选的，所述风管本体端部均可拆卸连接有防火软接头。

通过采用上述技术方案，相邻风管本体之间利用防火软接头进行柔性连接，在震动较强时，相邻风管本体之间不易相互作用发生刚性变形，提高了风管本体的抗震能力。

可选的，所述防火包覆层采用柔性纤维毯材质，防火包覆层背离风管本体的一侧设有装饰层。

通过采用上述技术方案，柔性材质的防火包覆层便于使用者进行安装，可适用于不同外形的风管本体，提高了安装的便利性。

可选的，所述风管本体两端均设有安装环，风管本体沿其周向设有若干支撑板，两个安装环相互靠近的一端均开设有若干与支撑板宽度适配的安装槽。

通过采用上述技术方案，支撑板在安装环的作用下保持与风管本体平行的状态对风管本体进行辅助支撑，风管本体不易发生弯折等变形，抗震能力较强。

可选的，所述支撑板的中间位置均设有双向螺杆，支撑板两端的部分分别与对应双向螺杆的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用者转动双向螺杆，即可控制对应支撑板两端的部分相互靠近或背离，支撑板的安装过程较为便利。

可选的，所述支撑板均固设有定位台，定位台背离风管本体的一端均开设有与钢扎带适配的定位槽，定位槽底部呈弧形。

通过采用上述技术方案，使用者将钢扎带嵌入对应的定位槽内，即可对钢扎带进行定位，钢扎带不易发生松动，有利于提高固定效果。

可选的，所述支撑板靠近风管本体的一侧与风管本体形状适配，安装槽沿背离风管本体方向的高度大于支撑板的厚度。

通过采用上述技术方案，支撑板可在钢扎带的作用下压紧防火包覆层，有利于提高对防火包覆层的固定效果。

可选的，所述支撑板的中间位置均设有加强杆，支撑板两端的部分均与对应的加强杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，加强杆加强支撑板两端之间的连接，双向螺杆不易受力过大导致弯折甚至折断，延长了使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置钢扎带，使用者每隔一定长度利用钢扎带对防火包覆层进行固定，不需重复安装若干自攻螺钉，提高了安装过程的便利性；

通过设置防火软接头，相邻风管本体之间利用防火软接头进行柔性连接，在震动较强时，相邻风管本体之间不易相互作用发生刚性变形，提高了风管本体的抗震能力；

通过设置双向螺杆，使用者转动双向螺杆，即可控制对应支撑板两端的部分相互靠近或背离，支撑板的安装过程较为便利。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、风管本体；2、防火包覆层；3、防火软接头；4、安装环；5、支撑板；41、安装槽；6、双向螺杆；52、定位台；521、定位槽；53、加强杆；7、钢扎带。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高抗震性防火风管。

实施例1：

参照图1，一种高抗震性防火风管，包括风管本体1，风管本体1的中间部分呈长方体筒状，两端呈圆柱状用于连接，使用者可根据需求确定使用长度，风管本体1外套设有防火包覆层2，防火包覆层2采用柔性纤维毯材质，具有较强的防火阻燃及隔热能力，安装时使用者将防火包覆层2缠绕在风管本体1外，防火包覆层2外沿风管本体1的长度方向套设有若干钢扎带7，钢扎带7对防火包覆层2进行固定，进而将防火包覆层2固定在风管本体1外。

参照图1，使用者将防火包覆层2包在风管本体1外，由于防火包覆层2采用软质材料，变形能力较强，可使用于多种不同形状及规格的风管本体1，防火包覆层2固定安装有装饰层，防火包覆层2绕卷完成后，装饰层位于外面，可根据需求选择不同的颜色等外观，装饰性较高。

参照图1，使用者将钢扎带7在防火包覆层2外绕风管本体1一周，并尽量使钢扎带7形成的环位于同一竖直面内，然后利用扎带钳等工具快速将钢扎带7进行收紧，使防火包覆层2对应的位置与风管本体1的外壁抵紧；使用者沿风管本体1的长度方向等间距锁紧多根钢扎带7，在不同位置对防火包覆层2进行固定，不需要人工手动对较多的螺栓进行固定，安装过程快捷方便且不会因螺栓穿透风管本体1影响风管本体1的性能。

参照图1，风管本体1端部均安装有防火软接头3，两段相邻的风管本体1进行拼接安装时，使用者利用法兰将防火软接头3的两端分别与两段风管本体1固定连接，防火软接头3具有较强的防火能力，可输送温度较高的气体，同时变形能力较强，当发生较为强烈的震动时，防火软接头3可发生变形，减少两段风管本体1之间的相互作用，风管本体1不易发生刚性变形影响输送能力。

本申请实施例1一种高抗震性防火风管的实施原理为：使用者将防火包覆层2包在风管本体1外，然后将钢扎带7在防火包覆层2外绕风管本体1一周，并尽量使钢扎带7形成的环位于同一竖直面内，然后利用扎带钳等工具快速将钢扎带7进行收紧，使防火包覆层2对应的位置与风管本体1的外壁抵紧；使用者沿风管本体1的长度方向等间距锁紧多根钢扎带7，在不同位置对防火包覆层2进行固定，不需要人工手动对较多的螺栓进行固定，安装过程快捷方便。

实施例2：

参照图2，本实施例与实施例1的主要不同之处在于风管本体1两端均固定安装有安装环4，使用者将防火包覆层2在风管本体1位于两个安装环4之间的部分绕卷；风管本体1沿自身周向安装有四块支撑板5，四块支撑板5分别位于风管本体1的四个棱角处，支撑板5可采用角钢，使用者将四个角钢的开口分别对准风管本体1的四个棱角。

参照图2，支撑板5靠近风管本体1的一侧与风管本体1形状适配，即风管本体1的四个棱角处均开设有与支撑板5适配的卡槽，使用者将支撑板5卡入对应的卡槽内，将防火包覆层2卡在支撑板5与风管本体1之间。

参照图2和图3，支撑板5均分为两段长度相等的两部分，每根支撑板5的两部分之间均安装有双向螺杆6，支撑板5的两段分别与对应双向螺杆6的两端螺纹连接，双向螺杆6的中间位置固定安装有旋转部，使用者利用旋转部控制双向螺杆6发生旋转，双向螺杆6两端的螺纹旋向相反，带动对应支撑板5的两段同时反向移动。

参照图3和图4，每根支撑板5的两段之间均安装有两根加强杆53，两根加强杆53均与双向螺杆6相互平行，且其两端分别与对应支撑板5的两段滑动连接，对应支撑板5的两段相互背离移动时，与对应的加强杆53发生相对滑动；两个安装环4相互靠近的一端均开设有四个与支撑板5宽度适配的安装槽41四个安装槽41与四根支撑板5一一对应，支撑板5的两段相互背离的端部分别插入对应安装环4的安装槽41内。

参照图2和图4，安装槽41沿背离风管本体1方向的高度大于支撑板5的厚度，即支撑板5的两端均可在对应的安装槽41内沿靠近或远离风管本体1的方向移动，此时支撑板5与风管本体1并未将防火包覆层2夹紧；支撑板5均沿自身长度方向等间距固定安装有多个定位台52，四根支撑板5沿风管本体1长度方向位于同一位置处的四个定位台52与一根钢扎带7对应。

参照图2和图4，定位台52背离风管本体1的一端均开设有与钢扎带7适配的定位槽521，使用者将钢扎带7的一端绕风管本体1一周形成环状，然后使钢扎带7前对对应四个定位台52的定位槽521内，对钢扎带7进行快速定位，然后利用扎带钳对钢扎带7进行收紧，此时支撑板5沿对应的安装槽41逐渐靠近风管本体1，对防火包覆层2进行夹紧固定，安装便捷且钢扎带7不易松动，同时四根支撑板5在不同位置对风管本体1进行辅助支撑，风管本体1不易发生弯折，使用寿命较长且抗震能力较强。

参照图3和图4，加强杆53加强双向螺杆6对对应支撑板5的两段之间的连接，震动较强烈时，支撑板5不易发生弯折甚至断裂，不易失去对风管本体1的支撑作用；定位槽521底部呈弧形，长期使用或震动较强时不易对钢扎带7造成较大磨损，不易发生断裂，抗震能力较强。

本申请实施例2一种高抗震性防火风管的实施原理为：使用者将支撑板5卡入对应的卡槽内，然后利用旋转部控制双向螺杆6发生旋转，带动对应支撑板5的两段同时反向移动，支撑板5的两段相互背离的端部分别插入对应安装环4的安装槽41内，使用者将钢扎带7的一端绕风管本体1一周形成环状，然后使钢扎带7前对对应四个定位台52的定位槽521内，对钢扎带7进行快速定位，然后利用扎带钳对钢扎带7进行收紧，此时支撑板5沿对应的安装槽41逐渐靠近风管本体1，对防火包覆层2进行夹紧固定，安装便捷且钢扎带7不易松动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高抗震性防火风管，包括风管本体（1），其特征在于：所述风管本体（1）外套设有防火包覆层（2），防火包覆层（2）外套设有若干钢扎带（7），若干钢扎带（7）沿风管本体（1）的长度方向等间距设置；

所述风管本体（1）两端均设有安装环（4），风管本体（1）沿其周向设有若干支撑板（5），两个安装环（4）相互靠近的一端均开设有若干与支撑板（5）宽度适配的安装槽（41）。

2.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述风管本体（1）端部均可拆卸连接有防火软接头（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述防火包覆层（2）采用柔性纤维毯材质，防火包覆层（2）背离风管本体（1）的一侧设有装饰层。

4.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述支撑板（5）的中间位置均设有双向螺杆（6），支撑板（5）两端的部分分别与对应双向螺杆（6）的两端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述支撑板（5）均固设有定位台（52），定位台（52）背离风管本体（1）的一端均开设有与钢扎带（7）适配的定位槽（521），定位槽（521）底部呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述支撑板（5）靠近风管本体（1）的一侧与风管本体（1）形状适配，安装槽（41）沿背离风管本体（1）方向的高度大于支撑板（5）的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种高抗震性防火风管，其特征在于：所述支撑板（5）的中间位置均设有加强杆（53），支撑板（5）两端的部分均与对应的加强杆（53）滑动连接。

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