CN211330783U - 龙骨生产用开卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙骨生产用开卷设备，包括“工”字状支架、转轴、转盘，转轴包括圆柱状轴杆、与轴杆同轴设置的螺柱，转轴的外部套设有与轴杆相匹配的套筒，套筒的外部对称设置有多个活动支撑臂，活动支撑臂包括横截面为弧形的支撑板、与套筒呈同轴设置且位于套筒外侧的第一连板、与第一连板呈平行设置的第二连板，第二连板与第一连板之间设置有两根呈平行设置的第三连板。所述龙骨生产用开卷设备无需使用气源，利用活动支撑臂配合转轴、套筒、螺母能够对镀锌钢带卷进行固定以方便进行开卷作业，镀锌钢带卷的安装、固定结构稳固，安全性高，实施效果好。

Description

龙骨生产用开卷设备

技术领域

本实用新型涉及一种龙骨生产用开卷设备，属于轻钢别墅制造技术领域。

背景技术

轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨。轻钢结构房屋自重轻，仅为砖混结构房屋的五分之一左右，钢筋混凝土结构房屋的八分之一左右，因此可大大降低基础建造成本，轻钢结构房屋基础一般采用条形基础即可。

目前的轻钢别墅用龙骨在制造过程中，采用自动放卷机对镀锌钢带卷进行开卷放出镀锌钢带，放出的镀锌钢带再经过测量后使用剪板机剪断。而自动放卷机对镀锌钢带卷的固定通常是采用气涨轴结构来固定镀锌钢带卷；采用气涨轴机构来固定镀锌钢带卷虽然操作方便，固定结构稳固，但是由于需要额外配置空气压缩机为气涨轴提供气源，这不但无形中提高了使用成本。因此，一些厂家采用简易开卷设备来对镀锌钢带卷进行开卷，简易开卷设备主要是一根与镀锌钢带卷内圈相匹配的圆管，圆管的两端由两个轴承构成的支撑座来支撑，圆管的端部与轴承的外圈相切；由于为方便装卸，圆管的两端未被支撑座固定，这使得圆管的端部易从支撑座处滑落导致镀锌钢带卷坠地，易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了龙骨生产用开卷设备，具体技术方案如下：

龙骨生产用开卷设备，包括“工”字状支架、转轴、转盘，所述转轴包括圆柱状轴杆、与轴杆同轴设置的螺柱，所述轴杆的首端与螺柱的尾端连接为一体，所述轴杆的尾部与支架的顶部转动连接，所述转盘的中央设置有与轴杆相匹配的安装孔，所述转盘与轴杆固定连接；所述转轴的外部套设有与轴杆相匹配的套筒，所述套筒的尾侧设置有与螺柱相匹配的螺母；所述套筒的外部对称设置有多个活动支撑臂，所述活动支撑臂包括横截面为弧形的支撑板、与套筒呈同轴设置且位于套筒外侧的第一连板、与第一连板呈平行设置的第二连板，所述第二连板的长度方向与支撑板的长度方向相互平行，所述第二连板的外侧壁与支撑板的外侧壁固定连接，所述第二连板的尾端与转盘滑动连接，所述第一连板的外侧壁与套筒的外侧壁固定连接，所述第二连板与第一连板之间设置有两根呈平行设置的第三连板，所述第三连板的一端与第一连板铰接，所述第三连板的另一端与第二连板铰接。

作为上述技术方案的改进，所述套筒的外部还设置有与活动支撑臂一一对应的挡臂，所述挡臂包括呈V状设置的臂体，所述臂体包括两个呈轴对称设置的板体，两个板体的尾端连接成一体，所述板体的首端设置有与支撑板相匹配的钩部，两个板体之间还设置有用来限制支撑板位置的挡板，所述挡板的端部与板体固定连接，所述挡板位于支撑板的一侧，所述钩部位于支撑板的另一侧；两个板体之间还设置有内六角螺钉，所述挡板的中部设置有与内六角螺钉相匹配的螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述挡板的横截面为弧形。

作为上述技术方案的改进，所述转盘的盘面设置有沿着转盘径向设置且供第二连板尾端活动的长条孔，所述长条孔的一端与转盘的外周之间设置有间距，所述长条孔的另一端与安装孔之间设置有间距；所述转盘的前后两侧分别设置有滚轮组，所述滚轮组由两个分别位于第二连板两侧的滚轮组成，所述滚轮的外周与转盘的盘面接触且滚轮的滚轴与第二连板固定连接。

作为上述技术方案的改进，两个板体的尾端连接处通过圆弧结构过渡连接。

作为上述技术方案的改进，所述轴杆的尾部与支架的顶部之间安装有两个轴承，所述轴承套设在轴杆的外部，所述轴承的内圈与轴杆固定连接，所述轴承的外圈与支架的顶部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述螺柱的最大直径小于轴杆的直径。

作为上述技术方案的改进，所述套筒的内壁与轴杆的外侧壁之间为间隙配合。

本实用新型所述龙骨生产用开卷设备无需使用气源，利用活动支撑臂配合转轴、套筒、螺母能够对镀锌钢带卷进行固定以方便进行开卷作业，镀锌钢带卷的安装、固定结构稳固，安全性高，实施效果好。

附图说明

图1为安装有挡臂的龙骨生产用开卷设备的结构示意图；

图2为未安装有挡臂的龙骨生产用开卷设备的结构示意图；

图3为本实用新型所述转轴、套筒、活动支撑臂、转盘的连接示意图；

图4为所述龙骨生产用开卷设备未安装支架和挡臂时的示意图；

图5为本实用新型所述转轴、套筒、活动支撑臂的连接示意图；

图6为本实用新型所述转盘、第二连板、滚轮组的连接示意图；

图7为本实用新型所述转盘、活动支撑臂、把手的连接示意图；

图8为本实用新型所述挡臂、活动支撑臂的连接示意图；

图9为本实用新型所述挡臂的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1～5所示，所述龙骨生产用开卷设备，包括“工”字状支架11、转轴、转盘15，所述转轴包括圆柱状轴杆121、与轴杆121同轴设置的螺柱122，所述轴杆121的首端与螺柱122的尾端连接为一体，所述轴杆121的尾部与支架11的顶部转动连接，所述转盘15的中央设置有与轴杆121相匹配的安装孔151，所述转盘15的径向与轴杆121的轴向相垂直，所述转盘15与轴杆121固定连接；所述转轴的外部套设有与轴杆121相匹配的套筒17，所述螺柱122的尾端设置在套筒17的内部，所述套筒17的尾侧设置有与螺柱122相匹配的螺母18，所述螺母18与螺柱122螺纹连接且螺母18抵紧在套筒17的尾侧；所述套筒17的外部对称设置有多个用来撑起镀锌钢带卷30的活动支撑臂16，所述活动支撑臂16包括横截面为弧形的支撑板161、与套筒17呈同轴设置且位于套筒17外侧的第一连板162、与第一连板162的长度方向呈平行设置的第二连板163，所述第二连板163的长度方向与支撑板161的长度方向相互平行，所述第二连板163的外侧壁与支撑板161的外侧壁固定连接，所述第二连板163的尾端与转盘15滑动连接，所述第一连板162的外侧壁与套筒17的外侧壁固定连接，所述第二连板163与第一连板162之间设置有两根呈平行设置的第三连板164，所述第三连板164的一端与第一连板162铰接，所述第三连板164的另一端与第二连板163铰接。

进一步地，所述第二连板163的尾端与转盘15滑动连接的具体方式为：如图6、7所示，所述转盘15的盘面设置有沿着转盘15径向设置且供第二连板163尾端活动的长条孔152，所述长条孔152的一端与转盘15的外周之间设置有间距，所述长条孔152的另一端与安装孔151之间设置有间距；所述转盘15的前后两侧分别设置有滚轮组，所述滚轮组由两个分别位于第二连板163两侧的滚轮110组成，所述滚轮110的外周与转盘15的盘面接触且滚轮110的滚轴与第二连板163固定连接。所述滚轮110的滚轴与滚轮110的外周转动连接。采用滚轮110来对第二连板163的尾端与转盘15之间的滑动连接来进行限位，滚轮110的外周与转盘15的盘面之间为滚动摩擦，相对于同等条件下的滑动摩擦来说，采用滚动摩擦的摩擦阻力最小。

进一步地，为方便手动转动转盘15；所述转盘15的外周对称设置有多个把手19，所述把手19与转盘15固定连接。

进一步地，所述轴杆121的尾部与支架11的顶部转动连接的具体方式为：所述轴杆121的尾部与支架11的顶部之间安装有两个轴承13，所述轴承13套设在轴杆121的外部，所述轴承13的内圈与轴杆121固定连接，所述轴承13的外圈与支架11的顶部固定连接。所述轴杆121的尾端与支架11的顶部之间安装有抱刹14，所述抱刹14采用苏州酷莫森金属工业有限公司ks-1056型抱刹，该类型的抱刹与轴杆121之间的安装是现有技术，无需再赘述。

利用所述龙骨生产用开卷设备对镀锌钢带卷30进行开卷操作如下：

步骤A：通过旋转螺母18使得螺母18向螺柱122的首端处转动，然后通过移动套筒17，套筒17的内壁与轴杆121的外壁之间为间隙配合，所述螺柱122的最大直径小于轴杆121的直径，因此套筒17沿着轴杆121长度方向进行滑动的过程，螺柱122不会阻碍套筒17移动同时螺柱122不会被套筒17损伤。由于两个第三连板164、第一连板162和第二连板163构成可活动的平行四边形结构，随着套筒17向螺柱122的首端处滑动，套筒17会带动第一连板162也会向螺柱122的首端处移动，在两个第三连板164的束缚下，会促使第二连板163向靠近安装孔151的方向移动；由于第二连板163的尾端与转盘15滑动连接，第二连板163的尾端能够沿着长条孔152限定的方向平移运动，在滚轮组的束缚下，第二连板163向靠近安装孔151的方向移动的过程中始终保持着沿着转盘15的径向进行移动；也就是导致支撑板161沿着转盘15的径向并向靠近安装孔151的方向进行移动，当所有的支撑板161向靠近安装孔151的方向进行移动时，即所述活动支撑臂16进行收缩作业，此时所有的支撑板161构成的支撑圈的直径是在不断地减小；当支撑圈的直径小于镀锌钢带卷30的内径时，将镀锌钢带卷30吊运起来并将镀锌钢带卷30套在所有支撑板161的外部，如图2所示。

步骤B：通过旋转螺母18使得螺母18向螺柱122的尾端处转动，此时螺母18会推动套筒17向螺柱122的尾端处滑动，套筒17会带动第一连板162也会向螺柱122的尾端处移动，在两个第三连板164的支撑下，会促使第二连板163向远离安装孔151的方向移动，即所述活动支撑臂16进行撑开作业，此时所有的支撑板161构成的支撑圈的直径是在不断地增大；最终支撑板161的外侧壁会抵紧镀锌钢带卷30的内壁，如图2所示，此时的镀锌钢带卷30被活动支撑臂16给撑起；随着螺母18的不断拧紧，镀锌钢带卷30与活动支撑臂16之间的固定也越稳定。

步骤C：将镀锌钢带卷30外圈的打包带拆开，然后通过转动转盘15使得镀锌钢带卷30也同步进行转动进行放卷作业，镀锌钢带卷30开卷放出镀锌钢带。

步骤D：当开卷完毕，暂时不需要再进行开卷作业，此时利用抱刹14将轴杆121刹住，转轴停止转动，也就使得开卷作业暂停。

步骤E：当镀锌钢带卷30放卷完毕需要卸下时，通过旋转螺母18使得螺母18向螺柱122的首端处转动，使得所述活动支撑臂16进行收缩作业，当支撑圈的直径小于镀锌钢带卷30的内径后，将镀锌钢带卷30吊运起来并将镀锌钢带卷30与活动支撑臂16脱离，如下将镀锌钢带卷30从开卷机处卸下。

在使用所述龙骨生产用开卷设备对镀锌钢带卷60进行开卷操作过程中，相对于使用气涨轴来固定来说，利用活动支撑臂16配合转轴、套筒17、螺母18来对镀锌钢带卷60进行固定，能够满足不同内径镀锌钢带卷60的固定需求，镀锌钢带卷60与开卷机之间的安装、固定结构稳固，安全性高；并且，无需额外再使用气源，能够有效降低设备购置成本。

实施例2

当镀锌钢带卷60的外径过大，例如镀锌钢带卷60的外径大于转盘15的外径，此时为保证安全；如图1、8、9所示，所述套筒17的外部还设置有与活动支撑臂16一一对应的挡臂20，所述挡臂20包括呈V状设置的臂体21，所述臂体21包括两个呈轴对称设置的板体211，两个板体211的尾端连接成一体，两个板体211之间的夹角为锐角，所述板体211的首端设置有与支撑板161相匹配的钩部22，所述钩部22与板体211之间呈角形设置，两个钩部22之间设置有供第二连板163和第三连板164穿过的间隙，两个板体211之间还设置有用来限制支撑板161位置的挡板23，所述挡板23的端部与板体211固定连接，所述挡板23位于支撑板161的一侧，所述钩部22位于支撑板161的另一侧；两个板体211之间还设置有内六角螺钉24，所述挡板23的中部设置有与内六角螺钉24相匹配的螺孔231。其中，挡板23与两个钩部22构成一个与支撑板161相匹配的插槽25。

当将镀锌钢带卷60套在所有支撑板161的外部，支撑板161也对镀锌钢带卷60的内圈抵紧固定后；将臂体21中的插槽25对着支撑板161插入，然后将内六角螺钉24与螺孔231螺纹连接使得内六角螺钉24抵紧支撑板161，从而完成挡臂20与支撑板161之间的固定。安装好的挡臂20，如图8所示，此时的挡臂20能够将镀锌钢带卷60的一侧给挡住，镀锌钢带卷60的另一侧是被转盘15给挡住，由于转盘15的外径小于镀锌钢带卷60的外径，但是挡臂20足够长，能够保证镀锌钢带卷60的限位需求，在挡臂20的阻挡下，能够有效避免镀锌钢带卷60发生坠落，从而有效提高安全性。挡臂20的安装、拆卸操作简单方便，实施效果好。

进一步地，为保证挡板23紧贴支撑板161，所述挡板23的横截面为弧形。

进一步地，为避免臂体21的存在尖锐结构；两个板体211的尾端连接处通过圆弧结构过渡连接。

在上述实施例中，通过开卷机对镀锌钢带卷60进行开卷操作过程中，相对于使用气涨轴来固定来说，利用活动支撑臂16配合转轴、套筒17、螺母18来对镀锌钢带卷60进行固定，能够满足不同内径镀锌钢带卷60的固定需求；通过加装挡臂20，能够满足不同外径镀锌钢带卷60的固定需求；镀锌钢带卷60与开卷机之间的安装、固定结构稳固，安全性高；并且，无需额外再使用气源，能够有效降低设备购置成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.龙骨生产用开卷设备，其特征在于：包括“工”字状支架(11)、转轴、转盘(15)，所述转轴包括圆柱状轴杆(121)、与轴杆(121)同轴设置的螺柱(122)，所述轴杆(121)的首端与螺柱(122)的尾端连接为一体，所述轴杆(121)的尾部与支架(11)的顶部转动连接，所述转盘(15)的中央设置有与轴杆(121)相匹配的安装孔(151)，所述转盘(15)与轴杆(121)固定连接；所述转轴的外部套设有与轴杆(121)相匹配的套筒(17)，所述套筒(17)的尾侧设置有与螺柱(122)相匹配的螺母(18)；所述套筒(17)的外部对称设置有多个活动支撑臂(16)，所述活动支撑臂(16)包括横截面为弧形的支撑板(161)、与套筒(17)呈同轴设置且位于套筒(17)外侧的第一连板(162)、与第一连板(162)呈平行设置的第二连板(163)，所述第二连板(163)的长度方向与支撑板(161)的长度方向相互平行，所述第二连板(163)的外侧壁与支撑板(161)的外侧壁固定连接，所述第二连板(163)的尾端与转盘(15)滑动连接，所述第一连板(162)的外侧壁与套筒(17)的外侧壁固定连接，所述第二连板(163)与第一连板(162)之间设置有两根呈平行设置的第三连板(164)，所述第三连板(164)的一端与第一连板(162)铰接，所述第三连板(164)的另一端与第二连板(163)铰接。

2.根据权利要求1所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述套筒(17)的外部还设置有与活动支撑臂(16)一一对应的挡臂(20)，所述挡臂(20)包括呈V状设置的臂体(21)，所述臂体(21)包括两个呈轴对称设置的板体(211)，两个板体(211)的尾端连接成一体，所述板体(211)的首端设置有与支撑板(161)相匹配的钩部(22)，两个板体(211)之间还设置有用来限制支撑板(161)位置的挡板(23)，所述挡板(23)的端部与板体(211)固定连接，所述挡板(23)位于支撑板(161)的一侧，所述钩部(22)位于支撑板(161)的另一侧；两个板体(211)之间还设置有内六角螺钉(24)，所述挡板(23)的中部设置有与内六角螺钉(24)相匹配的螺孔(231)。

3.根据权利要求2所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述挡板(23)的横截面为弧形。

4.根据权利要求1所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述转盘(15)的盘面设置有沿着转盘(15)径向设置且供第二连板(163)尾端活动的长条孔(152)，所述长条孔(152)的一端与转盘(15)的外周之间设置有间距，所述长条孔(152)的另一端与安装孔(151)之间设置有间距；所述转盘(15)的前后两侧分别设置有滚轮组，所述滚轮组由两个分别位于第二连板(163)两侧的滚轮(110)组成，所述滚轮(110)的外周与转盘(15)的盘面接触且滚轮(110)的滚轴与第二连板(163)固定连接。

5.根据权利要求2所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：两个板体(211)的尾端连接处通过圆弧结构过渡连接。

6.根据权利要求1所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述轴杆(121)的尾部与支架(11)的顶部之间安装有两个轴承(13)，所述轴承(13)套设在轴杆(121)的外部，所述轴承(13)的内圈与轴杆(121)固定连接，所述轴承(13)的外圈与支架(11)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述螺柱(122)的最大直径小于轴杆(121)的直径。

8.根据权利要求1所述的龙骨生产用开卷设备，其特征在于：所述套筒(17)的内壁与轴杆(121)的外侧壁之间为间隙配合。

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