CN109025335B - 一种提高施工安全性的高空防坠落网 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高施工安全性的高空防坠落网，属于建筑施工领域领域，解决了现有防护网固定方式不灵活的问题，其技术方案要点是，包括防护网以及将防护网与钢结构固定的固定装置，所述固定装置包括多个安装块，所述安装块上设有将安装块与钢结构固定在一起的固定件，所述安装块的前侧面上沿安装块的长度方向阵列设有若干能够勾住防护网的绳钩。使用时，一个防护网至少配合四个安装块，先将安装块上的绳钩勾住防护网的边缘，将安装块与防护网固定，随后再将安装块通过固定件安装到钢结构的钢管上，即可实现防护网与钢结构的固定，对施工人员进行保护。

Description

一种提高施工安全性的高空防坠落网

技术领域

本发明涉及建筑施工防护技术，特别涉及一种提高施工安全性的高空防坠落网。

背景技术

目前，建筑行业是最危险的行业之一。随着高层建筑和脚手架的增多，高处坠落物体、人员坠落等导致的事故屡有发生。在脚手架周围搭设防护网，能够有效解决或减轻高处坠物、坠人事故的发生。但传统的防护网耐磨性和防老化的性能较差，使用一段时间后结构强度得不到保证；且搭设与拆除都非常不方便。

因此，公告号为CN108071226A的发明专利提供了一种建筑施工用防护网，防护框通过卡箍与脚手架固定，同时增强了防护网的结构，提高了防护网的使用寿命。

现有的防护网的安装过程，大多是先将防护网与防护框固定，随后再将防护框固定在脚手架上，进而完成防护网的安装。在实际施工时，例如一些大型的体育馆，因为钢结构较多，经常需要在高空进行焊接或者安装作业，为了保证施工安全，在钢结构的底部也需要安装防护网，但是为了追求美观性以及结构的稳定性，体育馆的钢结构经常是个各种粗细的钢管交错分布，安装环境复杂，想要借助防护框将防护网安装到钢结构上并不现实。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高施工安全性的高空防坠落网，可以实现防护网在复杂环境下的安装，提高了施工过程的安全性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高施工安全性的高空防坠落网，包括防护网以及将防护网与钢结构固定的固定装置，所述固定装置包括多个安装块，所述安装块上设有将安装块与钢结构固定在一起的固定件，所述安装块的前侧面上沿安装块的长度方向阵列设有若干能够勾住防护网的绳钩。

通过采用上述技术方案：使用时，一个防护网至少配合四个安装块，先将安装块上的绳钩勾住防护网的边缘，将安装块与防护网固定，随后再将安装块通过固定件安装到钢结构的钢管上，即可实现防护网与钢结构的固定，对施工人员进行保护。此外，可以根据防护网的大小以及实际应用的钢结构情况，选择合适数量的安装块以及安装块的固定位置，不需要借助防护框，即可实现防护网的固定，并且将原来的线固定改为点固定，灵活性高，适应性强。

作为优选，所述固定件包括单向转动设置在安装块后侧面的固定杆，所述固定杆上固定有绕设在钢管外的固定绳上。

通过采用上述技术方案：固定时，先将固定绳的一端穿过固定杆一端的穿绳孔，转动固定杆，固定绳的一端缠绕固定在固定杆上，随后将固定绳的另一端绕过钢结构的钢管后穿过另一穿绳孔，最后再转动固定杆，将固定绳的两端收紧，将钢管绑定在固定杆外，实现固定杆与钢管的固定，操作十分方便。

作为优选，所述安装块的后侧面上设有开口背向安装块的U形架，所述U形架沿安装块长度方向设置，所述固定杆转动设置在U形架的开口内，所述U形架的中部与安装块转动连接。

通过采用上述技术方案：当U形架安装固定好后，可以将安装块转动到合适的位置，使得安装块与防护网处于互相平行的位置，以保证防护网与安装块的固定效果。

作为优选，所述固定杆一端伸出U形架并且固定有棘轮，所述U形架的侧面转动设有与棘轮配合的棘爪，所述U形架上还设有将棘爪压紧在棘轮外侧面上的弹片。

通过采用上述技术方案：在棘轮棘爪的限位作用下，固定杆仅能做单向转动，拨开棘爪后，固定杆可以做反向转动，此时可以将固定绳拆卸下来，安装块可以重复利用，避免出现资源浪费现象，结构简单，操作方便。

作为优选，所述安装块内设有收卷腔，所述收卷腔内与绳钩设有收卷轴，所述收卷轴转动设置在收卷腔内并且一端从安装块的顶面伸出，所述收卷轴上缠绕有拉绳，所述拉绳一端与收卷轴固定，另一端伸出安装块后与绳钩固定，所述收卷腔内设有驱动拉绳与绳钩的连接端朝向收卷腔滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案：在驱动件的驱动下，可以使得拉绳处于紧绷状态，使得每个绳钩都能够拉住防护网，提高了绳钩对防护网的固定效果，同时可以使得拉绳具有一定的缓冲功能，避免在出现突发情况时，防护网突然承受过大的压力，导致防护网被拉断。

作为优选，所述收卷轴的底面上沿收卷轴的轴向设有安装孔，所述收卷轴的顶面上沿收卷轴的轴向设有操作孔，所述操作孔与安装孔相通并且直径小于安装孔，所述操作孔内设有仅能沿安装孔轴向滑移的滑座，所述安装孔内设弹簧，所述弹簧一端与收卷腔固定，另一端与滑座固定，所述滑座顶部设有在滑座滑入安装孔内后驱动滑座转动的多边形沉孔。

通过采用上述技术方案：使用时，先正向转动收卷轴，将拉绳收卷，随后将滑座按压到安装孔内，反向转动滑座，弹簧跟随滑座一起转动，弹簧进行蓄力，随后将滑座重新放入操作孔内后，由于滑座仅能在操作孔能滑动，因此在滑座的传递作用下，弹簧的扭力也会作用到收卷轴上，实现拉绳的收紧。在滑座的顶部设置沉孔，当将滑座滑移到安装孔内之后，可以使用相应的工具插入多边形沉孔内，即可驱动滑座转动。

作为优选，所述操作孔的内壁上沿安装孔轴向设有滑槽，所述滑座的侧面设有与滑槽配合的滑块，所述收卷轴的顶面上设有将滑槽封闭起来的限位块。

通过采用上述技术方案：滑槽与滑块配合，即可实现滑座在操作孔内的滑动，同时，限位块可以起到限位通，避免弹簧将滑座顶出收卷轴。

作为优选，驱动件还包括呈T形设置的扳手，所述扳手端部设有与多边形沉孔配合的凸块，所述扳手端部的直径与操作孔直径配合。

通过采用上述技术方案：使用时，扳手插入操作孔内，将滑座顶入安装孔，在操作孔的限位作用下，扳手仅能转动，进而带动滑座转动，实现弹簧的蓄力，蓄力完毕后，再将扳手从操作孔内拔出，将滑座从新放入操作孔内。

作为优选，所述绳钩的开口处转动连接有将绳钩的开口封闭住的挡板。

通过采用上述技术方案：正常状态下挡板始终位于绳钩的开口处，可以有效的避免固定网从绳钩内脱落，保证了使用过程中的安全性。

作为优选，所述防护网的网线包括由碳纤维丝制成的芯线，所述芯线外包覆有阻燃层，所述阻燃层外设有由涤纶制成的表面层。

通过采用上述技术方案：芯线由碳纤维丝制成，碳纤维丝质量轻质地柔软，抗拉强度十分高，阻燃层可以对碳纤维丝起到保护作用，避免碳纤维丝在高温下出现燃烧现象，表面层由涤纶制成，因为涤纶具有阻燃性能并且十分耐用，可以提高防护网的耐晒以及耐腐蚀性能，延长防护网的使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、适应强，防护网的安装固定十分灵活；

2、操作简单，使用十分方便，并且防护网的固定效果好。

附图说明

图1是本发明的使用状态图；

图2是固定装置装配示意图，其中安装块与U形架处于分离状态；

图3是本实施例的固定杆安装示意图；

图4是本实施例的固定杆结构示意图；

图5是本实施例的安装块装配剖视图；

图6是本实施的收卷轴装配剖视图；

图7是本实施的扳手结构示意图；

图8是本实施例的网线剖视图。

图中：1、防护网；11、芯线；12、阻燃层；13、表面层；2、固定装置；3、安装块；31、U形架；311、棘爪；312、弹片；313、弹簧钢珠；32、固定杆；321、棘轮；322、固定绳；323、穿绳孔；33、保护套；34、凹槽；35、收卷腔；4、绳钩；41、挡板；5、收卷轴；51、操作孔；511、滑槽；52、安装孔；53、限位块；6、拉绳；7、滑座；71、滑块；72、沉孔；8、弹簧；9、扳手；91、凸块； 10、钢管。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

一种提高施工安全性的高空防坠落网，参照图1以及图2，包括防护网1以及将防护网1与钢结构固定在一起的固定装置2， 固定装置2包括多个安装块3，安装块3呈长条形设置，在安装块3的前侧面上设有若干能够勾住防护网1的绳钩4，在安装块3的后侧面上设有将安装块3固定在钢结构的钢管 10上的固定件。使用时，用不同安装块3上的绳钩4勾住防护网1的边缘，将安装块3与防护网1固定，随后再将安装块3通过固定件安装到钢结构的钢管 10上。本实施例中，一个防护网1至少配合四个安装块3，可以根据防护网1的大小以及实际应用的钢结构情况，选择合适数量的安装块3以及安装块3的固定位置，灵活性十分高，将安装块3均匀分布在防护网1的四周，可以对防护网1起到十分好的固定效果。

参照图3以及图4，固定装置2包括设置在安装块3后侧面上的U形架31，U形架31的开口背向安装块3，在U形架31内转动设有固定杆32，固定杆32沿安装块3的长度方向设置，固定杆32仅能做单向转动，在固定杆32上沿固定杆32的径向设有穿绳孔323。固定时，先将固定绳322的一端穿过固定杆32一端的穿绳孔323，转动固定杆32，固定绳322的一端缠绕固定在固定杆32上，随后将固定绳322的另一端绕过钢结构的钢管 10后穿过另一穿绳孔323，最后再转动固定杆32，将固定绳322的两端收紧，将钢管 10绑定在固定杆32外，实现固定杆32与钢管 10的固定。

参照图3以及图4，固定杆32的一端伸出U形架31，并且固定杆32的伸出端固定有棘轮321，棘轮321与固定杆32同轴设置，棘轮321贴合U形架31的侧面设置，在U形架31的侧面上转动设有与棘轮321配合的棘爪311，U形架31上还设有将棘爪311压紧在棘轮321外周面上的弹片312，在棘轮321棘爪311的限位作用下，固定杆32仅能做单向转动，拨开棘爪311后，固定杆32可以做反向转动，此时可以将固定绳322拆卸下来，安装块3可以重复利用，避免出现资源浪费现象，结构简单，操作方便。

参照图4，为了提高钢管 10与固定杆32的固定效果，在固定杆32上位于两个穿绳孔323之间套设有保护套33，保护套33的外周面设有与钢管 10配合的环形槽，以增大固定杆32与钢管 10的接触面积，提高固定杆32的固定效果。当然，也可以在固定绳322与钢管10之间设置橡胶垫等结构，在此不做过多赘述。

参照图2以及图3，为了方便调整安装块3的位置，在安装块3固定后可以更好的实现安装块3与防护网1的固定，U形架31贴合安装块3的后侧面转动，在U形架31的中部设有转轴，当U形架31安装固定好后，可以将安装块3转动到合适的位置，以保证防护网1与安装块3的固定效果。为了方便安装块3固定，在安装块3的后侧面上围绕转轴设有若干凹槽34，在U形架31上设有与凹槽34配合的弹簧钢珠313。

参照图5以及图6，在安装块3内设有收卷腔35，收卷腔35呈长方体设置，沿安装块3的长度方向设置，在收卷腔35内转动设有收卷轴5，一个绳钩4对应一个收卷轴5，收卷轴5转动设置在收卷腔35内，在收卷轴5上缠绕有拉绳6，拉绳6一端固定在收卷轴5上，另一端从安装块3的前侧面伸出后与绳钩4固定，在安装块3的前侧面上设有供拉绳6伸出的孔。在收卷腔35内设有驱动拉绳6与绳钩4的连接端朝向收卷腔35滑动的驱动件，在驱动件的驱动下，可以使得拉绳6处于紧绷状态，使得每个绳钩4都能够拉住防护网1，提高了绳钩4对防护网1的固定效果。

参照图5，此外，为了提高绳钩4与防护网1之间的固定效果，绳钩4的开口处转动连接有将绳钩4的开口封闭住的挡板41，挡板41与绳钩4之间设有扭簧，借助外力可以转动挡板41，将绳钩4的开口打开，正常状态下挡板41始终位于绳钩4的开口处，可以有效的避免固定网从绳钩4内脱落。

参照图5以及图6，在收卷轴5的底面上沿收卷轴5的轴向设有安装孔52，安装孔52长度小于收卷轴5的长度，在收卷轴5的顶面上沿收卷轴5的轴向设有操作孔51，操作孔51与安装孔52相通并且操作孔51的直径小于安装孔52的直径，在操作孔51内沿操作孔51轴向滑移连接有滑座7，滑座7仅能沿操作孔51轴向滑移。在安装孔52内设有弹簧8，弹簧8一端与收卷腔35固定，另一端与滑座7固定，在滑座7顶部设有多边形沉孔72，这样当将滑座7滑移到安装孔52内之后，可以使用相应的工具插入多边形沉孔72内，即可驱动滑座7转动。使用时，先正向转动收卷轴5，将拉绳6收卷，随后将滑座7按压到安装孔52内，反向转动滑座7，弹簧8跟随滑座7一起转动，弹簧8进行蓄力，随后将滑座7重新放入操作孔51内后，由于滑座7仅能在操作孔51能滑动，因此在滑座7的传递作用下，弹簧8的扭力也会作用到收卷轴5上，实现拉绳6的收紧。

参照图5以及图6，在操作孔51的内壁上沿安装孔52轴向设有滑槽511，滑槽511的长度与安装孔52的长度相等，滑座7的侧面设有与滑槽511配合的滑块71，通过设置滑槽511与滑块71，实现滑座7与操作孔51的连接，为了避免弹簧8将滑座7顶出收卷轴5，在收卷轴5的顶面上设有将滑槽511封闭起来的限位块53。

参照图6以及图7，为方便驱动滑座7转动，驱动件还包括呈T形设置的扳手9，扳手9端部设有与多边形沉孔72配合的凸块91，扳手9端部的直径与操作孔51直径配合。使用时，扳手9插入操作孔51内，将滑座7顶入安装孔52，在操作孔51的限位作用下，扳手9仅能转动，进而带动滑座7转动，实现弹簧8的蓄力，蓄力完毕后，再将扳手9从操作孔51内拔出，将滑座7从新放入操作孔51内。

参照图8，为了提高防护网1的结构强度以及使用寿命，防护网1包括芯线11，芯线11由碳纤维丝制成，碳纤维丝质量轻质地柔软，但是抗拉强度十分高，在芯线11外包覆有阻燃层12，阻燃层12由茶皂素基膨胀型阻燃剂涂覆而成，可以对碳纤维丝起到保护作用，避免碳纤维丝在高温下出现燃烧现象，在阻燃层12外设有由涤纶制成的表面层13，涤纶具有阻燃性能并且十分耐用，可以提高防护网1的耐晒以及耐腐蚀性能，延长防护网1的使用寿命。

具体实施过程：当想要固定防护网1的时候，先将固定绳322包围住钢管 10，将固定绳322的两端分别从固定杆32上的穿绳孔323穿过，转动固定杆32，收紧固定绳322，将钢管 10固定在安装块3上；

随后将绳钩4勾住防护网1，正向转动收卷轴5，将拉绳6收紧，随后使用扳手9，将滑座7按压到收卷轴5内的安装孔52内，扳手9上的凸块91插入滑座7上的沉孔72内，通过扳手9反向转动滑座7，使得弹簧8蓄力，随后将扳手9回退（此时需将滑块71对准滑槽511）；在弹簧8的弹力作用下，滑座7被顶回操作孔51内，弹簧8积蓄的扭力也会施加到收卷轴5上，实现拉绳6始终保持绷紧。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种提高施工安全性的高空防坠落网，包括防护网(1)以及将防护网(1)与钢结构固定的固定装置(2)，其特征在于：所述固定装置(2)包括多个安装块(3)，所述安装块(3)上设有将安装块(3)与钢结构固定在一起的固定件，所述安装块(3)的前侧面上沿安装块(3)的长度方向阵列设有若干能够勾住防护网(1)的绳钩(4)，所述安装块(3)内设有收卷腔(35)，所述收卷腔(35)内设有收卷轴(5)，所述收卷轴(5)转动设置在收卷腔(35)内并且一端从安装块(3)的顶面伸出，所述收卷轴(5)上缠绕有拉绳(6)，所述拉绳(6)一端与收卷轴(5)固定，另一端伸出安装块(3)后与绳钩(4)固定，所述收卷腔(35)内设有驱动拉绳(6)与绳钩(4)的连接端朝向收卷腔(35)滑动的驱动件，所述收卷轴(5)的底面上沿收卷轴(5)的轴向设有安装孔(52)，所述收卷轴(5)的顶面上沿收卷轴(5)的轴向设有操作孔(51)，所述操作孔(51)与安装孔(52)相通并且直径小于安装孔(52)，所述操作孔(51)内设有仅能沿安装孔(52)轴向滑移的滑座(7)，所述安装孔(52)内设弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与收卷腔(35)固定，另一端与滑座(7)固定，所述滑座(7)顶部设有在滑座(7)滑入安装孔(52)内后驱动滑座(7)转动的多边形沉孔(72)。

2.根据权利要求1所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述固定件包括单向转动设置在安装块(3)后侧面的固定杆(32)，所述固定杆(32)上固定有绕设在钢管( 10)外的固定绳(322)。

3.根据权利要求2所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述安装块(3)的后侧面上设有开口背向安装块(3)的U形架(31)，所述U形架(31)沿安装块(3)长度方向设置，所述固定杆(32)转动设置在U形架(31)的开口内，所述U形架(31)的中部与安装块(3)转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述固定杆(32)一端伸出U形架(31)并且固定有棘轮(321)，所述U形架(31)的侧面转动设有与棘轮(321)配合的棘爪(311)，所述U形架(31)上还设有将棘爪(311)压紧在棘轮(321)外侧面上的弹片(312)。

5.根据权利要求1所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述操作孔(51)的内壁上沿安装孔(52)轴向设有滑槽(511)，所述滑座(7)的侧面设有与滑槽(511)配合的滑块(71)，所述收卷轴(5)的顶面上设有将滑槽(511)封闭起来的限位块(53)。

6.根据权利要求1或5所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：驱动件还包括呈T形设置的扳手(9)，所述扳手(9)端部设有与多边形沉孔(72)配合的凸块(91)，所述扳手(9)端部的直径与操作孔(51)直径配合。

7.根据权利要求1所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述绳钩(4)的开口处转动连接有将绳钩(4)的开口封闭住的挡板(41)。

8.根据权利要求1或7所述的一种提高施工安全性的高空防坠落网，其特征在于：所述防护网(1)的网线包括由碳纤维丝制成的芯线(11)，所述芯线(11)外包覆有阻燃层(12)，所述阻燃层(12)外设有由涤纶制成的表面层(13)。

Images