CN217355462U - 一种抑制轴向组装不良的蜗杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，包括固定杆和齿轮，固定杆的外表面与齿轮固定连接，固定杆内腔的中部滑动连接有十字固定柱，十字固定柱的一端固定连接有输入轴，输入轴与十字固定柱的中部螺纹连接有调整螺栓。齿轮与蜗轮相啮合，当蜗杆与蜗轮啮合不是很完美时，使用者可以旋转调整螺栓，调整螺栓的转动使调整螺栓的尾部以输入轴为支点将固定杆顶出一定的距离，使十字固定柱在十字限位槽内移动，此设置可以改变齿轮的位置，从而使蜗杆与蜗轮之间啮合更加的完美，此设置可以使蜗杆与蜗轮啮合十分的匹配，在使用时，不会导致蜗轮蜗杆磨损，提高其使用时长，组装时，可以对蜗杆进行长度的调整。

Description

一种抑制轴向组装不良的蜗杆

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种抑制轴向组装不良的蜗杆。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，然而市面上出现的一种抑制轴向组装不良的蜗杆仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的蜗杆在组装时，蜗杆常常与蜗轮啮合不会十分的匹配，在使用时，容易导致蜗轮蜗杆磨损，降低其使用时长，组装时，无法对蜗杆进行长度的调整的问题，为此我们提出一种抑制轴向组装不良的蜗杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑制轴向组装不良的蜗杆，以解决上述背景技术中提出一种抑制轴向组装不良的蜗杆，蜗杆常常与蜗轮啮合不会十分的匹配，在使用时，容易导致蜗轮蜗杆磨损，降低其使用时长，组装时，无法对蜗杆进行长度的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑制轴向组装不良的蜗杆，包括固定杆和齿轮，所述固定杆的外表面与齿轮固定连接，所述固定杆内腔的中部滑动连接有十字固定柱，所述十字固定柱的一端固定连接有输入轴，所述输入轴与十字固定柱的中部螺纹连接有调整螺栓。

优选的，所述固定杆内腔的中部开设有十字限位槽，所述十字限位槽与十字固定柱滑动连接。

优选的，所述固定杆位于十字限位槽的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面设有润滑脂。

优选的，所述输入轴的外表面开设有第一穿孔，所述输入轴外表面的中部开设有第二螺纹孔。

优选的，所述第二螺纹孔与十字固定柱的中部螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓的尾部与十字限位槽的表面接触。

优选的，所述第一穿孔与第一螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓为内六角螺栓，所述紧固螺栓的表面与输入轴的表面位于同一平面。

优选的，所述输入轴的外表面固定连接有限位环，所述限位环的内环与固定杆相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将固定杆的一端插入到设备的安装槽内，使齿轮与蜗轮相啮合，当蜗杆与蜗轮啮合不是很完美时，使用者可以旋转调整螺栓，调整螺栓的转动使调整螺栓的尾部以输入轴为支点将固定杆顶出一定的距离，使十字固定柱在十字限位槽内移动，此设置可以改变齿轮的位置，从而使蜗杆与蜗轮之间啮合更加的完美，此设置可以使蜗杆与蜗轮啮合十分的匹配，在使用时，不会导致蜗轮蜗杆磨损，提高其使用时长，组装时，可以对蜗杆进行长度的调整的问题。

2、通过设置的紧固螺栓可以在调整螺栓调整以后，紧固螺栓对输入轴和固定杆进行固定，防止因固定不牢导致蜗杆轴向旋转不稳定，导致异常的磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型十字固定柱的结构示意图；

图3为本实用新型十字限位槽的结构示意图；

图4为本实用新型第一穿孔的结构示意图。

图中：1、固定杆；2、齿轮；3、输入轴；4、紧固螺栓；5、调整螺栓；6、十字固定柱；7、第一穿孔；8、第二螺纹孔；9、第一螺纹孔；10、十字限位槽；11、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抑制轴向组装不良的蜗杆，包括固定杆1和齿轮2，固定杆1的外表面与齿轮2固定连接，固定杆1内腔的中部滑动连接有十字固定柱6，十字固定柱6的一端固定连接有输入轴3，输入轴3与十字固定柱6的中部螺纹连接有调整螺栓5。

本实施方案中，齿轮2与蜗轮相啮合，当蜗杆与蜗轮啮合不是很完美时，使用者可以旋转调整螺栓5，调整螺栓5的转动使调整螺栓5的尾部以输入轴3为支点将固定杆1顶出一定的距离，使十字固定柱6在十字限位槽10内移动，此设置可以改变齿轮2的位置，从而使蜗杆与蜗轮之间啮合更加的完美，此设置可以使蜗杆与蜗轮啮合十分的匹配，在使用时，不会导致蜗轮蜗杆磨损，提高其使用时长，组装时，可以对蜗杆进行长度的调整，设置的紧固螺栓4可以在调整螺栓5调整以后，紧固螺栓4对输入轴3和固定杆1进行固定，防止因固定不牢导致蜗杆轴向旋转不稳定，导致异常的磨损。

具体的，固定杆1内腔的中部开设有十字限位槽10，十字限位槽10与十字固定柱6滑动连接。

本实施例中，十字固定柱6在十字限位槽10内移动，此设置可以使蜗杆进行调整同时可以保证蜗杆的强度。

具体的，固定杆1位于十字限位槽10的一端开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的表面设有润滑脂。

本实施例中，调整螺栓5插入到第一螺纹孔9内，紧固螺栓4对输入轴3和固定杆1进行固定，防止因固定不牢导致蜗杆轴向旋转不稳定。

具体的，输入轴3的外表面开设有第一穿孔7，输入轴3外表面的中部开设有第二螺纹孔8。

本实施例中，第二螺纹孔8的设置可以使调整螺栓5与十字固定柱6进行连接，方便蜗杆进行调整。

具体的，第二螺纹孔8与十字固定柱6的中部螺纹连接有调整螺栓5，调整螺栓5的尾部与十字限位槽10的表面接触。

本实施例中，调整螺栓5的尾部以输入轴3为支点将固定杆1顶出一定的距离，此设置可以改变齿轮2的位置，从而使蜗杆与蜗轮之间啮合更加的完美。

具体的，第一穿孔7与第一螺纹孔9之间螺纹连接有紧固螺栓4，紧固螺栓4为内六角螺栓，紧固螺栓4的表面与输入轴3的表面位于同一平面。

本实施例中，设置的紧固螺栓4可以对输入轴3和固定杆1进行固定，紧固螺栓4的表面与输入轴3的表面位于同一平面可以降低蜗杆与其他装置干涉。

具体的，输入轴3的外表面固定连接有限位环11，限位环11的内环与固定杆1相契合。

本实施例中，限位环11的设置提高了固定杆1与输入轴3结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抑制轴向组装不良的蜗杆，包括固定杆(1)和齿轮(2)，其特征在于：所述固定杆(1)的外表面与齿轮(2)固定连接，所述固定杆(1)内腔的中部滑动连接有十字固定柱(6)，所述十字固定柱(6)的一端固定连接有输入轴(3)，所述输入轴(3)与十字固定柱(6)的中部螺纹连接有调整螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述固定杆(1)内腔的中部开设有十字限位槽(10)，所述十字限位槽(10)与十字固定柱(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述固定杆(1)位于十字限位槽(10)的一端开设有第一螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(9)的表面设有润滑脂。

4.根据权利要求1所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述输入轴(3)的外表面开设有第一穿孔(7)，所述输入轴(3)外表面的中部开设有第二螺纹孔(8)。

5.根据权利要求4所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述第二螺纹孔(8)与十字固定柱(6)的中部螺纹连接有调整螺栓(5)，所述调整螺栓(5)的尾部与十字限位槽(10)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述第一穿孔(7)与第一螺纹孔(9)之间螺纹连接有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)为内六角螺栓，所述紧固螺栓(4)的表面与输入轴(3)的表面位于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种抑制轴向组装不良的蜗杆，其特征在于：所述输入轴(3)的外表面固定连接有限位环(11)，所述限位环(11)的内环与固定杆(1)相契合。

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