CN217355047U - 一种压光机液压油温度控制优化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压光机液压油温度控制优化装置，包括液压站油箱，液压站油箱内壁的底部固定连接有吸油滤芯，吸油滤芯的一端固定连接有进液管，进液管的一端穿过液压站油箱的外壁固定连接有冷却泵，冷却泵的输出端固定连接有输送管，输送管的一端固定连通有热交换器，热交换器背离输送管一侧的顶部固定连通有冷却水进水管，热交换器背离输送管一侧的底部固定连通有冷却水回水管，冷却水回水管的表面固定安装有调节阀，液压站油箱的底端固定连接有底板，本实用新型一种压光机液压油温度控制优化装置，由于加装了独立的冷却泵循环系统，能快速有效控制液压油温度，让液压油在合适的温度下工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压站油温冷却领域，具体为一种压光机液压油温度控制优化装置。
背景技术
压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。
现有的压光机冷却系统是安装在回油管路上的，液压油刚做过功，冷却效果差，油箱液压油温度一直处于高温状态，油温过高易产生密封圈及其它附件加剧老化、机械部件产生热变形，液压油油温如果长期处于低温状态，液压油粘度会变大，引起油滤芯堵塞，为此我们提出了一种压光机液压油温度控制优化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压光机液压油温度控制优化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压光机冷却系统冷却效果差，油温过高易产生密封圈及其它附件加剧老化、机械部件产生热变形，液压油油温如果长期处于低温状态，液压油粘度会变大，引起油滤芯堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压光机液压油温度控制优化装置，包括液压站油箱，所述液压站油箱内壁的底部固定连接有吸油滤芯，所述吸油滤芯的一端固定连接有进液管，所述进液管的一端穿过液压站油箱的外壁固定连接有冷却泵，所述冷却泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连通有热交换器，所述热交换器背离输送管一侧的顶部固定连通有冷却水进水管，所述热交换器背离输送管一侧的底部固定连通有冷却水回水管，所述冷却水回水管的表面固定安装有调节阀，所述液压站油箱的底端固定连接有底板，所述底板底端的中部固定安装有风机。
使用本技术方案的一种压光机液压油温度控制优化装置时，由于加装了独立的冷却泵循环系统，能快速有效控制液压油温度，让液压油在合适的温度下工作，廷长密封圈及其它附件的工作周期。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热交换器靠近输送管一侧的顶部固定连通有回流管，所述回流管的一端与液压站油箱的顶端固定连通，所述底板的内部开设有布风腔，所述风机的输出端与布风腔的内部连通，所述布风腔的顶端均匀开设有若干个出风口。通过设置风机起到散热的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压站油箱的两侧均固定连接有导热垫，两个所述导热垫的表面均固定连接有散热鳍片。导热垫利于将液压站油箱内的温度传导到散热鳍片上散出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压站油箱的顶端固定安装有PLC控制器，所述液压站油箱内壁的顶端固定安装有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述风机、冷却泵和调节阀通过PLC控制器与外接电源电性连接。通过PLC控制设备的运行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端卡合有滤网。滤网可对灰尘进行过滤。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四角均固定安装有支架。支架对液压站油箱起到支撑作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的一端与冷却泵的输入端连通。冷却泵通过进液管将液压油吸入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于加装了独立的冷却泵循环系统，能快速有效控制液压油温度，让液压油在合适的温度下工作，廷长密封圈及其它附件的工作周期，减少机械部件产生热变形，延长整个设备的工作周期，保证纸机正常生产，增加后不会发生因液压油温度高而压光机跳停的故障；
2、通过设置的导热垫利于将液压站油箱内的热量传导到散热鳍片散出，且温度过高时PLC控制器还会控制风机启动，风机将外部的风吸入，经过布风腔上方若干个出风口均匀的吹向液压站油箱，从而可在外部对液压油进行降温，提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的平面图；
图2为本实用新型的液压站油箱的立体图；
图3为本实用新型的底板处的截面图。
图中：1、液压站油箱；2、吸油滤芯；3、进液管；4、冷却泵；5、输送管；6、热交换器；7、冷却水回水管；8、冷却水进水管；9、调节阀；10、回流管；11、温度传感器；12、PLC控制器；13、导热垫；14、散热鳍片；15、底板；16、布风腔；17、出风口；18、风机；19、滤网；20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种压光机液压油温度控制优化装置，包括液压站油箱1，液压站油箱1内壁的底部固定连接有吸油滤芯2，对液压油内杂质起到过滤的作用，吸油滤芯2的一端固定连接有进液管3，进液管3的一端穿过液压站油箱1的外壁固定连接有冷却泵4，冷却泵4的输出端固定连接有输送管5，输送管5的一端固定连通有热交换器6，热交换器6背离输送管5一侧的顶部固定连通有冷却水进水管8，热交换器6背离输送管5一侧的底部固定连通有冷却水回水管7，通过冷却水起到降温作用，冷却水回水管7的表面固定安装有调节阀9，调整冷却水的流量，液压站油箱1的底端固定连接有底板15，底板15底端的中部固定安装有风机18。
使用时，在冷却泵4工作下，油液经过吸油滤芯2进入热交换器6中，快速冷却的油液回到液压站油箱1中，与热油混合，中和冷却液压站油箱1的油温，通过控制调节阀9的开度，控制冷却水的流量，从而使液压站油箱1油液的温度保持在设定值，稳定液压油的温度，有利于延长整个设备的工作周期，保证纸机正常生产；
热交换器6靠近输送管5一侧的顶部固定连通有回流管10，回流管10的一端与液压站油箱1的顶端固定连通，底板15的内部开设有布风腔16，风机18的输出端与布风腔16的内部连通，布风腔16的顶端均匀开设有若干个出风口17，进行风冷散热，风机18的输入端卡合有滤网19，过滤灰尘，底板15底端的四角均固定安装有支架20，支撑起液压站油箱1；
使用时，通过设置支架20抬起底板15为风机18安装留下空间，温度过高时会控制风机18启动，风机18将外部的风吸入，通过滤网19过滤掉灰尘，并经过布风腔16上方若干个出风口17均匀的吹向液压站油箱1，由此可在外部对液压油进行降温，提高散热效果；
液压站油箱1的两侧均固定连接有导热垫13，两个导热垫13的表面均固定连接有散热鳍片14，提高散热效果，液压站油箱1的顶端固定安装有PLC控制器12，液压站油箱1内壁的顶端固定安装有温度传感器11，温度传感器11与PLC控制器12电性连接，风机18、冷却泵4和调节阀9通过PLC控制器12与外接电源电性连接，通过PLC控制器12控制设备运行，进液管3的一端与冷却泵4的输入端连通；
使用时，通过设置的导热垫13利于将液压站油箱1内的热量传导到散热鳍片14散出，冷却泵4可以将液压站油箱1内的液压油输送到热交换器6处，温度传感器11可以反馈当前油温到PLC控制器12中，与PID控制回路的设定值比较计算，经PID控制输出控制调节阀9的开度，控制冷却水的流量。
具体使用时，本实用新型一种压光机液压油温度控制优化装置，在冷却泵4工作下，油液经过吸油滤芯2进入热交换器6中，快速冷却的油液回到液压站油箱1中，与回流管10热油混合，中和冷却液压站油箱1的油温，温度传感器11反馈当前油温到PLC控制器12中，与PID控制回路的设定值比较计算，经PID控制输出控制调节阀9的开度，控制冷却水的流量，从而使液压站油箱1油液的温度保持在设定值，稳定液压油的温度，有利于延长整个设备的工作周期，保证纸机正常生产，通过设置的导热垫13和散热鳍片14，导热垫13采用硅胶材质，利于将液压站油箱1内的热量传导到散热鳍片14散出，且温度过高时PLC控制器12还会控制风机18启动，风机18将外部的风吸入，经过布风腔16上方若干个出风口17均匀的吹向液压站油箱1，由此可在外部对液压油进行降温，提高散热效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压光机液压油温度控制优化装置，包括液压站油箱(1)，其特征在于：所述液压站油箱(1)内壁的底部固定连接有吸油滤芯(2)，所述吸油滤芯(2)的一端固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)的一端穿过液压站油箱(1)的外壁固定连接有冷却泵(4)，所述冷却泵(4)的输出端固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)的一端固定连通有热交换器(6)，所述热交换器(6)背离输送管(5)一侧的顶部固定连通有冷却水进水管(8)，所述热交换器(6)背离输送管(5)一侧的底部固定连通有冷却水回水管(7)，所述冷却水回水管(7)的表面固定安装有调节阀(9)，所述液压站油箱(1)的底端固定连接有底板(15)，所述底板(15)底端的中部固定安装有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述热交换器(6)靠近输送管(5)一侧的顶部固定连通有回流管(10)，所述回流管(10)的一端与液压站油箱(1)的顶端固定连通，所述底板(15)的内部开设有布风腔(16)，所述风机(18)的输出端与布风腔(16)的内部连通，所述布风腔(16)的顶端均匀开设有若干个出风口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述液压站油箱(1)的两侧均固定连接有导热垫(13)，两个所述导热垫(13)的表面均固定连接有散热鳍片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述液压站油箱(1)的顶端固定安装有PLC控制器(12)，所述液压站油箱(1)内壁的顶端固定安装有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)与PLC控制器(12)电性连接，所述风机(18)、冷却泵(4)和调节阀(9)通过PLC控制器(12)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述风机(18)的输入端卡合有滤网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述底板(15)底端的四角均固定安装有支架(20)。
7.根据权利要求1所述的一种压光机液压油温度控制优化装置，其特征在于：所述进液管(3)的一端与冷却泵(4)的输入端连通。
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| CN202221043557.XU CN217355047U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种压光机液压油温度控制优化装置 |
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| CN202221043557.XU Active CN217355047U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种压光机液压油温度控制优化装置 |
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2022
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