CN217354334U - 一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置。本实用新型包括清洗球箱和清洗平台,清洗球箱内设置有多个清洗小球,清洗球箱底部设置有出口,出口处设置有控制清洗小球掉出的开关,清洗球箱设置在清洗平台前上方,出口下方设置有清洗升降平台,清洗升降平台一侧设置有可将清洗小球送入油管的推送装置,推送装置接有动力输送装置。本实用新型具有在修井起下油管的现场,对油管内部进行无水清洁油蜡,具有提高效率、便捷、环保、在无水环境仍然可以使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业装置,尤其是一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置。
背景技术
我国原油富含蜡,大多数原油含蜡比较高,大部分开采原油含蜡均在20%以上,含蜡量超过10%的原油占整个产出原油的90%。油井结蜡主要分为内因和外因,内因主要指原油的性质(蜡、胶质和沥青的含量),原油中的含蜡量越多里面含的碳分子就越多,从而结蜡现象就越严重。外因指除了原油的组成以外的因素。影响结蜡的外因主要是指油井的开采条件,如温度、压力、气油比和产量;原油中所含的杂质,如泥、砂和水等以及管壁的光滑程度及表面性质。
管柱内壁附着的油、蜡等污染物会随着时间的推移会凝结在采油油管内壁,影响作业产量。修井队在处理内壁带有污染物的管柱时通常有两种办法。
1)需要配备采用专业的设备如蒸汽车、高压水枪等设备和大量的清洗用水,在修井现场对油管内部进行冲洗。对于结蜡严重的油管,清洗时间长,设备成本高、设备维护费用高。
2)需拉到清管厂进行清洗,运输和处理过程中不仅对井场环境造成了污染还增加了车辆拉运周转时间及高昂的清管厂处理费用,不便捷,不环保。
现有的清洗方法具有以下缺点:
1)现有清洗设备使用效率低,成本高,维护费用高。
2)现场清洗过程中使用大量的水进行周转、收集、处理。
3)拉送到清管厂,处理费用高,运转周期长。
发明内容
为解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供一种钻修井作业油管内部清洗装置,在修井起下油管的现场,对油管内部进行无水清洁油蜡,具有提高效率、便捷、环保、在无水环境仍然可以使用的优点。
本实用新型的技术解决方案是:本实用新型为一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特殊之处在于:所述清洗装置包括清洗球箱和清洗平台,清洗球箱内设置有多个清洗小球,清洗球箱底部设置有出口,出口处设置有控制清洗小球掉出的开关,清洗球箱设置在清洗平台前上方,出口下方设置有清洗升降平台,清洗升降平台一侧设置有可将清洗小球送入油管的推送装置,推送装置接有动力输送装置。
进一步的,推送装置包括伸缩装置、可将油管封堵的封堵装置和橡胶垫,封堵装置设置在伸缩装置前端,橡胶垫设置在封堵装置前端。
进一步的,动力输送装置包括管路和空气压缩机,封堵装置内设置有气路通道,空气压缩机通过管路和气路通道联通。
进一步的,清洗升降平台外接有驱动清洗升降平台升降的联动装置。
进一步的,清洗升降平台设置在4根导柱上,可沿4根导柱进行升降,联动装置底部设置有可使联动装置横向移动的导轨,联动装置侧面设置有滑槽,清洗升降平台上设置有可沿滑槽滑行的小轮。
进一步的,开关包括第一开关和第二开关,第一开关和第二开关上下间隔设置在清洗球箱的出口处。
进一步的,清洗球箱上设置有振动器。
进一步的,清洗平台上设置有油管限位支撑。
进一步的,清洗装置还包括管箱,所述清洗球箱、清洗平台、清洗升降平台、推送装置和动力输送装置均设置在管箱内。
进一步的,清洗装置还包括污物收集箱,所述污物收集箱设置在清洗平台末端。
本实用新型提供的一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,通过在油管内打入清洗小球的方式,清洗油管,具有对油管内部进行无水清洁油蜡,具有提高效率、便捷、环保、在无水环境仍然可以使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗过程示意图一;
图3为本实用新型的清洗过程示意图二;
图4为本实用新型的清洗小球运送过程示意图一;
图5为本实用新型的清洗小球运送过程示意图二。
附图标记说明如下:
101、管箱;102、清洗平台;103、油管限位支撑;104、清洗球箱;105、第一开关;106、第二开关;107、清洗小球;108、清洗升降平台;109、导柱;110、导轨;111、小轮;112、联动装置;113、空气压缩机;114、伸缩装置;115、封堵装置;116、橡胶垫;117、振动器;118、污物收集箱;119、油管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型的总体方案作进一步的详细说明:
参见图1,本实用新型具体实施例的结构中包括管箱101、清洗平台102、清洗球箱104、清洗升降平台、推送装置和动力输送装置,清洗平台102架设在管箱101的内部,油管限位支撑103分布在清洗平台102上,清洗平台102前上方设置有清洗球箱104,清洗球箱104内设置有多个清洗小球107,清洗球箱104底部设置有出口,出口处设置有控制清洗小球107掉出的开关,开关包括第一开关105和第二开关106,第一开关105和第二开关106上下间隔设置在清洗球箱104的出口处。第一开关105和第二开关106依次打开和闭合,需要掉出的清洗小球107卡在第一开关105和第二开关106之间,以确保一次掉出一个清洗小球107,清洗球箱104上还设置有振动器117,清洗小球107在清洗后可重复使用,但由于用过清洗小球107上沾有油污,会有一定的粘性,通过振动器117,可以使清洗小球107顺利掉落。清洗球箱104的出口的正下方设置有清洗升降平台108,联动装置112负责驱动升降平台108,清洗升降平台108设置在4根导柱109上,可沿4根导柱109进行升降,联动装置112底部设置有可使联动装置112横向移动的导轨110,联动装置112侧面设置有滑槽,清洗升降平台108上设置有可沿滑槽滑行的小轮111,可使实际运用中,联动装置112跟随着封堵装置115前进。推送装置包括伸缩装置114、可将油管119封堵的封堵装置115和橡胶垫116,封堵装置115设置在伸缩装置114前端,橡胶垫116设置在封堵装置115前端,封堵装置115负责系统的密封。动力输送装置包括管路和空气压缩机113,封堵装置115内设置有气路通道,空气压缩机113通过管路和气路通道联通。空气压缩机113安装在管箱101内部,负责提供系统动力,污物收集箱118安装在管箱101内,位于清洗平台102末端,底部负责收集污物。
参见图2、3,本实用新型的运作方式如下:
需要清洗的油管119放置在清洗平台102上的油管限位支撑103上,清洗球箱104中装有多个清洗小球107,在初始状态中,第一开关105是关闭状态,第二开关106打开,清洗小球107掉落在升降平台108上,驱动伸缩装置114,带动封堵装置115、橡胶垫116以及联动装置112一起横向运动,清洗小球107被封堵装置115推入到油管119内部,此时封堵装置115停在油管119内,橡胶垫116被压缩,形成密封空间。空气压缩机113启动,将压缩空气通过管路和设置在封堵装置115内部的气路通道将清洗小球107由管头推到管尾。油管119内部的污物最终随清洗小球107掉落在污物收集箱118内。然后驱动伸缩装置114恢复到初始位置,第二开关106关闭,第一开关105打开,下一个清洗小球落到预定位置后,第一开关105关闭,第二开关106打开,重复以上动作,清洗下一个油管。
参见图4、5,本实用新型的清洗小球运送过程如下:
清洗小球107放置在清洗升降平台108上,清洗升降平台108通过4根导柱109限制位置,安装在清洗升降平台108上的小轮111在联动装置112的滑槽内滑行;滑槽为在实际运用中,联动装置112跟随着封堵装置115前进,驱动着小轮111带动着清洗升降平台108下降,联动装置112跟随着封堵装置115后退,驱动着小轮111带动着清洗升降平台108上升。
本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
以上,仅为本实用新型公开的具体实施方式,但本实用新型公开的保护范围并不局限于此,本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗装置包括清洗球箱和清洗平台,所述清洗球箱内设置有多个清洗小球,所述清洗球箱底部设置有出口,所述出口处设置有控制清洗小球掉出的开关,所述清洗球箱设置在清洗平台前上方,所述出口下方设置有清洗升降平台,所述清洗升降平台一侧设置有可将清洗小球送入油管的推送装置,所述推送装置接有动力输送装置。
2.根据权利要求1所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述推送装置包括伸缩装置、可将油管封堵的封堵装置和橡胶垫,所述封堵装置设置在伸缩装置前端,所述橡胶垫设置在封堵装置前端。
3.根据权利要求2所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述动力输送装置包括管路和空气压缩机,所述封堵装置内设置有气路通道,所述空气压缩机通过管路和气路通道联通。
4.根据权利要求3所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗升降平台外接有驱动清洗升降平台升降的联动装置。
5.根据权利要求4所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗升降平台设置在4根导柱上,可沿4根导柱进行升降,联动装置底部设置有可使联动装置横向移动的导轨,所述联动装置侧面设置有滑槽,所述清洗升降平台上设置有可沿滑槽滑行的小轮。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述开关包括第一开关和第二开关,所述第一开关和第二开关上下间隔设置在清洗球箱的出口处。
7.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗球箱上设置有振动器。
8.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗平台上设置有油管限位支撑。
9.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括管箱,所述清洗球箱、清洗平台、清洗升降平台、推送装置和动力输送装置均设置在管箱内。
10.根据权利要求9所述的环保的钻/修井作业油管内部清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括污物收集箱,所述污物收集箱设置在清洗平台末端。
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CN202221206777.XU CN217354334U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种环保的钻/修井作业油管内部清洗装置 |
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CN117259357A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 吉林省新诺达交通设备有限公司 | 一种金属管油污清洁机 |
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