CN201057002Y - 高效安全冲砂管柱 - Google Patents
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Abstract
一种石油工业采油井作业用的高效安全冲砂管柱，包括变径管接头(1)、上皮碗封隔器(2)、油管(3)、冲管(4)、下皮碗封隔器(5)、限位筛管笔尖(6)，置于上皮碗封隔器(2)上部的油管(3)与套管(7)形成环形空间，变径管接头(1)下部与冲管(4)连接，变径管接头(1)外与上皮碗封隔器(2)连接，下皮碗封隔器(5)下部与限位筛管笔尖(6)连接，冲砂过程中不会造成冲砂液流失，冲砂效率高，有利于油层保护；冲砂时携砂液路径为限位筛管笔尖、冲管和油管内部，不会造成冲砂管柱被砂卡。
Description
技术领域：
本实用新型提供一种石油工业采油井作业用冲砂管柱，具体地说，是一种高效安全冲砂管柱。
背景技术：
目前，油田常用的冲砂管柱是油管+笔尖，探砂面后，连接地面管线，泵入冲砂液，通过加深油管和液体循环把井筒内的沉砂冲出地面，它对于地层能量较高或压力亏空小的地层适应性较好。但是，随着油田开发的不断深入，大量原油被采出，地层能量逐渐下降，一些得不到有效能量补充的地层，井底压力远低于全井液柱造成的压力，冲砂时冲砂液大量漏失，难以建立起液体循环，致使冲砂时悬浮起来的砂子也随冲砂液一起漏入地层，不仪容易造成砂卡冲砂管柱事故，而且返出地面的砂子很少，甚至不返砂。由于冲砂效果差，油井开井生产后漏入地层的砂子短期内随油流又返回井筒，掩埋油层，导致油井作业频繁，生产成本上升。为解决该问题提高冲砂成功率，一般又采取先泵入暂堵剂，封堵漏失层，然后再进行冲砂，由于增加暂堵剂的使用，不仅造成作业费用的增加，而且地层渗透率难以完全恢复，污染地层，影响作业后油井产量，甚至部分漏失特别严重井使用大量暂堵剂后在井筒中仍不能完全建立有效的冲砂液循环，难以将井筒积砂冲出地面。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效安全冲砂管柱，可以有效防止砂卡冲砂管柱事故发生，实现高效作业的冲砂管柱。
本实用新型的目的是这样实现的：
包括变径管接头1、上皮碗封隔器2、油管3、冲管4、下皮碗封隔器5、限位筛管笔尖6，置于上皮碗封隔器2上部的油管3与套管7形成环形空间，变径管接头1下部与冲管4连接，变径管接头1外与上皮碗封隔器2连接，下皮碗封隔器5下部与限位筛管笔尖6连接。
限位筛管笔尖6中部设有扶正限位块。
限位筛管笔尖6下部呈斜笔尖构造。
限位筛管笔尖6上部有孔眼。
置于下皮碗封隔器5下部的油管3与冲管4形成环形空间。上皮碗封隔器2、冲管4、油管3、下皮碗封隔器5构成通道。
变径管接头1管壁有开孔槽，
变径管接头1两侧轴向上设有2个上、下连通的环形通道，2个上、下连通的环形通道与变径管接头管壁开孔槽之间相互独立。
上皮碗封隔器2碗口向上，下皮碗封隔器5碗口向下。
本实用新型的优点在于：1、冲砂过程中不会造成冲砂液流失，冲砂效率高，有利于油层保护；2、冲砂时携砂液路径为限位筛管笔尖、冲管和油管内部，不会造成冲砂管柱被砂卡。
附图说明
附图为本实用新型的结果示意图。
具体实施方式
如附图所示：变径管接头1上端与油管螺纹连接，变径管接头管壁有开孔槽，以便于冲砂液从上皮碗封隔器2上部的油管3与套管7环形空间经开孔槽进入冲管4内部，变径管接头1下部内与冲管4螺纹连接，外与上皮碗封隔器2螺纹连接，变径管接头1两侧轴向上设有2个上、下连通的环形通道，2个上、下连通的环形通道与变径管接头管壁开孔槽之间不连通，相互独立，上皮碗封隔器2与下皮碗封隔器5的油管3间距稍大与油层射孔顶界至人工井底的间距，上皮碗封隔器2碗口向上，下皮碗封隔器5碗口向下，下皮碗封隔器5下部与限位筛管笔尖6连接，限位筛管笔尖6中部有扶正限位块，当冲管4笔尖经过限位筛管笔尖6中部时，冲管4笔尖接箍被限位筛管笔尖6中部扶正限位块挡住，其作用是阻止冲管4深度超过限位筛管笔尖6下部深度，保护冲管4不受损坏或折断，以便保护冲管4的安全，限位筛管笔尖6下部为斜笔尖，以便刺穿砂面，限位筛管笔尖6上部有孔眼，便于冲砂液从冲管4下部笔尖冲砂后形成强大射流的携砂液经限位筛管笔尖6的孔眼进入下皮碗封隔器5下部的油管3与冲管4环形空间，再上行通过变径管接头1的2个上、下连通的环形通道进入上部油管返出地面，限位筛管笔尖6的孔眼并且可阻挡大颗粒碎胶皮等杂物进入冲管4与油管3的环空。上皮碗封隔器2、冲管4、油管3、下皮碗封隔器5构成冲砂液通道，有效封隔油层，上皮碗封隔器2、下皮碗封隔器5在有效封隔油层的条件下能够随冲砂管柱上、下移动过程中保持密封，在冲砂过程中使冲砂液不进入油层。
冲砂前，丈量油管3，组配管柱，先将限位筛管笔尖6与下皮碗封隔器5(碗口向下)相连下入井内，然后按所配油管柱下入相应数量油管及上皮碗封隔器2(碗口向上)，丈量冲管4，组配冲管4，从油管3内下入冲管4，用冲管4探限位筛管笔尖6，调整冲管4长度，连接变径管接头1，下油管3探砂面9后，连接地面管线，从套管7泵入冲砂液，冲砂液经上皮碗封隔器2油管、套管7环空→变径管接头1管壁开孔槽→冲管4内部→冲管4笔尖→限位筛管笔尖6→砂面8→携砂液→限位筛管笔尖6孔眼→下皮碗封隔器5油管、冲管4环空→变径管接头1的2个上、下连通的环形通道→上部油管3→地面，通过加深油管和液体循环把井筒内的沉砂彻底冲洗出地面，达到高效安全冲砂目的。
Claims (9)
1.高效安全冲砂管柱，包括变径管接头(1)、上皮碗封隔器(2)、油管(3)、冲管(4)、下皮碗封隔器(5)、限位筛管笔尖(6)，其特征在于：置于上皮碗封隔器(2)上部的油管(3)与套管(7)形成环形空间，变径管接头(1)下部与冲管(4)连接，变径管接头(1)外与上皮碗封隔器(2)连接，下皮碗封隔器(5)下部与限位筛管笔尖(6)连接。
2.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：限位筛管笔尖(6)中部设有扶正限位块。
3.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：限位筛管笔尖(6)下部呈斜笔尖构造。
4.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：限位筛管笔尖(6)上部有孔眼。
5.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：置于下皮碗封隔器(5)下部的油管(3)与冲管(4)形成环形空间。
6.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：上皮碗封隔器(2)、冲管(4)、油管(3)、下皮碗封隔器(5)构成通道。
7.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：变径管接头(1)管壁有开孔槽。
8.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：变径管接头(1)两侧轴向上设有两个上、下连通的环形通道，两个上、下连通的环形通道与变径管接头(1)的管壁开孔槽之间相互独立。
9.根据权利要求1所述的高效安全冲砂管柱，其特征在于：上皮碗封隔器(2)碗口向上，下皮碗封隔器(5)碗口向下。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201497318U CN201057002Y (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 高效安全冲砂管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201497318U CN201057002Y (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 高效安全冲砂管柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201057002Y true CN201057002Y (zh) | 2008-05-07 |
Family
ID=39425842
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106522863A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-03-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 反循环冲砂器和冲砂工艺管柱 |
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2007
- 2007-06-20 CN CNU2007201497318U patent/CN201057002Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106522863B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-06-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 反循环冲砂器和冲砂工艺管柱 |
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