CN201212387Y - 地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱 - Google Patents

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Abstract

一种地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱。为了克服现有地下储气库工艺管柱存在的不能够实现排卤作业，以及不能够不压井起出排卤管柱作业不足，本实用新型的流动短节(1)、安全阀(2)、流动短节(3)、注采套管(5)、锚定密封(6)、封隔器(7)、磨铣延伸筒(8)、注采套管(5)、坐落接头(9)、引鞋(10)由上至下依次连接组成注气采气管柱(20)；排卤油管(11)、坐落接头(12)、引鞋(13)由上至下依次连接组成排卤管柱(21)；排卤管柱(21)位于注气采气管柱(20)内。其有益效果是结构合理，能够实现地下储气库注气、采气、排卤一体化作业，排卤作业后实现不压井起出排卤工艺管柱，节省作业时间。

Description

地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱
所属技术领域
本实用新型涉及一种地下储气库注采井工艺管柱，尤其是涉及一种地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱。
背景技术
地下储气库注采井在进行工程设计中，必须对一些特殊要求进行综合考虑，使之达到储气库注采井的基本要求。2004年9月出版的《天然气工业》刊登《大张坨地下储气库注采工艺管柱配套技术》一文，公开了大张坨地下储气库注采井工艺管柱设计特点及综合配套技术。该管柱包括井下安全阀、井下封隔器、循环滑套、膨胀伸缩管、锚定密封总成等，一趟管柱完成射孔、试油、试采、完井生产等多种作业，管柱的可靠性高，能够有效地保护油气层。该管柱虽然能够一趟管柱完成射孔、试油、试采、完井生产等多种作业，但不能够实现排卤作业，以及不压井起出排卤管柱作业。
实用新型内容
为了克服现有地下储气库工艺管柱存在的不能够实现排卤作业，以及不能实现不压井起出排卤管柱作业的不足，本实用新型提供一种地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱包括安全阀、封隔器、锚定密封总成、生产套管，流动短节、安全阀、流动短节、注采套管、锚定密封、封隔器、磨铣延伸筒、注采套管、坐落接头、引鞋由上至下依次连接组成注气采气管柱；排卤油管、坐落接头、引鞋由上至下依次连接组成排卤管柱；排卤管柱位于注气采气管柱内。
本实用新型的有益效果是，结构合理，操作简单，能够实现地下储气库注气、采气、排卤一体化作业，排卤作业后实现不压井作业起出排卤工艺管柱，节省作业时间。
附图说明
图1是本实用新型地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱结构示意图。
图中：1.流动短节，2.安全阀，3.流动短节，4.生产套管，5.注采套管，6.锚定密封，7.封隔器，8.磨铣延伸筒，9.坐落接头，10.引鞋，11.排卤油管，12.坐落接头，13.引鞋，20.注气采气管柱，21.排卤管柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图。本实用新型地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱，主要包括生产套管4、注气采气管柱20、排卤管柱21，且生产套管4、注气采气管柱20、排卤管柱21由外向内依次排列。
注气采气管柱20从上至下由流动短节1、安全阀2、流动短节3、注采套管5、锚定密封6、封隔器7、磨铣延伸筒8、注采套管5、坐落接头9、引鞋10等依次连接组成，其中的封隔器7选用液压坐封式永久封隔器。注气采气管柱20位于生产套管4内，并采用水泥固定。
排卤管柱21从上至下由排卤油管11、坐落接头12、引鞋13依次连接组成；排卤管柱21位于注气采气管柱20内。
本实用新型地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱应用时，首先将注气采气管柱20下入生产套管4中，并固定；然后，将排卤管柱21下入注气采气管柱20内，排卤管柱21的底部距储气库腔底距离为1.0～1.5m；排卤、注气后，将排卤管柱21提至安全阀2上方，在地面通过液压管线关闭安全阀2，即可安全起钻，而无需进行压井作业。

Claims (2)

1.一种地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱，包括安全阀、封隔器、锚定密封、生产套管，其特征是：流动短节(1)、安全阀(2)、流动短节(3)、注采套管(5)、锚定密封(6)、封隔器(7)、磨铣延伸筒(8)、注采套管(5)、坐落接头(9)、引鞋(10)由上至下依次连接组成注气采气管柱(20)；排卤油管(11)、坐落接头(12)、引鞋(13)由上至下依次连接组成排卤管柱(21)；排卤管柱(21)位于注气采气管柱(20)内。
2.根据权利要求1所述的地下储气库注气采气排卤一体化工艺管柱，其特征是：所述封隔器(7)为液压坐封式永久封隔器。
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