CN217353819U - 一种危化品泄漏围堵吸附收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种危化品泄漏围堵吸附收集装置，包括：组合围栏、吸附机构、挤压收集机构、升降液压缸和集液箱，组合围栏可拼接，便于收纳运载和快速展开使用，可灵活多变地围堵不同性质地面、水面危化品泄漏；吸附模块安装在传送带上，吸附后随传送带进入收集箱内，在挤压辊的作用下将吸附的危化品挤出并进行收集，可实现可对事故现场的泄漏流淌的液体危化品进行快速有效的围堵、吸附与收集，并避免危化品挥发、扩散，降低危化品燃爆风险。

Description

一种危化品泄漏围堵吸附收集装置

技术领域

本实用新型涉及危化品处理设备领域，尤其是涉及一种危化品泄漏围堵吸附收集装置。

背景技术

在危化品仓储输运以及生产过程中，由于设备失效、故障、交通事故或人为因素多会导致危化品泄漏事故，危化品泄漏并形成表面流淌，如无法得到有效围堵、拦截，就很容易导致灾害事故范围不断扩大，并可能形成流淌火或蒸气云爆炸、环境污染等次生灾害事故。在应急救援处置过程中，对泄漏危化品进行高效围堵控制并有效吸附回收，是防范事故升级扩大的关键环节。当前消防救援人员针对泄漏流淌危化品，多采取沙袋或围油栏、吸油棉等进行围堵，将泄漏物质限定在规定或者局部区域内，防止液体流淌蔓延，围堵区域采用沙土覆盖、稀释、中和或吸收剂等方式进行吸附处置或洗消。在对不同类型危化品泄漏流淌的处置时，则要求装具具备快速展开、可靠围堵与保护，并能有效防范危化品挥发扩散形成爆炸气云。如EPS公司推出有便携式发泡喷雾系统，内置有聚氨酯泡沫，将发泡技术与喷雾技术相结合，可在短时间内完成硬化，实现对泄漏液体的围堵，这种装置适用于混凝土、沥青及其他硬质表面。NEWPIG将100％弹性聚氨酯材料制成泄漏围堵栏，主要用于控制少量泄漏液体扩散污染。然而，这些技术在应急处置中难以同时满足大规模围堵和良好材料阻燃性的要求。此外，酚醛发泡材料具有良好的难燃、低烟、抗高温特性，可现场浇注发泡，短时间内快速硬化，目前已成功用于矿井空洞的填充，实现快速封堵和建立防火隔离墙，可应用于危险品堆场及库房的泄漏围堵处置，实现对泄漏液体的快速围堵。但上述围堵材料技术对危化品围堵效果受接触面、喷涂工艺条件等因素影响，在实战使用中易存在接触面空隙、对松散粗糙表面抓接力不强、固化过程易受流淌危化品破坏从而导致围堵效果不佳。尤其缺乏便捷、高效、模块化、可快速展开的围堵装具，消防救援人员开展处置时需要长时间接触危化品，并在围堵后存在环境污染以及二次处置的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种危化品泄漏围堵吸附收集装置，可对事故现场的泄漏流淌的液体危化品进行快速吸附与收集，并避免危化品挥发、扩散，降低危化品燃爆风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种危化品泄漏围堵吸附收集装置，包括：

组合围栏，用于危化品流淌介质的圈定控制，包括若干个组合单元，且若干个组合单元依次首尾相接构成闭环结构；每一个组合单元包括一个液相胶囊和至少一个气相胶囊，液相胶囊位于气相胶囊的下方，其他气相胶囊则由下至上依次连接，液相胶囊与气相胶囊之间胶连，相邻2个气相胶囊之间可拆卸连接；液相胶囊和气相胶囊的下部两侧分别对称设有液相胶囊护翼和气相胶囊护翼；吸附机构，用于吸附组合围栏内的危化品，包括传送带和可拆卸安装在传送带上的吸附模块，传送带倾斜设置，且传送带低的一端伸入组合围栏内进行吸附，传送带由驱动组件驱动；

挤压收集机构，用于对吸附模块进行挤压并收集危化品，包括收集箱、挤压辊和支架；支架设置在收集箱内，收集箱顶部开口，传送带高的一端设置在支架上，挤压辊也转动设置在支架上，且挤压辊位于传送带的下方用于挤压吸附模块；

升降液压缸，与支架连接，用于带动支架升降；

集液箱，位于收集箱的下方并与收集箱连通，用于收集危化品。

进一步，液相胶囊与气相胶囊的同一侧均设有快速接头母端口，另一侧均设有与快速接头母端口匹配的快速接头公端口。

进一步，组成组合围栏的其中一个组合单元的液相胶囊上设有与消防车水带对接的接口，且该组合单元的气相胶囊上设有与压缩气瓶对接的进气端口。

进一步，相邻2个气相胶囊中的其中一个胶连有条形的插件，气相胶囊护翼设置在插件的两侧，另一个胶连有与插件配合使用的插槽。

进一步，驱动组件包括主动轮、从动轮，传送带套在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮之间设有用于调节主动轮和从动轮之间间距的调节液压缸，吸附模块有若干个并沿传送带长度方向并排设置；从动轮一端伸入组合围栏内进行吸附，主动轮转动设置在支架上并由马达驱动。

进一步，主动轮和从动轮均为2个，2个主动轮设置在同一转轴上，2个从动轮设置在同一转轴上，且2个主动轮之间、2个从动轮之间均留有间隙，调节液压缸的两端分别铰接在2个主动轮之间的转轴上和2个从动轮之间的转轴上。

进一步，从动轮转轴的两端固定设有支腿，支腿的下端设有滚轮。支腿用于支撑从动轮一端，便于吸附模块进行吸附工作。

进一步，吸附机构还包括罩设在外周的伸缩外壳，伸缩外壳包括若干个嵌包式逐级连接的壳体，包覆在传送带低的一端的壳体的下方设有吸附口以使得吸附模块漏出，挤压辊正对的壳体处设有挤压口，以便于挤压辊能够对吸附模块产生挤压。

进一步，挤压辊上还设有集液导流槽。

进一步，支架上还设有用于调节挤压辊与吸附模块之间距离的调节组件，支架为U型架，主动轮转动设置在U型架的上端；调节组件包括滑块和调节丝杠，U型架的侧壁上开设有滑槽，滑槽内设有上下滑动的滑块，挤压辊转动设置在滑块上，调节丝杠自U型架的下端穿入滑槽并与滑块转动连接，调节丝杠与U型架螺接。

进一步，集液箱的底部设有移动轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置可根据危化品泄露面积选择组合围栏的尺寸，组合围栏可拼接，便于收纳运载和快速展开使用，可灵活多变地围堵不同性质地面、水面危化品泄漏，也可应用于管沟、沟渠等设施的围挡；吸附模块安装在传送带上，吸附后随传送带进入收集箱内，在挤压辊的作用下将吸附的危化品挤出并进行收集，可实现可对事故现场的泄漏流淌的液体危化品进行快速有效的围堵、吸附与收集，并避免危化品挥发、扩散及燃爆风险。

(2)本实用新型所述的组合单元采用液相胶囊和气相胶囊，可根据实际高度需要选择气相胶囊的个数，液相胶囊是柔性材料，充液体后可以与各种地面紧密接触，液相胶囊下部设置的橡胶护翼旨在提升围堵触地的密封效果和结构稳定性或配合围堵区域内测根部喷射水泥杜绝泄漏的可能。气相胶囊的下部两侧也对称设有橡胶的气相胶囊护翼，可增加气相胶囊与液相胶囊、气相胶囊与气相胶囊之间的密封性和结构稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置的使用示意图；

图2为本实用新型实施例所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的拼接单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的拼接单元的侧视图；

图5为本实用新型实施例所述的另一种拼接单元的侧视图；

图6为本实用新型实施例所述的吸附机构和挤压收集机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的吸附机构和挤压收集机构的内部结构图；

图8为本实用新型实施例所述的吸附机构和挤压收集机构的内部结构侧视图；

图9为本实用新型实施例所述的主动轮、从动轮和挤压辊的结构示意图。

附图标记说明：

1-组合围栏；11-液相胶囊；12-气相胶囊；13-快速接头母端口；14-快速接头公端口；15-液相胶囊护翼；16-插件；17-插槽；18-气相胶囊护翼；2-吸附机构；21-主动轮；22-从动轮；23-调节液压缸；24-传送带；25-吸附模块；26-伸缩外壳；27-吸附口；28-挤压口；29-支腿；291-滚轮；3-挤压收集机构；31-收集箱；32-罩壳；33-挤压辊；331-集液导流槽；34-调节组件；341-滑槽；342-滑块；343-调节丝杠；35-支架；4-升降液压缸；5-集液箱；6-移动轮；7-马达。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种危化品泄漏围堵吸附收集装置，包括：

组合围栏1，用于危化品流淌介质的圈定控制，包括若干个组合单元，且若干个组合单元依次首尾相接构成闭环结构；

具体的，每一个组合单元包括一个液相胶囊11和至少一个气相胶囊12，可根据需要的高度选择气相胶囊的个数，液相胶囊位于气相胶囊的下方，如图3-4所示，只有一个气相胶囊，如图5所示，有2个气相胶囊，且2个气相胶囊上下设置；液相胶囊与气相胶囊之间可采用硫化胶连，相邻2个气相胶囊之间可拆卸连接，比如，其中一个胶连有条形的插件16，另一个胶连有与插件配合使用的插槽17，插件和插槽可以采用硫化胶连；液相胶囊与气相胶囊的同一侧均设有快速接头母端口13，另一侧均设有快速接头公端口14，相邻的2个组合单元的快速接头公端口与快速接头母端口对接实现组装，液相胶囊的下部两侧对称设有液相胶囊护翼15，护翼采用橡胶材质。橡胶材质选用耐油耐化学腐蚀橡胶，胶囊成型以定长(例如2m)单元件呈现。

另外，为了增加气相胶囊与液相胶囊、气相胶囊与气相胶囊之间的密封性和结构稳定性，气相胶囊的下部两侧也对称设有橡胶的气相胶囊护翼18，如图4和图5，气相胶囊护翼18与相邻胶囊充分搭接。

可拆卸的气相胶囊的护翼设置在插件的两侧。

快速接头的连接方式可灵活应对不同表面及区域的危化品围堵防护。且该接头选用消防标准接口，标准配件具有通用性和互换性，具有完好的密封性、具备稳压调控功能。

单元之间的对接后材料的柔性可消除接口缝隙，构成闭环式完整围堵体系。

组成组合围栏的其中一个组合单元的液相胶囊上设有与消防车水带对接的接口，且该组合单元的气相胶囊上设有与压缩气瓶对接的进气端口。将若干组合单元连接后，通过该进水和进气口实现进水进气，经调压阀实现水压、气压的调控。待清消清洗工作后当打开对接锁紧开关，实现快速泄压排空回收。

吸附机构2，用于吸附组合围栏内的危化品，包括传送带23和可拆卸安装在传送带上的吸附模块25，传送带倾斜设置，且传送带低的一端伸入组合围栏内进行吸附，传送带由驱动组件驱动；

具体的，驱动组件包括主动轮21、从动轮22，传送带套在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮之间设有用于调节主动轮和从动轮之间间距的调节液压缸23，吸附模块有若干个并沿传送带长度方向并排设置；从动轮一端伸入组合围栏内进行吸附，主动轮转动设置在支架35上并由马达驱动。

其中，吸附模块采用单向吸附的高选择性吸附材料，即在吸附材料的5个面上均涂覆阻隔吸附涂层，隔离层可以是不透气的阻燃胶层，或是覆盖固化的阻燃聚氨塑料膜，只有与危化品接触的面不涂覆，单向吸附可有效阻隔所吸附危化品的挥发，降低吸附危化品挥发和气云爆炸风险，便于深入现场从容作业，在直接漏点选用具备“吸附引流”的堵漏控制工具与吸附收集材料的配合将改善现场作业条件有利于快速处置。对于高选择性吸附材料，针对有机类危化品，选择疏水型高效吸附材料，针对无机类酸碱危化品，选择高耐腐蚀性吸附材料。

吸附模块的可拆卸方式可以采用粘接层，例如尼龙粘扣，方便安装和拆卸。

更具体的，主动轮和从动轮可以为2个，2个主动轮设置在同一转轴上，2个从动轮设置在同一转轴上，且2个主动轮之间、2个从动轮之间均留有间隙，调节液压缸的两端分别铰接在2个主动轮之间的转轴上和2个从动轮之间的转轴上。

从动轮转轴的两端固定设有支腿29，支腿的下端设有滚轮291。支腿用于支撑从动轮一端，便于吸附模块进行吸附工作。

为了便于传动带和吸收模块的展开和回收，可将传送带和吸收模块被约定在矩形铝合金封闭空间内，对回收和展开具有密闭导向之功能。即，吸附机构还包括罩设在外周的伸缩外壳26，伸缩外壳包括若干个嵌包式逐级连接的壳体，包覆在传送带低的一端的壳体的下方设有吸附口27以使得吸附模块漏出，挤压辊正对的壳体处设有挤压口28，以便于挤压辊能够对吸附模块产生挤压。每个壳体的一端均向外翻折，另一端均向内翻折，相邻2个壳体中，其中一个壳体的向外翻折端插在另一个壳体的向内翻折端，且向外翻折端卡在向内翻折端处，防止壳体脱出。通过调节液压缸可以实现伸缩外壳的形态，使用时伸长，不使用时缩回。

挤压收集机构3，用于对吸附模块进行挤压并收集危化品，包括收集箱31、挤压辊33和支架35；支架设置在收集箱内，收集箱顶部开口，主动轮转动设置在支架上，挤压辊也转动设置在支架上，且挤压辊位于主动轮的下方用于挤压吸附模块。

为了便于被挤出的液体疏导，挤压辊上还设有集液导流槽331。

为了保护吸附模块的压缩量保持其弹性复原速度，可设置调节量进行优化控制，对吸附模块的寿命利用率有益。具体的，支架上还设有用于调节挤压辊与吸附模块之间距离的调节组件34，支架为U型架，主动轮转动设置在U型架的上端；调节组件包括滑块342和调节丝杠343，U型架的侧壁上开设有滑槽341，滑槽内设有上下滑动的滑块，挤压辊转动设置在滑块上，调节丝杠自U型架的下端穿入滑槽并与滑块转动连接，调节丝杠与U型架螺接。转动调节丝杠，便可调节挤压辊与吸附模块之间距离。

升降液压缸4，与支架连接，用于带动支架升降；通过升降液压缸可调节传送带驱动端的高度，与调节液压缸共同实现传动带倾角的调节。

使用时，通过升降液压缸4调整高度，调节液压缸23使传送带伸长，并将从动轮端伸入组合围栏内。当吸附作业完成，调节液压缸缩回，再缩回升降液压缸，将伸缩外壳连同传送带收回收集箱内，使得传送带以最小的空间体积收藏。另外，收集箱顶部还可以设有罩壳32罩住伸缩外壳，罩壳可以选用卡扣的方式。

集液箱5，位于收集箱的下方并与收集箱连通，用于收集危化品，集液箱还与负压抽吸设备连接，以便于将集液箱内的危化品转移。

负压泵与集液箱连接，将大量危化品流体以抽吸的方式快速输转进入集液容器中，该系统真空入口需要加装滤网防止过大的硬颗粒被吸入而损坏设备。

集液箱的底部设有移动轮6。

另外，从动轮的转轴上固定设有U型的支腿。支腿用于支撑从动轮一端，便于吸附模块进行吸附工作。

此外，该装置还集成了多种常规危险组份的浓度传感器，可检测围护区域有毒有害危化品扩散蔓延范围，以及环境中分布含量，可为危化品事故应急救援人员提供所处置区域的危险组份分布与危害预警。该传感器可设置在组合围栏上。

还可以设有防爆警示灯，以独立部件形式存在，自身具备防爆功能，属于便携式安全产品。

该装置整体稳定性在整机组合完成后，其重心的变化不能超越行走轮的地面支点构成的平面范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：包括：

组合围栏，用于危化品流淌介质的圈定控制，包括若干个组合单元，且若干个组合单元依次首尾相接构成闭环结构；每一个组合单元包括一个液相胶囊和至少一个气相胶囊，液相胶囊位于气相胶囊的下方，其他气相胶囊则由下至上依次连接，液相胶囊与气相胶囊之间胶连，相邻2个气相胶囊之间可拆卸连接；液相胶囊和气相胶囊的下部两侧分别对称设有液相胶囊护翼和气相胶囊护翼；

吸附机构，用于吸附组合围栏内的危化品，包括传送带和可拆卸安装在传送带上的吸附模块，传送带倾斜设置，且传送带低的一端伸入组合围栏内进行吸附，传送带由驱动组件驱动；

挤压收集机构，用于对吸附模块进行挤压并收集危化品，包括收集箱、挤压辊和支架；支架设置在收集箱内，收集箱顶部开口，传送带高的一端设置在支架上，挤压辊也转动设置在支架上，且挤压辊位于传送带的下方用于挤压吸附模块；

升降液压缸，与支架连接，用于带动支架升降；

集液箱，位于收集箱的下方并与收集箱连通，用于收集危化品。

2.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：液相胶囊与气相胶囊的同一侧均设有快速接头母端口，另一侧均设有快速接头公端口。

3.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：组成组合围栏的其中一个组合单元的液相胶囊上设有与消防车水带对接的接口，且该组合单元的气相胶囊上设有与压缩气瓶对接的进气端口。

4.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：相邻2个气相胶囊中的其中一个胶连有条形的插件，气相胶囊护翼设置在插件的两侧，另一个胶连有与插件配合使用的插槽。

5.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：驱动组件包括主动轮、从动轮，传送带套在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮之间设有用于调节主动轮和从动轮之间间距的调节液压缸，吸附模块有若干个并沿传送带长度方向并排设置；从动轮一端伸入组合围栏内进行吸附，主动轮转动设置在支架上并由马达驱动。

6.根据权利要求5所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：主动轮和从动轮均为2个，2个主动轮设置在同一转轴上，2个从动轮设置在同一转轴上，且2个主动轮之间、2个从动轮之间均留有间隙，调节液压缸的两端分别铰接在2个主动轮之间的转轴上和2个从动轮之间的转轴上。

7.根据权利要求6所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：从动轮转轴的两端固定设有支腿，支腿的下端设有滚轮。

8.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：吸附机构还包括罩设在外周的伸缩外壳，伸缩外壳包括若干个嵌包式逐级连接的壳体，包覆在传送带低的一端的壳体的下方设有吸附口以使得吸附模块漏出，挤压辊正对的壳体处设有挤压口，以便于挤压辊能够对吸附模块产生挤压。

9.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：挤压辊上还设有集液导流槽。

10.根据权利要求1所述的危化品泄漏围堵吸附收集装置，其特征在于：支架上还设有用于调节挤压辊与吸附模块之间距离的调节组件，支架为U型架，主动轮转动设置在U型架的上端；调节组件包括滑块和调节丝杠，U型架的侧壁上开设有滑槽，滑槽内设有上下滑动的滑块，挤压辊转动设置在滑块上，调节丝杠自U型架的下端穿入滑槽并与滑块转动连接，调节丝杠与U型架螺接。

Images