CN217353205U - 一种房屋建筑混凝土基柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑混凝土基柱,其中所包含的金属笼框架能够通过各个构件在施工现场快速高效的定位安装形成,极大程度上方便了运输安装,同时也便于在组合安装过程中发现局部构件发生损坏变形时对其进行单独更换,有效节约了成本。该房屋建筑混凝土基柱包含有用于起到定型限位作用的金属笼框架,以及填充于所述金属笼框架内部的混凝土填充层;所述金属笼框架包含有若干沿竖直方向延伸的主支承筋以及活动安装于所述主支承筋外侧的外箍筋,所述若干主支承筋沿同一圆柱体空间的外周面均匀间隔排布,所述外箍筋与主支承筋连接环绕形成呈网状结构的所述金属笼框架,所述金属笼框架的内部形成用于收容所述混凝土填充层、呈圆柱形的内收容腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑工程构件领域,具体为一种房屋建筑混凝土基柱。
背景技术
在房屋建筑工程的施工阶段初期,通常需要利用钻机设备在地面上先开设由表面向下延伸的预制孔,再在预制孔的内部放入已经预制成型的房屋建筑混凝土基柱,也可以在预制孔内放入呈长条形的框架状金属笼,对预制孔起到初步的支承限位作用,再向预制孔的内部填充混凝土浆料,待混凝土浆料完全填充预制孔并与框架状金属笼相紧密结合后凝固成型形成牢固可靠的房屋建筑混凝土基柱,而目前较为常见的带有金属笼的房屋建筑混凝土基柱的形式大多采用后者的成型方式。
如授权申请号为CN201821180528.1的中国实用新型专利文件中公开的一种构造柱,包括构造柱钢筋、聚氨酯发泡隔离层、构造柱主体和PVC管,所述构造柱主体的顶端和底端皆设置有聚氨酯发泡隔离层,且构造柱主体的内部安装有PVC管,所述构造柱主体一端的底部安装有混凝土楼板结构,所述PVC管内部的构造柱主体上安装有构造柱金属笼,且构造柱金属笼边缘处和构造柱主体内部的中央位置处皆安装有构造柱钢筋,所述构造柱金属笼和构造柱钢筋之间PVC管的内部均匀设置有加强钢板,且PVC管的内部设置有第二构造柱混凝土层。本实用新型通过安装有PVC管,使得装置便于进行混凝土的浇筑成型,从而提升了装置的工作效率,增强了装置的实用性。
像上述方案中所给出的构造柱,其中所应用到的金属笼结构包含有若干沿自身轴向延伸起到主要承载作用的若干竖向钢筋以及环绕于竖向钢筋外侧呈圆环状用于起到约束限制作用的金属箍筋。所述竖向钢筋以及金属箍筋一般会通过先行定位组合焊接固定后,以一种中空的圆柱形框架状金属笼状态放置于预制孔内,再进行后续的浇筑加工处理。但是由于金属笼整体轴向尺寸较长,在移动和定位安装时占用了较大的空间,带来了不便;同时这种中空框架式结构的金属笼也容易在发生碰撞挤压后造成构件整体的变形损坏,带来损失的扩大。
针对上述问题,本实用新型提供了一种房屋建筑混凝土基柱,其中所包含的金属笼框架能够通过各个构件在施工现场快速高效的定位安装形成,极大程度上方便了运输安装,同时也便于在组合安装过程中发现局部构件发生损坏变形时对其进行单独更换,有效节约了成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种房屋建筑混凝土基柱,其中所包含的金属笼框架能够通过各个构件在施工现场快速高效的定位安装形成,极大程度上方便了运输安装,同时也便于在组合安装过程中发现局部构件发生损坏变形时对其进行单独更换,有效节约了成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种房屋建筑混凝土基柱,包含有用于起到定型限位作用的金属笼框架,以及填充于所述金属笼框架内部的混凝土填充层;所述金属笼框架包含有若干沿竖直方向延伸的主支承筋以及活动安装于所述主支承筋外侧的外箍筋,若干所述主支承筋沿同一圆柱体空间的外周面均匀间隔排布,所述外箍筋与主支承筋连接环绕形成呈网状结构的所述金属笼框架,所述金属笼框架的内部形成用于收容所述混凝土填充层、呈圆柱形的内收容腔。
作为对本实用新型的优选,所述外箍筋包含有若干连接段,所述连接段首尾相连形成与所述内收容腔同轴设置的螺旋形结构,用以贴合围绕在所述主支承筋外。
作为对本实用新型的优选,包括第一组安装槽,所述第一组安装槽包括若干形成于所述主支承筋的外壁面上的安装槽单元,所述第一组安装槽的安装槽单元整体在空间上呈第一螺旋结构状排布,用于与所述连接段所形成的螺旋形结构相配合固定。
作为对本实用新型的优选,还包括第二组安装槽,所述第二组安装槽包括若干形成于所述主支承筋的外壁面上的安装槽单元,所述第二组安装槽的安装槽单元整体在空间上呈第二螺旋状排布,用于与所述连接段所形成的螺旋形结构相配合固定;所述第一组安装槽与所述第二组安装槽互不干涉。
作为对本实用新型的优选,所述主支承筋包含有多个互相独立的支承筋连接段,相邻两个支承筋连接段的上下端部相对接,通过与同一所述连接段相配合安装的方式实现连接固定。
作为对本实用新型的优选,在同一所述主支承筋上沿竖直方向形成有若干安装槽单元,越靠近相邻两个支承筋连接段的接头位置处,所述安装槽单元的倾斜程度越小。
作为对本实用新型的优选,在相邻两个支承筋连接段之间安装有辅助定位连接件,所述辅助定位连接件呈一种一侧开口的U形套管状,通过所述辅助定位连接件同时与上下两个支承筋连接段的端部进行卡合固定,起到辅助相邻两个支承筋连接段进行对正的作用。
作为对本实用新型的优选,在所述金属笼框架的内部还安装有用于对主支承筋的内侧起到支承作用的中心支承件。
综上所述,本实用新型能够实现以下多项有益效果:
1.本实用新型所述的房屋建筑混凝土基柱在进行施工时,其中的起到定型限位作用的金属笼框架采用了一种利用主支承筋和外箍筋互相拼接组合的结构形成,可以在实际施工场地的现场进行安装固定,不需要预先通过进行焊接定型形成一种体积较大的框架式结构,这就给运输和施工提供了极大的便利性,也避免了预制成型的金属笼框架由于碰撞挤压发生变形损坏而造成金属笼整体无法进行使用的情况发生。
2.本实用新型所述的房屋建筑混凝土基柱的金属笼框架中外箍筋采用了一种螺旋形结构,而在主支承筋上外壁面上形成有用于与外箍筋相配合的定位安装槽,使两部件在安装时只需要先将主支承筋固定完成固定安装,再将外箍筋套接于由全部主支承筋环绕形成的圆柱体外侧,并逐步旋入即可完成互相之间的配合固定连接,简单高效且连接结构稳定可靠。
3.本实用新型所述的房屋建筑混凝土基柱的金属笼框架中主支承筋还可以采用一种分段式结构,进一步提升了其进行运输以及安装固定时的便携性;同时在两个互相独立的支承筋连接段需要进行连接固定安装时,利用了一种辅助定位连接件同时对两部件的接合段进行卡合连接,使两段支承筋连接段的端部之间精确对接后进行固定连接。
附图说明
图1为房屋建筑混凝土基柱的整体结构示意图;
图2为独立金属笼框架的整体结构示意图;
图3为金属笼框架的局部结构放大示意图;
图4为房屋建筑混凝土基柱的俯视视角结构示意图;
图5为连接段与定位安装槽的配合安装结构局部放大示意图;
图6为采用分段式主支承筋的金属笼框架整体示意图;
图7为支承筋连接段与辅助定位连接件之间的连接结构示意图;
图8为辅助定位连接件的结构示意图。
图中:
1——金属笼框架,1a——内收容腔;
2——混凝土填充层;
3——主支承筋,3a——支承筋连接段;
4——外箍筋,4a——连接段;
5——安装槽单元;
6——辅助定位连接件;
7——中心支承件。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本方案是通过以下技术手段实现的:
实施例:本实施例给出了一种房屋建筑混凝土基柱的结构,其主要包含有起到定型限位作用的金属笼框架1,以及填充于所述金属笼框架1内部的混凝土填充层2两部分。与常见的房屋建筑混凝土基柱结构中相似的,这里的金属笼框架1起到的作用是为钻入地面形成的孔槽提供支撑限定作用,同时为混凝土提供基础的限位支撑作用。而其结构区别在于,这里用到的金属笼框架1采用了一种在施工现场由组合拼接的方式固定形成的结构,不需要先利用焊接方式形成一种中空的金属笼框架1结构,在运输和放置的时候都极大地提升了便利性,同时也避免了在各个转移阶段过程中由于必可避免的碰撞和挤压使金属笼框架1发生损坏进而整体无法使用的情况发生。
具体的,在本实施例所阐述的房屋建筑混凝土基柱中,同样需要先在基柱埋入位置开设由地表向竖直深处延伸的孔槽,随后在孔槽内部安装固定多根沿竖直方向延伸的主支承筋2。这里利用到的主支承筋2的底部段固定于孔槽的底部并且沿孔槽的内壁面依次间隔排布,再在全部主支承筋2的外侧套接安装外箍筋4形成一种网状结构的所述金属笼框架1,最后在由金属笼框架1内部形成的圆柱形内收容腔1a中填充混凝土填充层2,待混凝土材料凝固后形成整体的房屋建筑混凝土基柱。
这里需要注意的时,在所形成的金属笼框架1中,外箍筋4包含有多个连接段4a,使其整体也呈一种螺旋形结构,而在每一根所述主支承筋3的外壁面上均形成有若干安装槽单元5,用于与所述连接段4a相配合安装,分列于各个主支承筋3上全部的所述安装槽单元5整体在空间上也呈螺旋结构状排布。将呈螺旋形外箍筋4的一端套接于由主支承筋2排布形成的圆柱体的上端部,随着外箍筋4的旋转,外箍筋4整体会沿着由安装槽单元5所形成的螺旋形结构逐步由上向下运动,同时连接段4a的内圈壁面与每一根所述主支承筋3局部的靠外侧壁面相紧密贴合,此时便形成了带有内收容腔1a的金属笼框架1。
进一步的,也可以在所述金属笼框架1上设置第一组安装槽,所述第一组安装槽包括若干形成于所述主支承筋3的外壁面上的安装槽单元5,所述第一组安装槽的安装槽单元5整体在空间上呈第一螺旋结构状排布,用于与所述连接段4a所形成的螺旋形结构相配合固定。同时在设置第二组安装槽,所述第二组安装槽包括若干形成于所述主支承筋3的外壁面上的安装槽单元5,所述第二组安装槽的安装槽单元5整体在空间上呈第二螺旋状排布,用于与所述连接段4a所形成的螺旋形结构相配合固定;所述第一组安装槽与所述第二组安装槽互不干涉。全部的所述安装槽单元5通过设计排布形成一种双螺旋结构,两道螺旋结构在空间上互相不发生干涉且两道螺旋结构的回转中心轴线互相重合,相应的,安装于金属笼框架1上的外箍筋4也采用一种两道互相独立的螺旋形状结构,使得到的金属笼框架1稳定性得到提高,进一步提升最终所形成的房屋建筑混凝土基柱的抗剪切力性能和强度。
实施例2:虽然对房屋建筑混凝土基柱中的金属笼框架1采用了一种组合式结构,解决了一部分实际应用的问题,但考虑到由于进行安装的主支承筋2整体轴向长度较大,同样也会给安装和固定带来局限性。因此在本实施例中,在实施例1所给出的方案的基础上,将主支承筋2进一步改进为了一种由多个支承筋连接段3a互相连接形成的结构。相邻两个支承筋连接段3a之间安装有辅助定位连接件6,所述辅助定位连接件6呈一种一侧开口的U形套管状,通过所述辅助定位连接件6同时与上下两个支承筋连接段3a的端部进行卡合固定,起到辅助相邻两个支承筋连接段3a进行对正的作用。对于所述的分段式结构主支承筋2,进一步的,在同一所述主支承筋3上沿竖直方向形成有若干安装槽单元5,越靠近相邻两个支承筋连接段3a的接头位置处,所述安装槽单元5的倾斜程度越小。随着外箍筋4的旋入安装外箍筋4在接头处位置相较于支承筋连接段3a的中间部分更加密集,该结构下,外箍筋4对于两个支承筋连接段3a的接头位置起到了进一步的强化连接作用,使得房屋建筑混凝土基柱的结构强度得到进一步提升。
优选的,在述金属笼框架1的内部还安装有用于对主支承筋2的内侧起到支承作用的中心支承件7,该中心支承件7的呈一种圆环形且安装于内收容腔1a中,其外壁与每一根主支承筋2的内壁面相紧密贴合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:包含有用于起到定型限位作用的金属笼框架(1),以及填充于所述金属笼框架(1)内部的混凝土填充层(2);所述金属笼框架(1)包含有若干沿竖直方向延伸的主支承筋(3)以及活动安装于所述主支承筋(3)外侧的外箍筋(4),若干所述主支承筋(3)沿同一圆柱体空间的外周面均匀间隔排布,所述外箍筋(4)与主支承筋(3)连接环绕形成呈网状结构的所述金属笼框架(1),所述金属笼框架(1)的内部形成用于收容所述混凝土填充层(2)、呈圆柱形的内收容腔(1a)。
2.根据权利要求1所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:所述外箍筋(4)包含有若干连接段(4a),所述连接段(4a)首尾相连形成与所述内收容腔(1a)同轴设置的螺旋形结构,用以贴合围绕在所述主支承筋(3)外。
3.根据权利要求2所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:包括第一组安装槽,所述第一组安装槽包括若干形成于所述主支承筋(3)的外壁面上的安装槽单元(5),所述第一组安装槽的安装槽单元(5)整体在空间上呈第一螺旋结构状排布,用于与所述连接段(4a)所形成的螺旋形结构相配合固定。
4.根据权利要求3所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:还包括第二组安装槽,所述第二组安装槽包括若干形成于所述主支承筋(3)的外壁面上的安装槽单元(5),所述第二组安装槽的安装槽单元(5)整体在空间上呈第二螺旋状排布,用于与所述连接段(4a)所形成的螺旋形结构相配合固定;所述第一组安装槽与所述第二组安装槽互不干涉。
5.根据权利要求4所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:所述主支承筋(3)包含有多个互相独立的支承筋连接段(3a),相邻两个支承筋连接段(3a)的上下端部相对接,通过与同一所述连接段(4a)相配合安装的方式实现连接固定。
6.根据权利要求5所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:在同一所述主支承筋(3)上沿竖直方向形成有若干安装槽单元(5),越靠近相邻两个支承筋连接段(3a)的接头位置处,所述安装槽单元(5)的倾斜程度越小。
7.根据权利要求6所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:在相邻两个支承筋连接段(3a)之间安装有辅助定位连接件(6),所述辅助定位连接件(6)呈一种一侧开口的U形套管状,通过所述辅助定位连接件(6)同时与上下两个支承筋连接段(3a)的端部进行卡合固定,起到辅助相邻两个支承筋连接段(3a)进行对正的作用。
8.根据权利要求7所述的房屋建筑混凝土基柱,其特征在于:在所述金属笼框架(1)的内部还安装有用于对主支承筋(3)的内侧起到支承作用的中心支承件(7)。
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