CN217352881U - 一种防地面塌陷的钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于钢结构相关技术领域,提供了一种防地面塌陷的钢结构,包括多个钢梁,多个所述钢梁的两端各通过一根连接杆固定连接,且所述连接杆与所述钢梁之间通过螺栓固定,所述连接杆的两端上分别通过螺栓固定安装有一根支撑杆,所述支撑杆与所述连接杆二者相垂直,且所述支撑杆远离所述连接杆的一端同水泥灌注桩连接,所述支撑杆上通过高度调节机构活动设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的内部中空,且所述第二伸缩杆远离所述支撑杆的一端通过稳固机构同所述支撑杆连接,最终,大大提升了整个钢结构的稳定,在地面发生塌陷时,能够确保钢梁不发生倾斜,防止事故发生,保证了使用过程中的安全性,实用性强,适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构相关技术领域,尤其涉及一种防地面塌陷的钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。
适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高,钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。
然而,现有的钢结构在实际的使用中,通常并不具备防地面塌陷的功能,当地面发生塌陷是,钢结构上的钢梁便会发生倾斜,进而便会导致事故的发生,达不到理想中的安全性。
实用新型内容
本实用新型提供一种防地面塌陷的钢结构,旨在解决现有钢结构因不具备防地面塌陷功能而导致安全性不佳的问题。
本实用新型是这样实现的,所述防地面塌陷的钢结构包括多个钢梁,多个所述钢梁的两端各通过一根连接杆固定连接,且所述连接杆与所述钢梁之间通过螺栓固定,所述连接杆的两端上分别通过螺栓固定安装有一根支撑杆,所述支撑杆与所述连接杆二者相垂直,且所述支撑杆远离所述连接杆的一端同水泥灌注桩连接;
所述支撑杆上通过高度调节机构活动设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的内部中空,且所述第二伸缩杆远离所述支撑杆的一端通过稳固机构同所述支撑杆连接,所述第二伸缩杆的两侧均通过多组弹性伸缩机构等距设置有多个滚轮,所述滚轮同地面接触,且所述弹性伸缩机构储备有弹性势能。
更进一步地,所述支撑杆上开设有一个滑槽,所述高度调节机构包括滑动嵌合在所述滑槽中的滑块以及固定安装在所述滑块远离所述支撑杆一侧的横杆,所述横杆与所述支撑杆相垂直,且所述第二伸缩杆与所述横杆滑动套合,所述横杆的底部也通过多组所述弹性伸缩机构设置有多个所述滚轮。
更进一步地,所述支撑杆上开设有两列等距排列的螺纹孔,且两列所述螺纹孔分别位于所述滑槽的两侧,所述滑块上对称开设有两个螺纹孔,以使所述滑块通过螺栓同所述支撑杆固定;
所述横杆上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,且所述第二伸缩杆上也开设有一个螺纹孔,以使所述横杆与所述第二伸缩杆二者通过螺纹固定连接。
更进一步地,所述稳固机构包括一端同所述支撑杆转动连接的转动杆以及滑动套设在所述转动杆远离所述支撑杆一端的第一伸缩杆,且所述第一伸缩杆朝向所述第二伸缩杆的一端与所述第二伸缩杆远离所述支撑杆的一端转动连接;
所述转动杆上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,所述第一伸缩杆远离所述第二伸缩杆的一端也开设有一个螺纹孔,以使所述第一伸缩杆与所述转动杆之间通过螺栓固定。
更进一步地,所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第二伸缩杆侧部或所述横杆底部的导向板以及与所述导向板滑动套合的滑动板,所述导向板的内部中空,并与所述滑动板之前连接有储能结构,所述滚轮安装在所述滑动板远离所述横杆的一端。
更进一步地,所述储能结构包括固定安装在所述导向板侧部的两个突起块、固定安装在所述突起块之间的钢柱以及固定设置于所述滑动板远离所述滚轮一端的凸起部,所述钢柱贯穿所述凸起部,且所述凸起部同所述钢柱滑动连接,所述钢柱的外周上还套设有弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述凸起部与所述突起块,且所述导向板上开设有用于供所述凸起部活动的通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,通过弹性伸缩机构所储备的弹性势能可实现多个滚轮对整个钢结构进行可靠地支撑,且稳固机构的设置,不受滚轮支撑范围的限制,进一步对支撑状态的稳定性进行加固,且整个支撑架构呈三角形形状,大大提升了整个钢结构的稳定,在地面发生塌陷时,能够确保钢梁不发生倾斜,防止事故发生,保证了使用过程中的安全性,实用性强,适于推广使用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型提供的俯视图。
图4是本实用新型提供的图2中A处的结构放大图。
图5是本实用新型提供的高度调节机构与稳固机构的结构爆炸图。
图6是本实用新型提供的图5中B处的结构放大图。
图7是本实用新型提供的弹性伸缩机构与第二伸缩杆的连接状态示意图。
附图标记:
1、钢梁;2、连接杆;3、支撑杆;4、转动杆;5、第一伸缩杆;6、横杆;7、第二伸缩杆;8、滑槽;9、滑块;10、滚轮;11、导向板;12、滑动板;13、突起块;14、钢柱;15、弹簧;16、凸起部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了对本实用新型实施例进行有效说明,以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
本实用新型提供了一种防地面塌陷的钢结构,以解决现有钢结构因不具备防地面塌陷功能而导致安全性不佳的问题。
请再次参阅图1-7,所述防地面塌陷的钢结构包括多个钢梁1,多个所述钢梁1的两端各通过一根连接杆2固定连接,且所述连接杆2与所述钢梁1之间通过螺栓固定。
需要补充说明的是,本钢结构中的各个部件在生产时均通过除锈、镀锌或涂料处理,且在日常使用中,工作人员需要对其进行定期检查维护,一方面,以延长钢结构的使用寿命,另一方面则提高使用过程中的安全性。
所述连接杆2的两端上分别通过螺栓固定安装有一根支撑杆3,所述支撑杆3与所述连接杆2二者相垂直,且所述支撑杆3远离所述连接杆2的一端同水泥灌注桩连接。
需要说明的是,所述混凝土灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩,能够提升所述支撑杆3同地面连接的稳固性。
所述支撑杆3上通过高度调节机构活动设置有第二伸缩杆7,所述第二伸缩杆7的内部中空,且所述第二伸缩杆7远离所述支撑杆3的一端通过稳固机构同所述支撑杆3连接。所述第二伸缩杆7的两侧均通过多组弹性伸缩机构等距设置有多个滚轮10,所述滚轮10同地面接触,且所述弹性伸缩机构储备有弹性势能。
请再次参阅图5与图6,所述支撑杆3上开设有一个滑槽8,所述高度调节机构包括滑动嵌合在所述滑槽8中的滑块9以及固定安装在所述滑块9远离所述支撑杆3一侧的横杆6。
在实际的施工中,所述横杆6与所述滑块9二者之间可通过焊接实现固定,或者二者直接一体成型亦可。
所述横杆6与所述支撑杆3相垂直,且所述第二伸缩杆7与所述横杆6滑动套合,所述横杆6的底部也通过多组所述弹性伸缩机构设置有多个所述滚轮10。
所述支撑杆3上开设有两列等距排列的螺纹孔,且两列所述螺纹孔分别位于所述滑槽8的两侧,所述滑块9上对称开设有两个螺纹孔,以使所述滑块9通过螺栓同所述支撑杆3固定。所述横杆6上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,且所述第二伸缩杆7上也开设有一个螺纹孔,以使所述横杆6与所述第二伸缩杆7二者通过螺纹固定连接。
在实际的安装时,支撑杆3远离连接杆2的一端插入至混凝土灌注桩中并固定,此时,根据插入的深度,将滑块9在滑槽8中滑动,并使得滚轮10压紧至地面,弹性伸缩机构储备弹性势能,直至滑块9与滑槽8两侧的螺纹孔相重合,再使用螺栓将滑块9同支撑杆3固定即可;
在安装时,工人人员事先检查地面土壤地松软程度,且根据周围的设施,将第二伸缩杆7在横杆6上进行滑动收缩或延伸,以使滚轮10的支撑范围缩小或扩大,待横杆6与第二伸缩杆7二者上的螺纹孔重合之后,再使用螺栓将二者固定即可。
请再次参阅图2与图5,所述稳固机构包括一端同所述支撑杆3转动连接的转动杆4以及滑动套设在所述转动杆4远离所述支撑杆3一端的第一伸缩杆5,且所述第一伸缩杆5朝向所述第二伸缩杆7的一端与所述第二伸缩杆7远离所述支撑杆3的一端转动连接。所述转动杆4上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,所述第一伸缩杆5远离所述第二伸缩杆7的一端也开设有一个螺纹孔,以使所述第一伸缩杆5与所述转动杆4之间通过螺栓固定。
需要强调的是,在控制第二伸缩杆7在横杆6上进行滑动时,转动杆4与第一伸缩杆5二者之间并未使用螺栓进行固定,于是,在此过程中,当第二伸缩杆7进行延伸时,转动杆4与第一伸缩杆5二者便会逐渐向上翻转,且第一伸缩杆5在转动杆4上进行滑动延伸,反之,第二伸缩杆7在横杆6上进行收缩时,转动杆4与第一伸缩杆5便会之间向下翻转,且第一伸缩杆5在转动杆4上进行滑动收缩,待滚轮10被调整至合适的支撑范围后,再对第一伸缩杆5与第二伸缩杆7进行微调,保证横杆6与第二伸缩杆7二者上的螺纹孔重合,转动杆4与第一伸缩杆5二者上的螺纹孔重合,最后再使用螺纹将转动杆4与第一伸缩杆5以及横杆6与第二伸缩杆7进行固定,如此一来,便使得整个架构呈三角形形状,且不受滚轮10的位置限制,最终大大提升了整个钢结构的稳定,在地面发生塌陷时,能够确保钢梁1不发生倾斜,防止事故发生。
请再次参阅图7,所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第二伸缩杆7侧部或所述横杆6底部的导向板11以及与所述导向板11滑动套合的滑动板12,所述导向板11的内部中空,并与所述滑动板12之前连接有储能结构,所述滚轮10安装在所述滑动板12远离所述横杆6的一端。
需要补充说明的是,所述第二伸缩杆7的底部还开设有一个条形槽,当所述横杆6与所述第二伸缩杆7二者上的螺栓拆除后,且第二伸缩杆7在横杆6上发生滑动时,所述条形槽则用于供固定于所述横杆6底部的导向板11活动。
所述储能结构包括固定安装在所述导向板11侧部的两个突起块13、固定安装在所述突起块13之间的钢柱14以及固定设置于所述滑动板12远离所述滚轮10一端的凸起部16。所述钢柱14贯穿所述凸起部16,且所述凸起部16同所述钢柱14滑动连接,所述钢柱14的外周上还套设有弹簧15,所述弹簧15的两端分别连接所述凸起部16与所述突起块13,且所述导向板11上开设有用于供所述凸起部16活动的通槽。
在将支撑杆3远离连接杆2的一端插入至混凝土灌注桩中并固定后,工作人员将滑块9在滑槽8中移动,在滚轮10与地面接触后,滑动板12将逐渐朝向导向板11中滑动,相应地,滑动板12带动凸起部16在钢柱14上向上滑动,弹簧15被压缩,储备一定的弹性势能,对整个钢结构具有一定的弹性支撑力,提升其稳定性。
在完成支撑杆与水泥灌注桩的连接之后,工作人员可将滑块9在滑槽8中向下移动一端距离,相应地,弹簧15的压缩量便会提升,支撑力度变大,于是,便实现了支撑力度的可调性,提升了该钢结构的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防地面塌陷的钢结构,其特征在于,包括多个钢梁(1),多个所述钢梁(1)的两端各通过一根连接杆(2)固定连接,且所述连接杆(2)与所述钢梁(1)之间通过螺栓固定;
所述连接杆(2)的两端上分别通过螺栓固定安装有一根支撑杆(3),所述支撑杆(3)与所述连接杆(2)二者相垂直,且所述支撑杆(3)远离所述连接杆(2)的一端同水泥灌注桩连接;
所述支撑杆(3)上通过高度调节机构活动设置有第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)的内部中空,且所述第二伸缩杆(7)远离所述支撑杆(3)的一端通过稳固机构同所述支撑杆(3)连接;
所述第二伸缩杆(7)的两侧均通过多组弹性伸缩机构等距设置有多个滚轮(10),所述滚轮(10)同地面接触,且所述弹性伸缩机构储备有弹性势能。
2.如权利要求1所述的防地面塌陷的钢结构,其特征在于,所述支撑杆(3)上开设有一个滑槽(8),所述高度调节机构包括滑动嵌合在所述滑槽(8)中的滑块(9)以及固定安装在所述滑块(9)远离所述支撑杆(3)一侧的横杆(6);
所述横杆(6)与所述支撑杆(3)相垂直,且所述第二伸缩杆(7)与所述横杆(6)滑动套合,所述横杆(6)的底部也通过多组所述弹性伸缩机构设置有多个所述滚轮(10)。
3.如权利要求2所述的防地面塌陷的钢结构,其特征在于,所述支撑杆(3)上开设有两列等距排列的螺纹孔,且两列所述螺纹孔分别位于所述滑槽(8)的两侧,所述滑块(9)上对称开设有两个螺纹孔,以使所述滑块(9)通过螺栓同所述支撑杆(3)固定;
其中,所述横杆(6)上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,且所述第二伸缩杆(7)上也开设有一个螺纹孔,以使所述横杆(6)与所述第二伸缩杆(7)二者通过螺纹固定连接。
4.如权利要求3所述的防地面塌陷的钢结构,其特征在于,所述稳固机构包括一端同所述支撑杆(3)转动连接的转动杆(4)以及滑动套设在所述转动杆(4)远离所述支撑杆(3)一端的第一伸缩杆(5),且所述第一伸缩杆(5)朝向所述第二伸缩杆(7)的一端与所述第二伸缩杆(7)远离所述支撑杆(3)的一端转动连接;
其中,所述转动杆(4)上沿其长度方向等距开设有多个螺纹孔,所述第一伸缩杆(5)远离所述第二伸缩杆(7)的一端也开设有一个螺纹孔,以使所述第一伸缩杆(5)与所述转动杆(4)之间通过螺栓固定。
5.如权利要求2所述的防地面塌陷的钢结构,其特征在于,所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述第二伸缩杆(7)侧部或所述横杆(6)底部的导向板(11)以及与所述导向板(11)滑动套合的滑动板(12),所述导向板(11)的内部中空,并与所述滑动板(12)之前连接有储能结构,所述滚轮(10)安装在所述滑动板(12)远离所述横杆(6)的一端。
6.如权利要求5所述的防地面塌陷的钢结构,其特征在于,所述储能结构包括固定安装在所述导向板(11)侧部的两个突起块(13)、固定安装在所述突起块(13)之间的钢柱(14)以及固定设置于所述滑动板(12)远离所述滚轮(10)一端的凸起部(16);
所述钢柱(14)贯穿所述凸起部(16),且所述凸起部(16)同所述钢柱(14)滑动连接,所述钢柱(14)的外周上还套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别连接所述凸起部(16)与所述突起块(13),且所述导向板(11)上开设有用于供所述凸起部(16)活动的通槽。
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