CN214833490U - 一种钢结构厂房支撑框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房支撑框架，涉及钢结构厂房技术领域，包括顶架、竖梁和基面，所述基面顶端的两侧竖向安装有竖梁，且竖梁的底端竖向安装有插杆，所述插杆的内部均设置有稳固结构，所述竖梁一侧的顶端横向安装有工型横梁，且工型横梁内部的两端等间距安装有加强筋，所述工型横梁底端两侧的竖梁一侧均设置有加固结构，所述竖梁的顶端安装有顶架，竖梁一端的上端均设置有连接杆，所述连接杆内部两端的上端和下端开设有定位孔，且连接杆上方和下端的竖梁一端设置有与定位孔相配合的固定螺栓。本实用新型通过设置插杆和抗拔杆，增大其抓地面积，提高本框架抓地性和抗风性，保证安装稳定性。

Description

一种钢结构厂房支撑框架

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种钢结构厂房支撑框架。

背景技术

钢结构因其优良的特点，使得现如今厂房搭设通常会使用到钢结构厂房，以便取代传统砖混方式搭设，从而达到缩短工期和成本的目的，而钢结构厂房最为重要的为其支撑框架，但现有钢结构厂房支撑框架仍有一定的缺陷。

经过检索，中国专利授权公告号CN205776732U，公告日2016年12月07日，公开了钢结构厂房总成框架，文中提出“所述侧支撑柱位于两侧，中支撑柱位于两侧支撑柱中间，所述侧支撑柱上端固定连接一套筒，所述中支撑柱上端设计为管套结构，所述顶梁两端设有与套筒相对应的插头，所述顶梁中间部位设有与管套相对应的连接管”，该实用新型焊接使用较为方便，但其抓地性较差，影响安装的稳定性，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房支撑框架，以解决上述背景技术中提出的抓地性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房支撑框架，包括顶架、竖梁和基面，所述基面顶端的两侧竖向安装有竖梁，且竖梁的底端竖向安装有插杆，所述插杆的内部均设置有稳固结构；

所述竖梁一侧的顶端横向安装有工型横梁，且工型横梁内部的两端等间距安装有加强筋，所述工型横梁底端两侧的竖梁一侧均设置有加固结构；

所述竖梁的顶端安装有顶架，竖梁一端的上端均设置有连接杆，所述连接杆内部两端的上端和下端开设有定位孔，且连接杆上方和下端的竖梁一端设置有与定位孔相配合的固定螺栓，所述竖梁内部两侧的上端设置有安装结构。

优选的，所述稳固结构包括固定槽，所述固定槽开设在插杆上方的竖梁内部底端，且插杆内部的中间位置处竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端安装有延伸至固定槽内部的摇柄，且螺纹杆上的上端和下端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端两侧铰接有延伸至插杆外部的稳固杆，且插杆两侧的上端和下端均铰接有抗拔杆，所述抗拔杆一侧的下端与稳固杆一端铰接。

优选的，所述顶架的表面等间距开设有限位槽，且限位槽的形状为弧形。

优选的，所述加强筋的形状为三角型，且加强筋等间距交叉安装在工型横梁内部的两端。

优选的，所述加固结构包括加固板、弹性柱、吸能棉、加固杆和弹性板，所述加固板安装在工型横梁底端两侧的竖梁一侧顶端，且加固板内部的一端设置有吸能棉，所述加固板一侧的中间位置处安装有弹性柱，且弹性柱一侧的加固板两端安装有弹性板，所述弹性板一侧的加固板两侧安装有加固杆。

优选的，所述安装结构包括安装块、滑板、阻尼器、安装槽和安装孔，所述安装槽开设在竖梁内部的上端，且安装槽内部一端的上端和下端安装有阻尼器，所述阻尼器一端的安装槽内部滑动连接有滑板，且滑板一端的中间位置处安装有安装块，所述连接杆内部两侧中间位置处开设有与安装块相配合的安装孔。

优选的，所述安装槽横截面的面积大于连接杆横截面的面积，且安装块距安装槽内部一侧之间的距离大于安装孔的深度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构厂房支撑框架具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有插杆、抗拔杆和螺纹杆，利用摇柄转动带动螺纹杆转动，使得螺纹块下降，进而带动稳固杆偏转使得抗拔杆往上偏转展开，实现插杆和抗拔杆的形状大致为土型，增大其抓地面积，进而提高其抓地性，保证稳定性，进而提高本框架的抗风性，减少因恶劣天气导致本框架的晃动，同时后续拆卸时，反向转动摇柄，使得抗拔杆往下偏转恢复原状，便于后续的拆卸，从而解决了抓地性较差的问题；

2、本实用新型提供有加强筋和加固结构，利用交叉设置三角型的加强筋，可提高工型横梁自身的机械强度，提高其抗压性，同时利用加固板，对工型横梁和竖梁之间连接处进行加固，且当有震感传递至工型横梁和竖梁连接处时，弹性柱和吸能棉会吸收一部分冲能，减少冲能在连接处的堆积，继而导致连接处的松动，同时设置加固杆和弹性板可保证加固板自身结构的完整性，进而保证对工型横梁和竖梁连接处的稳定支撑，进而使得本框架抗压、抗震效果更好，减少外部因素对其造成的不利影响，延长本框架的使用寿命，从而解决了抗压稳定性较差的问题；

3、本实用新型提供有安装结构和连接杆，利用安装槽将连接杆一端卡入，并使得安装块和安装孔相互卡合，之后推动连接杆一端，使得滑板滑动挤压阻尼器，直至连接杆另一端可以卡入另一组框架竖梁上的阻尼器内部，之后利用阻尼器的弹性形变，使得连接杆可以稳定卡接在两组框架之间，最后拧紧固定螺栓，使其卡入定位孔内部即可实现框架之间的快速安装，避免传统需要一人扶持连接杆，另一人通过螺栓安装的繁琐，减少人力投入，提高安装效率，便于钢结构厂房的快速搭建，从而解决了安装效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的顶架局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的插杆处正视结构示意图；

图5为本实用新型的加固结构处正视结构示意图；

图6为本实用新型的竖梁处局部侧视结构示意图。

图中：1、顶架；2、限位槽；3、工型横梁；4、加强筋；5、加固结构；501、加固板；502、弹性柱；503、吸能棉；504、加固杆；505、弹性板；6、安装结构；601、安装块；602、滑板；603、阻尼器；604、安装槽；605、安装孔；7、竖梁；8、插杆；9、抗拔杆；10、螺纹块；11、螺纹杆；12、基面；13、摇柄；14、固定槽；15、连接杆；16、稳固杆；17、固定螺栓；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种钢结构厂房支撑框架，包括顶架1、竖梁7和基面12，基面12顶端的两侧竖向安装有竖梁7，且竖梁7的底端竖向安装有插杆8，插杆8的内部均设置有稳固结构；

竖梁7一侧的顶端横向安装有工型横梁3，且工型横梁3内部的两端等间距安装有加强筋4，工型横梁3底端两侧的竖梁7一侧均设置有加固结构5；

竖梁7的顶端安装有顶架1，竖梁7一端的上端均设置有连接杆15，连接杆15内部两端的上端和下端开设有定位孔18，且连接杆15上方和下端的竖梁7一端设置有与定位孔18相配合的固定螺栓17，竖梁7内部两侧的上端设置有安装结构6；

请参阅图1-6，一种钢结构厂房支撑框架还包括稳固结构，稳固结构包括固定槽14，固定槽14开设在插杆8上方的竖梁7内部底端，且插杆8内部的中间位置处竖向转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶端安装有延伸至固定槽14内部的摇柄13，且螺纹杆11上的上端和下端均螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10底端两侧铰接有延伸至插杆8外部的稳固杆16，且插杆8两侧的上端和下端均铰接有抗拔杆9，抗拔杆9一侧的下端与稳固杆16一端铰接；

顶架1的表面等间距开设有限位槽2，且限位槽2的形状为弧形；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过摇柄13转动带动螺纹杆11转动，使得螺纹块10下降，进而带动稳固杆16偏转使得抗拔杆9往上偏转展开，实现插杆8和抗拔杆9的形状大致为土型，增大其抓地面积，进而提高其抓地性，保证稳定性，进而提高本框架的抗风性，且弧形的限位槽2可便于将屋面横杆卡入，使其放置更为方便精准，同时避免屋面横杆过长放置在顶架1表面施工时易晃动、移位的不便，便于后续的焊接作业。

实施例2：加强筋4的形状为三角型，且加强筋4等间距交叉安装在工型横梁3内部的两端；

加固结构5包括加固板501、弹性柱502、吸能棉503、加固杆504和弹性板505，加固板501安装在工型横梁3底端两侧的竖梁7一侧顶端，且加固板501内部的一端设置有吸能棉503，加固板501一侧的中间位置处安装有弹性柱502，且弹性柱502一侧的加固板501两端安装有弹性板505，弹性板505一侧的加固板501两侧安装有加固杆504；

具体地，如图1、图2和图5所示，通过交叉设置三角型的加强筋4，可提高工型横梁3自身的机械强度，提高其抗压性，同时利用加固板501，对工型横梁3和竖梁7之间连接处进行加固，且当有震感传递至工型横梁3和竖梁7连接处时，弹性柱502和吸能棉503会吸收一部分冲能，减少冲能在连接处的堆积，继而导致连接处的松动，同时设置加固杆504和弹性板505可保证加固板501自身结构的完整性，进而保证对工型横梁3和竖梁7连接处的稳定支撑，进而使得本框架抗压、抗震效果更好。

实施例3：安装结构6包括安装块601、滑板602、阻尼器603、安装槽604和安装孔605，安装槽604开设在竖梁7内部的上端，且安装槽604内部一端的上端和下端安装有阻尼器603，阻尼器603一端的安装槽604内部滑动连接有滑板602，且滑板602一端的中间位置处安装有安装块601，连接杆15内部两侧中间位置处开设有与安装块601相配合的安装孔605；

安装槽604横截面的面积大于连接杆15横截面的面积，且安装块601距安装槽604内部一侧之间的距离大于安装孔605的深度；

具体地，如图1、图2和图6所示，将连接杆15一端卡入安装槽604内部，并使得安装块601和安装孔605相互卡合，之后推动连接杆15一端，使得滑板602滑动挤压阻尼器603，直至连接杆15另一端可以卡入另一组框架竖梁7上的阻尼器603内部，之后利用阻尼器603的弹性形变，使得连接杆15可以稳定卡接在两组框架之间，最后拧紧固定螺栓17，使其卡入定位孔18内部即可实现框架之间的快速安装，避免传统需要一人扶持连接杆15，另一人通过螺栓安装的繁琐，提高安装效率，保证钢结构厂房的快速施工搭建。

工作原理：使用本框架时，首先将插杆8卡入基面12内部；

第一创新点实施步骤：

第一步：然后转动摇柄13带动螺纹杆11转动，利用螺纹杆11和螺纹块10之间的螺纹配合，使得螺纹块10下降；

第二步：进而带动稳固杆16偏转使得抗拔杆9往上偏转展开，实现插杆8和抗拔杆9的形状大致为土型，增大其抓地面积，进而提高其抓地性，保证稳定性，最后在其他框架搭设好后，浇筑混凝土即可。

第二创新点实施步骤：

第一步：将连接杆15一端卡入安装槽604内部，并使得安装块601和安装孔605相互卡合，提高连接杆15插入安装槽604的稳定性；

第二步：推动连接杆15一端，使得滑板602在阻尼器603内部滑动挤压阻尼器603，直至连接杆15另一端可以卡入另一组框架竖梁7上的阻尼器603内部，之后利用阻尼器603的弹性形变，使得连接杆15可以稳定卡接在两组框架之间；

第三步：最后拧紧固定螺栓17，使其卡入定位孔18内部即可实现框架之间的快速安装，避免传统需要一人扶持连接杆15，另一人通过螺栓安装的繁琐，提高安装效率。

之后利用限位槽2将屋面横杆卡入，使其放置更为方便精准，之后工作人员进行后续安装即可，避免屋面横杆过长放置在顶架1表面施工时易晃动、移位的不便；

第三创新点实施步骤：

第一步：通过交叉设置三角型的加强筋4，可提高工型横梁3自身的机械强度，提高其抗压性；

第二步：同时利用加固板501，对工型横梁3和竖梁7之间连接处进行加固，且当有震感传递至工型横梁3和竖梁7连接处时，弹性柱502和吸能棉503会吸收一部分冲能，减少冲能在连接处的堆积，继而导致连接处的松动；

第三步：同时设置加固杆504和弹性板505可保证加固板501自身结构的完整性，进而保证对工型横梁3和竖梁7连接处的稳定支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构厂房支撑框架，包括顶架（1）、竖梁（7）和基面（12），其特征在于：所述基面（12）顶端的两侧竖向安装有竖梁（7），且竖梁（7）的底端竖向安装有插杆（8），所述插杆（8）的内部均设置有稳固结构；

所述竖梁（7）一侧的顶端横向安装有工型横梁（3），且工型横梁（3）内部的两端等间距安装有加强筋（4），所述工型横梁（3）底端两侧的竖梁（7）一侧均设置有加固结构（5）；

所述竖梁（7）的顶端安装有顶架（1），竖梁（7）一端的上端均设置有连接杆（15），所述连接杆（15）内部两端的上端和下端开设有定位孔（18），且连接杆（15）上方和下端的竖梁（7）一端设置有与定位孔（18）相配合的固定螺栓（17），所述竖梁（7）内部两侧的上端设置有安装结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述稳固结构包括固定槽（14），所述固定槽（14）开设在插杆（8）上方的竖梁（7）内部底端，且插杆（8）内部的中间位置处竖向转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）顶端安装有延伸至固定槽（14）内部的摇柄（13），且螺纹杆（11）上的上端和下端均螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）底端两侧铰接有延伸至插杆（8）外部的稳固杆（16），且插杆（8）两侧的上端和下端均铰接有抗拔杆（9），所述抗拔杆（9）一侧的下端与稳固杆（16）一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述顶架（1）的表面等间距开设有限位槽（2），且限位槽（2）的形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述加强筋（4）的形状为三角型，且加强筋（4）等间距交叉安装在工型横梁（3）内部的两端。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述加固结构（5）包括加固板（501）、弹性柱（502）、吸能棉（503）、加固杆（504）和弹性板（505），所述加固板（501）安装在工型横梁（3）底端两侧的竖梁（7）一侧顶端，且加固板（501）内部的一端设置有吸能棉（503），所述加固板（501）一侧的中间位置处安装有弹性柱（502），且弹性柱（502）一侧的加固板（501）两端安装有弹性板（505），所述弹性板（505）一侧的加固板（501）两侧安装有加固杆（504）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述安装结构（6）包括安装块（601）、滑板（602）、阻尼器（603）、安装槽（604）和安装孔（605），所述安装槽（604）开设在竖梁（7）内部的上端，且安装槽（604）内部一端的上端和下端安装有阻尼器（603），所述阻尼器（603）一端的安装槽（604）内部滑动连接有滑板（602），且滑板（602）一端的中间位置处安装有安装块（601），所述连接杆（15）内部两侧中间位置处开设有与安装块（601）相配合的安装孔（605）。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构厂房支撑框架，其特征在于：所述安装槽（604）横截面的面积大于连接杆（15）横截面的面积，且安装块（601）距安装槽（604）内部一侧之间的距离大于安装孔（605）的深度。