CN217351446U - 一种淬火盐槽用升降台提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理装置，特别涉及一种淬火盐槽用升降台提升装置，包括升降台、驱动装置和链传动组件，所述驱动装置通过链传动组件与升降台相连，所述链传动组件上安装有配重块。本实用新型通过链传动并配合配重块使得升降台更好更稳的受力，以此承载更大质量的工件与料盘；在链轮组上方增加压链板，用以防止因为升降台一侧过重造成的跳齿，也无需像传统链条传动方式那样制作较大的链轮；在连接升降台的提升杆上增加吊杆，支架上增加位置检测元件，能更好的检测升降料台的实时位置情况。

Description

一种淬火盐槽用升降台提升装置

技术领域

本实用新型涉及热处理装置，特别涉及一种淬火盐槽用升降台提升装置。

背景技术

正常使用时，淬火盐槽提升装置因为结构问题无法提升质量较大的淬火工件。具体问题如下：

目前大部分设计使用时依靠单个齿轮与齿条之间的啮合垂直运动来实现料盘的上下升降。这种结构导致在提升装载较大质量的工件料盘时不够稳定，容易晃动，从而无法提升大质量的工件。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中采用齿轮与齿条之间的啮合垂直运动来实现料盘的上下升降，但是在提升装载较大质量的工件料盘时不够稳定的问题，提出一种淬火盐槽用升降台提升装置，通过链传动并配合配重块使得升降台更好更稳的受力，以此承载更大质量的工件与料盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种淬火盐槽用升降台提升装置，包括升降台、驱动装置和链传动组件，所述驱动装置通过链传动组件与升降台相连，所述链传动组件上安装有配重块。

作为优选方案，所述链传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一链轮组和第二链轮组，所述驱动装置的驱动端与第一齿轮相连，所述第一齿轮通过第一传动链与第二齿轮相连，所述第二齿轮通过第一转轴分别与第一链轮组和第二链轮组相连，所述第一链轮组和第二链轮组之间还通过第二转轴相连，所述第一链轮组和第二链轮组分别通过提升链条与升降台相连。

作为优选方案，所述配重块安装于两提升链条上。

作为优选方案，所述第一链轮组和第二链轮组上设置有压链板。

作为优选方案，还包括支架，所述第二齿轮、第一链轮组和第二链轮组均安装于支架上。

作为优选方案，还包括位置检测元件，所述位置检测元件安装于支架上。

作为优选方案，所述升降台与提升杆相连，所述提升杆上安装有吊杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过链传动并配合配重块使得升降台更好更稳的受力，以此承载更大质量的工件与料盘；在链轮组上方增加压链板，用以防止因为升降台一侧过重造成的跳齿，也无需像传统链条传动方式那样制作较大的链轮；在连接升降台的提升杆上增加吊杆，支架上增加位置检测元件，能更好的检测升降料台的实时位置情况。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：

1、升降台，2、驱动装置，3、配重块，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、第一链轮组，7、第二链轮组，8、第一转轴，9、第二转轴，10、压链板，11、支架，12、提升杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至3所示，一种淬火盐槽用升降台提升装置，包括升降台1、驱动装置2和链传动组件，驱动装置2通过链传动组件与升降台1相连，链传动组件上安装有配重块3，则驱动装置2通过链传动组件能够使得升降台1能更好更稳的受力，从而承载更大质量的工件与料盘，配重块3的使用能够减少使用过程中链传动组件的晃动，使得升降台1上升或者下降更加稳定，其中，驱动装置2选用电机。

在一个实施例中，链传动组件包括第一齿轮4、第二齿轮5、第一链轮组6和第二链轮组7，其中，第一链轮组6包括第一链轮和第二链轮，第二链轮组7包括第三链轮与第四链轮，驱动装置2的驱动端与第一齿轮4相连，第一齿轮4通过第一传动链与第二齿轮5相连，第二齿轮5通过第一转轴8分别与第一链轮和第三链轮相连，第二链轮和第四链轮之间通过第二转轴9相连，第一链轮组6和第二链轮组7分别通过提升链条与升降台1相连，则电机驱动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，并同时带动第一链轮和第三链轮转动，则第二链轮和第四链轮也随之转动，从而将升降台1提升。

在一个实施例中，配重块3安装于两提升链条上，增加两个提升链条的重量，使得其在提升过程中减少晃动，从而提高稳定性。

在一个实施例中，第一链轮组6和第二链轮组7上设置有压链板10，用以防止因为升降台1一侧过重造成的跳齿。

在一个实施例中，还包括支架11，所述第二齿轮5、第一链轮组6和第二链轮组7均通过相应的安装架安装于支架11上。

在一个实施例中，还包括位置检测元件，位置检测元件安装于支架11上，能更好的检测升降料台1的实时位置情况，其中，位置检测元件可以选用接近开关。

在一个实施例中，升降台1与提升杆12相连，提升杆12上安装有吊杆，可以通过吊起设备将提升后的升降台1吊起。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：包括升降台(1)、驱动装置(2)和链传动组件，所述驱动装置(2)通过链传动组件与升降台(1)相连，所述链传动组件上安装有配重块(3)。

2.根据权利要求1所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：所述链传动组件包括第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、第一链轮组(6)和第二链轮组(7)，所述驱动装置(2)的驱动端与第一齿轮(4)相连，所述第一齿轮(4)通过第一传动链与第二齿轮(5)相连，所述第二齿轮(5)通过第一转轴(8)分别与第一链轮组(6)和第二链轮组(7)相连，所述第一链轮组(6)和第二链轮组(7)之间还通过第二转轴(9)相连，所述第一链轮组(6)和第二链轮组(7)分别通过提升链条与升降台(1)相连。

3.根据权利要求2所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：所述配重块(3)安装于两提升链条上。

4.根据权利要求2所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：所述第一链轮组(6)和第二链轮组(7)上设置有压链板(10)。

5.根据权利要求2所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：还包括支架(11)，所述第二齿轮(5)、第一链轮组(6)和第二链轮组(7)均安装于支架(11)上。

6.根据权利要求5所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：还包括位置检测元件，所述位置检测元件安装于支架(11)上。

7.根据权利要求1所述的淬火盐槽用升降台提升装置，其特征在于：所述升降台(1)与提升杆(12)相连，所述提升杆(12)上安装有吊杆。

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