CN217350988U - 一种复合式成套净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式成套净水设备,属于净水设备技术领域,包括滤水池,所述滤水池内设置有动静态反应系统、稳定系统一、斜管沉淀区、反洗清水池、砂滤池、布水系统和排泥斗,滤水池的左右两侧分别设置有管道混合器和虹吸井。本实用新型中,采用先进的管式管道混合器(静态管道混合器)能瞬间把所投加混凝剂和原水完全且均匀地混合保证了下游絮凝单元的优质效果,这是其他水力混合设施无法比拟的,更是常规传统池体容积大,耗电的机械搅拌式混合无法达到的,采用了动态反应与静态反应系统,即高效絮凝装置,该絮凝装置利用水流形成繁多微涡旋的作用是传统工艺无论是水力或机械都无法达到优质絮凝效果,其絮凝时间短、矾耗低是水界所公认的。
Description
技术领域
本实用新型属于净水设备技术领域,尤其涉及一种复合式成套净水设备。
背景技术
净水设备,指的是生产净水的设备。大多采用反渗透工艺,反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。净水设备简单来说就是生产净水的设备。而净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。下面将为您简单介绍一下:净水设备组成的部件及生产净水的流程。
现有技术中使用鹅软石作为滤料垫层,反冲洗有死角,反洗不彻底,反洗次数增加,滤料使用寿命缩短,反冲洗后短时间出水浊度高达20多度,滤池反冲洗时,进水管无法停止进水,使得沉淀水大量浪费,反冲洗水量约占总水量1030%-1330%,使得抽水电费增加,一般只采用波纹板或网格其中的一种絮凝工艺,混合絮凝效果一般,滤池是方形结构,反洗有死角,滤砂使用寿命短,底板采用钢板结构,容易变形,以至于漏沙,水质不稳定,且操作管理不方便。由于各个工艺单元分开布局,需要管理人员多,管理难度增大(如加药、观察水质情况等)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中使用鹅软石作为滤料垫层,反冲洗有死角,反洗不彻底,反洗次数增加,滤料使用寿命缩短,反冲洗后短时间出水浊度高达20多度,滤池反冲洗时,进水管无法停止进水,使得沉淀水大量浪费,反冲洗水量约占总水量10%-30%,使得抽水电费增加,一般只采用波纹板或网格其中的一种絮凝工艺,混合絮凝效果一般,滤池是方形结构,反洗有死角,滤砂使用寿命短,底板采用钢板结构,容易变形,以至于漏沙,水质不稳定,且操作管理不方便。由于各个工艺单元分开布局,需要管理人员多,管理难度增大(如加药、观察水质情况等)的问题,而提出的一种复合式成套净水设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合式成套净水设备,包括滤水池,其特征在于,所述滤水池内设置有动静态反应系统、稳定系统一、斜管沉淀区和过滤系统,滤水池的左右两侧分别设置有虹吸井和管道混合器,虹吸井内设置有反洗管的一端,反洗管的另一端延伸至滤水池内设置的反洗清水池中。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动静态反应系统包括两个动态反应池和两个静态反应池,两个动态反应池和两个静态反应池组合为絮凝单元,两个动态反应池分别位于排水井的两侧,两个静态反应池分别与位于两个动态反应池的相远离侧,动态反应池与排气井处于连通状态,静态反应池与动态反应池处于连通状态。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述所述静态反应池的相远离侧均设置有溢流口,溢流口外侧连通有溢流管,溢流口与静态反应池之间设置有网格,溢流口与稳定系统一连通,稳定系统一为沉淀池。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤水池内设置有稳定系统二,稳定系统二远离稳定系统一的一侧为集水堰,集水堰与沉淀池连通,集水堰与沉淀池之间设置有多个滤池进水井。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤系统包括反洗清水池,反洗清水池位于稳定系统一的右侧,反洗清水池的下侧设置有砂滤池,砂滤池的下侧设置有布水系统,布水系统位于排泥斗的左侧,所述排泥斗位于斜管沉淀区的下侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排气井的右侧面设置有排水管,排水管的一端延伸至管道混合器内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤水池内设置有多个滤池,多个滤池环绕设置在稳定系统二的外侧,滤水池的外侧设置有清水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤池由多个滤池隔墙组成,滤池上设置有滤池顶板和滤池锤形罩,滤池顶板和滤池锤形罩内均设置有大量加强配筋。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤水池的底部设置有大量钢筋,大量钢筋分为一组底板上层钢筋和一组底板下层钢筋。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用先进的管式管道混合器(静态管道混合器)能瞬间把所投加混凝剂和原水完全且均匀地混合保证了下游絮凝单元的优质效果,这是其他水力混合设施无法比拟的,更是常规传统池体容积大,耗电的机械搅拌式混合无法达到的,采用了动态反应与静态反应系统,即高效絮凝装置,该絮凝装置利用水流形成繁多微涡旋的作用是传统工艺无论是水力或机械都无法达到优质絮凝效果,其絮凝时间短、矾耗低是水界所公认的。
2、本实用新型中,源水与絮凝剂反应后,在该系统的均匀分配下能够结合更加细小的浑浊颗粒,沉淀效果提高30%,节省滤池反洗频率及反洗水量,斜管沉淀区的耐冲击力、稳定性都非常好,由于沉淀效率高,因此具备出水水质好、占地省、操作方便等优点。
3、本实用新型中,滤床是均粒滤料(0.6—1.2)的滤池,过滤和反冲洗过程运转都较正常稳定,不跑砂,因为均粒滤料的滤床净化和积污的能力都强,所以反冲洗周期较长,节水效果好,使用布水系统能够使滤池反冲洗无死角,反洗更彻底,增长滤料使用寿命,反冲洗后短时间出水浊度小于5度,这种布水系统对整个净水设备起净化和把关双重作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备的工艺流程示意图;
图3为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备的俯视平面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备的底部钢筋俯视平面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备的底部钢筋剖面结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备中滤池的剖面结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种复合式成套净水设备中滤池顶板和滤池锤形罩的结构示意图。
图例说明:
1、滤水池;2、管道混合器;3、反洗管;4、排气井;5、动静态反应系统;51、动态反应池;52、静态反应池;6、斜管沉淀区;7、反洗清水池;8、砂滤池;9、布水系统;10、虹吸井;11、排泥斗;12、网格;13、稳定系统一;14、稳定系统二;15、集水堰;16、滤池;161、滤池隔墙;163、滤池顶板;164、滤池锤形罩;17、滤池进水井;18、溢流口;19、溢流管;20、清水管;21、底板上层钢筋;22、底板下层钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种复合式成套净水设备,包括滤水池1,其特征在于,所述滤水池1内设置有动静态反应系统5、稳定系统一13、斜管沉淀区6和过滤系统,滤水池1的左右两侧分别设置有虹吸井10和管道混合器2,虹吸井10内设置有反洗管3的一端,反洗管3的另一端延伸至滤水池1内设置的反洗清水池7中,所述动静态反应系统5包括两个动态反应池51和两个静态反应池52,两个动态反应池51和两个静态反应池52组合为絮凝单元,两个动态反应池51分别位于排水井的两侧,两个静态反应池52分别与位于两个动态反应池51的相远离侧,动态反应池51与排气井4处于连通状态,静态反应池52与动态反应池51处于连通状态,两个所述静态反应池52的相远离侧均设置有溢流口18,溢流口18外侧连通有溢流管19,溢流口18与静态反应池52之间设置有网格12,溢流口18与稳定系统一13连通,稳定系统一13为沉淀池,所述滤水池1内设置有稳定系统二14,稳定系统二14远离稳定系统一13的一侧为集水堰15,集水堰15与沉淀池连通,集水堰15与沉淀池之间设置有多个滤池进水井17,使用稳定系统一13使得源水在与絮凝剂反应后,在该系统的均匀分配下能够结合更加细小的颗粒,沉淀效果提高30%,节省滤池16反洗频率及反洗水量;
具体实施方式为:采用先进的管式管道混合器2静态管道混合器2能瞬间把所投加混凝剂和原水完全且均匀地混合保证了下游絮凝单元的优质效果,这是其他水力混合设施无法比拟的,更是常规传统池体容积大,耗电的机械搅拌式混合无法达到的,采用了动态反应与静态反应系统,即高效絮凝装置,该絮凝装置利用水流形成繁多微涡旋的作用是传统工艺无论是水力或机械都无法达到优质絮凝效果,其絮凝时间短、矾耗低是水界所公认的,源水与絮凝剂反应后,在该系统的均匀分配下能够结合更加细小的浑浊颗粒,沉淀效果提高30%,节省滤池16反洗频率及反洗水量,斜管沉淀区6的耐冲击力、稳定性都非常好,由于沉淀效率高,因此具备出水水质好、占地省、操作方便等优点。
所述过滤系统包括反洗清水池7,反洗清水池7位于稳定系统一13的右侧,反洗清水池7的下侧设置有砂滤池8,砂滤池8的下侧设置有布水系统9,布水系统9位于排泥斗11的左侧,所述排泥斗11位于斜管沉淀区6的下侧,所述排气井4的右侧面设置有排水管,排水管的一端延伸至管道混合器2内,所述滤水池1内设置有多个滤池16,多个滤池16环绕设置在稳定系统二14的外侧,滤水池1的外侧设置有清水管20,所述滤池16由多个滤池隔墙161组成,滤池16上设置有滤池顶板163和滤池锤形罩164,顶板163和滤池锤形罩164内均设置有大量加强配筋,使用布水系统9能够使滤池16反冲洗无死角,反洗更彻底,反洗次数减少,增长滤料使用寿命,反冲洗后短时间出水浊度小于度,过滤反冲洗用水量较小滤池16个数多,一个滤池16反冲时,该滤池16停止进水,其它滤池16可继续出水,避免浪费水量,反冲水量约占总水量30%-30%,处理效果优采用国际先进工艺,混合絮凝效果好,本絮凝工艺能产生微涡漩,脱色快,矾花颗粒大、结实,在下一流程斜管沉淀中沉淀效果显著,沉淀水浊度能达到度以下,滤池16配水均匀滤砂不易带走,滤池16使用寿命长,适应能力强能适应江河、湖泊、水库等水源,对原水浊度高达mg/L及低温低浊度难处理水都能净化,保证暴雨天气稳定供水,操作管理方便工艺布局紧凑,控制设施集中在同一个走道板上,只要一人就可胜任管理;
具体实施方式为:滤床是均粒滤料的滤池16,过滤和反冲洗过程运转都较正常稳定,不跑砂,因为均粒滤料的滤床净化和积污的能力都强,所以反冲洗周期较长,节水效果好,使用布水系统9能够使滤池16反冲洗无死角,反洗更彻底,增长滤料使用寿命,反冲洗后短时间出水浊度小于度,这种布水系统9对整个净水设备起净化和把关双重作用。
所述滤水池1的底部设置有大量钢筋,大量钢筋分为一组底板上层钢筋21和一组底板下层钢筋22。
工作原理:使用时,原水投加混凝剂,进入静态管道混合器2与原水进行激烈充分混合后流入排气井4,经动态反应和静态反应,产生矾花并渐增大、密实并脱色后,经稳定系统一13均匀配水流经斜管沉淀区6。在斜管中泥水分离清水向上,沉泥自重向下沉入积泥区,定期排出。沉淀池清水区,均衡地流入滤池16,经滤层截阻去除。最后流入蓄水池,完成整个净化过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合式成套净水设备,包括滤水池(1),其特征在于,所述滤水池(1)内设置有动静态反应系统(5)、稳定系统一(13)、斜管沉淀区(6)和过滤系统,滤水池(1)的左右两侧分别设置有虹吸井(10)和管道混合器(2),虹吸井(10)内设置有反洗管(3)的一端,反洗管(3)的另一端延伸至滤水池(1)内设置的反洗清水池(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述动静态反应系统(5)包括两个动态反应池(51)和两个静态反应池(52),两个动态反应池(51)和两个静态反应池(52)组合为絮凝单元,两个动态反应池(51)分别位于排水井的两侧,两个静态反应池(52)分别与位于两个动态反应池(51)的相远离侧,动态反应池(51)与排气井(4)处于连通状态,静态反应池(52)与动态反应池(51)处于连通状态。
3.根据权利要求2所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,两个所述静态反应池(52)的相远离侧均设置有溢流口(18),溢流口(18)外侧连通有溢流管(19),溢流口(18)与静态反应池(52)之间设置有网格(12),溢流口(18)与稳定系统一(13)连通,稳定系统一(13)为沉淀池。
4.根据权利要求3所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述滤水池(1)内设置有稳定系统二(14),稳定系统二(14)远离稳定系统一(13)的一侧为集水堰(15),集水堰(15)与沉淀池连通,集水堰(15)与沉淀池之间设置有多个滤池进水井(17)。
5.根据权利要求1所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述过滤系统包括反洗清水池(7),反洗清水池(7)位于稳定系统一(13)的右侧,反洗清水池(7)的下侧设置有砂滤池(8),砂滤池(8)的下侧设置有布水系统(9),布水系统(9)位于排泥斗(11)的左侧,所述排泥斗(11)位于斜管沉淀区(6)的下侧。
6.根据权利要求2所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述排气井(4)的右侧面设置有排水管,排水管的一端延伸至管道混合器(2)内。
7.根据权利要求4所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述滤水池(1)内设置有多个滤池(16),多个滤池(16)环绕设置在稳定系统二(14)的外侧,滤水池(1)的外侧设置有清水管(20)。
8.根据权利要求7所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述滤池(16)由多个滤池隔墙(161)组成,滤池(16)上设置有滤池顶板(163)和滤池锤形罩(164),滤池顶板(163)和滤池锤形罩(164)内均设置有大量加强配筋。
9.根据权利要求1所述的一种复合式成套净水设备,其特征在于,所述滤水池(1)的底部设置有大量钢筋,大量钢筋分为一组底板上层钢筋(21)和一组底板下层钢筋(22)。
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