CN217350425U - 一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，包括龙门架、短导轨、长导轨、转运小车；龙门架平行设置有若干个，相邻龙门架顶部通过两根平行设置的短导轨连接，所有龙门架的立柱下部内侧通过两根平行设置的长导轨连接；转运小车活动设置在两根平行的长导轨上部；当需要检查、维修或更换位于位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机时，将该装置设置在加热炉顶部，通过在短导轨上设置的环链式手动葫芦起吊位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机，将循环风机放置在转运小车上进行检查、维修；如需更换，则通过转运小车沿长导轨将循环风机平移至天车可以起吊的位置，因此避免了循环风机检查、维修或更换时的歪拉斜吊的作业方式，极大降低了作业安全隐患。

Description

一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铝加工行业加热炉顶部循环风机维修更换用设备技术领域，具体设计一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置。

背景技术

铝加工行业广泛使用到加热炉，例如铝锭热轧前的加热、铝材的均质处理等；为保证加热炉内温度的稳定性及均匀性，通常在加热炉顶部设置有若干个循环风机，通过循环风机使加热炉内部形成循环风流；循环风流通过循环风机从炉膛内流出，经过烧嘴加热，再经过加热炉膛风道，从喷口重新流回炉膛内，完成加热炉内风流的循环；上述循环风流的工作过程使循环风机的运行工况极为恶劣，其工作温度通常为620℃，甚至有时高达670℃，而且循环风机的运行速度通常可达1000r/min，结果造成循环风机容易出现故障，因此需经常检查、维修或更换。

为加大加热炉的处理能力，现有加热炉其纵向长度较长，有部分循环风机位于天车轨道或炉体管道的下方，结果造成该处的循环风机在检查、维修或更换时，无法直接使用天车调运，需使用导链与天车配合，采用天车歪拉斜吊的方式进行作业，作业过程需要人员多且需默契配合，因此存在极大的安全隐患，同时作业效率也非常低下。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，包括龙门架、短导轨、长导轨、转运小车；龙门架平行设置有若干个，相邻龙门架顶部通过两根平行设置的短导轨连接，所有龙门架的立柱下部内侧通过两根平行设置的长导轨连接；转运小车活动设置在两根平行的长导轨上部；当需要检查、维修或更换位于位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机时，将加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置设置在加热炉顶部，通过在短导轨上设置环链式手动葫芦起吊位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机，将循环风机放置在转运小车上进行检查、维修；如需更换，则通过转运小车沿长导轨将循环风机平移至天车可以起吊的位置，因此避免了以往进行循环风机检查、维修或更换时的歪拉斜吊的作业方式，极大降低了作业安全隐患，同时作业效率也得到大幅提高。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，包括龙门架、短导轨、长导轨、转运小车；龙门架平行设置有若干个，相邻龙门架顶部通过两根平行设置的短导轨连接，所有龙门架的立柱下部内侧通过两根平行设置的长导轨连接；转运小车活动设置在两根平行的长导轨上部；当需要检查、维修或更换位于位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机时，将加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置设置在加热炉顶部，通过在短导轨上设置环链式手动葫芦起吊位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机，将循环风机放置在转运小车上进行检查、维修；如需更换，则通过转运小车沿长导轨将循环风机平移至天车可以起吊的位置。

进一步的，龙门架包括龙门架本体、短导轨对接内槽、短导轨对接外槽、长导轨对接槽；短导轨对接内槽、短导轨对接外槽为成组设置，两组短导轨对接内槽、短导轨对接外槽对称设置在龙门架本体横梁顶部；相邻龙门架的横梁通过短导轨对接内槽或短导轨对接外槽与短导轨连接；长导轨对接槽固定设置在龙门架本体立柱下部内侧，平行设置的若干个龙门架立柱通过长导轨对接槽与长导轨连接；在龙门架本体横梁顶部设置导轨对接内槽、短导轨对接外槽的目的，是为了调整与龙门架连接的两个平行设置的短导轨之间的距离，其中位于需拆卸循环风机上部的短导轨通过导轨对接内槽与龙门架连接，因此其设置距离较窄，方便拆卸循环风机；而位于天车调运位置的的一对短导轨则通过短导轨对接外槽与龙门架连接，因此其设置距离较宽，当天车调运循环风机时，可避免循环风机与短导轨发生干涉。

进一步的，短导轨包括短导轨本体、短导轨固定对接槽、短导轨活动对接槽；短导轨固定对接槽固定设置在短导轨本体的一端底部，短导轨活动对接槽活动设置在短导轨本体另一端底部；短导轨的短导轨固定对接槽、短导轨活动对接槽与相邻龙门架的短导轨对接内槽或短导轨对接外槽配合，实现相邻龙门架的顶部连接；短导轨本体底部的短导轨活动对接槽，可沿着短导轨本体长度方向进行位置调整，其目的是适应短导轨与平行设置的龙门架之间距离不同时的连接，当短导轨活动对接槽在短导轨本体上的位置调节完成后，通过螺母将两者锁紧。

进一步的，长导轨包括长导轨本体、长导轨固定对接槽、长导轨活动对接槽；长导轨固定对接槽固定设置在长导轨本体的一端底部，长导轨活动对接槽活动设置在长导轨本体中部和另一端底部；长导轨的长导轨固定对接槽、长导轨活动对接槽与龙门架的长导轨对接槽配合，实现龙门架的立柱连接；长导轨本体底部的长导轨活动对接槽，可沿着长导轨本体长度方向进行位置调整，其目的是适应长导轨与平行设置的龙门架之间距离不同时的连接，当长导轨活动对接槽在长导轨本体上的位置调节完成后，通过螺母将两者锁紧。

进一步的，转运小车包括转运小车本体、车轮，车轮转动设置在转运小车本体下部两侧；车轮滚动设置在长导轨本体顶部，转运小车可沿着长导轨做水平移动；转运小车可通过人力推动沿长导轨移动，也可在转运小车上设置电动驱动机构，通过电动驱动机构带动转运小车在长导轨上移动。

进一步的，与龙门架的短导轨对接内槽连接的一组短导轨下部滑动设置有小滑车，小滑车下部连接设置有环链式手动葫芦，通过环链式手动葫芦用人力吊起循环风机；同样的也可在小滑车下部连接设置环链式电动葫芦，以降低吊起循环风机时作业人员的体力消耗。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，包括龙门架、短导轨、长导轨、转运小车；龙门架平行设置有若干个，相邻龙门架顶部通过两根平行设置的短导轨连接，所有龙门架的立柱下部内侧通过两根平行设置的长导轨连接；转运小车活动设置在两根平行的长导轨上部；当需要检查、维修或更换位于位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机时，将加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置设置在加热炉顶部，通过在短导轨上设置环链式手动葫芦起吊位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机，将循环风机放置在转运小车上进行检查、维修；如需更换，则通过转运小车沿长导轨将循环风机平移至天车可以起吊的位置，因此避免了以往进行循环风机检查、维修或更换时的歪拉斜吊的作业方式，极大降低了作业安全隐患，同时作业效率也得到大幅提高。

附图说明

图1为加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置外观示意图；

图2为龙门架外观示意图；

图3为短导轨外观示意图；

图4为长导轨外观示意图；

图5为转运小车外观示意图；

图6为使用加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置起吊循环风机作业示意图；

图7为使用加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置检查、维修循环风机作业示意图；

图8为使用加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置转运循环风机作业示意图。

图中：1、加热炉；2、龙门架；2.1、龙门架本体；2.2、短导轨对接内槽；2.3、短导轨对接外槽；2.4、长导轨对接槽；3、短导轨；3.1、短导轨本体；3.2、短导轨固定对接槽；3.3、短导轨活动对接槽；4、长导轨；4.1、长导轨本体；4.2、长导轨固定对接槽；4.3、长导轨活动对接槽；5、转运小车；5.1、转运小车本体；5.2、车轮；6、循环风机；7、小滑车；8、环链式手动葫芦。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，包括龙门架2、短导轨3、长导轨4、转运小车5；

龙门架2包括龙门架本体2.1、短导轨对接内槽2.2、短导轨对接外槽2.3、长导轨对接槽2.4；短导轨对接内槽2.2、短导轨对接外槽2.3为成组设置，两组短导轨对接内槽2.2、短导轨对接外槽2.3对称设置在龙门架本体2.1横梁顶部；长导轨对接槽2.4固定设置在龙门架本体2.1立柱下部内侧；

短导轨3包括短导轨本体3.1、短导轨固定对接槽3.2、短导轨活动对接槽3.3；短导轨固定对接槽3.2固定设置在短导轨本体3.1的一端底部，短导轨活动对接槽3.3活动设置在短导轨本体3.1另一端底部；

长导轨4包括长导轨本体4.1、长导轨固定对接槽4.2、长导轨活动对接槽4.3；长导轨固定对接槽4.2固定设置在长导轨本体4.1的一端底部，长导轨活动对接槽4.3活动设置在长导轨本体4.1中部和另一端底部；

转运小车5包括转运小车本体5.1、车轮5.2，车轮5.2转动设置在转运小车本体5.1下部两侧；

龙门架2平行设置有若干个，相邻龙门架2顶部的横梁，通过短导轨3的短导轨固定对接槽3.2、短导轨活动对接槽3.3与相邻龙门架2的短导轨对接内槽2.2或短导轨对接外槽2.3配合实现连接；平行设置的若干个龙门架2立柱，通过长导轨4的长导轨固定对接槽4.2、长导轨活动对接槽4.3与龙门架2的长导轨对接槽2.4配合实现连接；龙门架2、短导轨3、长导轨4连接完成后需用高强度螺栓进行固定；在龙门架2、短导轨3、长导轨4连接完成后，转运小车5活动设置在两根平行的长导轨4上部；与龙门架2的短导轨对接内槽2.2连接的一组短导轨3下部滑动设置有小滑车7，小滑车7下部连接设置有环链式手动葫芦8。

加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置在具体使用时，有两种组装方式：一、可在地面预先将龙门架2、短导轨3、长导轨4连接为整体结构，然后通过天车调运、放置在加热炉1顶部，然后再用天车将转运小车5吊运放置在长导轨4上部；二、可将龙门架2、短导轨3、长导轨4先调运至加热炉1顶部，然后在加热炉1顶部将其连接为整体结构，然后再用天车将转运小车5吊运放置在长导轨4上部。

使用加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置对循环风机6进行检查、维修、更换作业，可参考说明书附图6、7、8；拆卸循环风机6时，转运小车5设置在天车可吊运的位置；位于天车轨道或炉体管道下方的循环风机6通过环链式手动葫芦8吊起，然后将转运小车5沿长导轨4推至吊起的循环风机6的下方，将循环风机6落在转运小车5上进行检查、维修；如循环风机6需进行更换，则将转运小车5推至天车可以起吊的位置，用天车吊走需更换循环风机6。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：包括龙门架（2）、短导轨（3）、长导轨（4）、转运小车（5）；龙门架（2）平行设置有若干个，相邻龙门架（2）顶部通过两根平行设置的短导轨（3）连接，所有龙门架（2）的立柱下部内侧通过两根平行设置的长导轨（4）连接；转运小车（5）活动设置在两根平行的长导轨（4）上部。

2.根据权利要求1所述加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：龙门架（2）包括龙门架本体（2.1）、短导轨对接内槽（2.2）、短导轨对接外槽（2.3）、长导轨对接槽（2.4）；短导轨对接内槽（2.2）、短导轨对接外槽（2.3）为成组设置，两组短导轨对接内槽（2.2）、短导轨对接外槽（2.3）对称设置在龙门架本体（2.1）横梁顶部；相邻龙门架（2）的横梁通过短导轨对接内槽（2.2）或短导轨对接外槽（2.3）与短导轨（3）连接；长导轨对接槽（2.4）固定设置在龙门架本体（2.1）立柱下部内侧，平行设置的若干个龙门架（2）立柱通过长导轨对接槽（2.4）与长导轨（4）连接。

3.根据权利要求2所述加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：短导轨（3）包括短导轨本体（3.1）、短导轨固定对接槽（3.2）、短导轨活动对接槽（3.3）；短导轨固定对接槽（3.2）固定设置在短导轨本体（3.1）的一端底部，短导轨活动对接槽（3.3）活动设置在短导轨本体（3.1）另一端底部；短导轨（3）的短导轨固定对接槽（3.2）、短导轨活动对接槽（3.3）与相邻龙门架（2）的短导轨对接内槽（2.2）或短导轨对接外槽（2.3）配合，实现相邻龙门架（2）的顶部连接。

4.根据权利要求3所述加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：长导轨（4）包括长导轨本体（4.1）、长导轨固定对接槽（4.2）、长导轨活动对接槽（4.3）；长导轨固定对接槽（4.2）固定设置在长导轨本体（4.1）的一端底部，长导轨活动对接槽（4.3）活动设置在长导轨本体（4.1）中部和另一端底部；长导轨（4）的长导轨固定对接槽（4.2）、长导轨活动对接槽（4.3）与龙门架（2）的长导轨对接槽（2.4）配合，实现龙门架（2）的立柱连接。

5.根据权利要求4所述加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：转运小车（5）包括转运小车本体（5.1）、车轮（5.2），车轮（5.2）转动设置在转运小车本体（5.1）下部两侧；车轮（5.2）滚动设置在长导轨本体（4.1）顶部。

6.根据权利要求5所述加热炉顶部循环风机维修更换辅助装置，其特征是：与龙门架（2）的短导轨对接内槽（2.2）连接的一组短导轨（3）下部，滑动设置有小滑车（7），小滑车（7）下部连接设置有环链式手动葫芦（8）。

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