CN217350134U - 一种往复分切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复分切结构，包括底座、安装板、绕布辊和多个收布辊，以及绕在绕布辊上的待分切布料，两个所述安装板之间设有用于对待分切布料进行分切的分切机构，分切机构包括设在底座上的支撑板，两个安装板之间设有位于支撑板顶端并分切待分切布料的多个分切刀，两个安装板之间设有用于调节分切刀的调节机构；所述调节机构包括设在两个安装板之间的固定板；本实用新型便于对分切刀与支撑板之间的距离进行调节，从而使得分切刀便于对不同厚度的待分切布料进行分切处理，提高了该种往复分切结构的实用性；可以根据张紧轮对待分切布料的张紧力大小进行调节，进一步提高了该种往复分切结构的实用性。

Description

一种往复分切结构

技术领域

本实用新型涉及一种分切结构，具体为一种往复分切结构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

在对待分切布料进行分切时，目前的往复分切结构大多只能适用于同一厚度的待分切布料分切，影响了分切结构的实用性，因此我们对此做出改进，提出一种往复分切结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种往复分切结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种往复分切结构，包括底座、安装板、绕布辊和多个收布辊，以及绕在绕布辊上的待分切布料，两个所述安装板之间设有用于对待分切布料进行分切的分切机构，分切机构包括设在底座上的支撑板，两个安装板之间设有位于支撑板顶端并分切待分切布料的多个分切刀，两个安装板之间设有用于调节分切刀的调节机构；所述调节机构包括设在两个安装板之间的固定板，固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部经轴承设有升降架，多个分切刀等距分布在升降架的底端，升降架上安装有驱动分切刀转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上开设有供分切刀穿过的分切孔，支撑板的两端部倒圆角设置，支撑板与底座之间经支撑腿相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架的两端端部均设有燕尾块，两个安装板上开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板之间的上端部设有用于待分切布料张紧的张紧轮，且两个安装板之间的下端部设有用于对待分切布料进行导向分切的两个导向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板之间经张紧机构与张紧轮相连接，张紧机构包括设在安装板上并呈楔形的张紧板，张紧板上开设有T形的滑槽，滑槽的内部设有复位弹簧，第一张紧轮的端部设有与滑槽相匹配的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有用于调节张紧板的张紧调节件，张紧调节件包括设在安装板上的U形支架，U形支架上螺纹连接有经轴承与张紧板相连接的第二螺纹杆，安装板上开设有与张紧板相匹配的张紧调节槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该种往复分切结构，在需要对待分切布料进行分切时，将绕布辊上的待分切布料置于支撑板的顶端，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆与固定板相啮合使得第一螺纹杆向下运动，由于第一螺纹杆的端部经轴承设有升降架，使得第一螺纹杆推动升降架向下运动，升降架推动多个分切刀向下运动，使得分切刀将待分切布料压紧到支撑板上，驱动电机的输出轴带动分切刀转动对待分切布料进行分切，便于对分切刀与支撑板之间的距离进行调节，从而使得分切刀便于对不同厚度的待分切布料进行分切处理，提高了该种往复分切结构的实用性。

2.该种往复分切结构，通过两个所述安装板之间的上端部设有用于待分切布料张紧的张紧轮，在对待分切布料进行分切时对待分切布料拉紧，待分切布料带动滑块在滑槽的内部向下运动，滑块拉动复位弹簧使得复位弹簧拉伸，张紧轮可以对待分切布料进行张紧，可以提高待分切布料的张紧度，避免了待分切布料在分切时待分切布料由于张紧度不够影响待分切布料分切尺寸精度的情况；通过安装板上设有用于调节张紧板的张紧调节件，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与U形支架相啮合，使得第二螺纹杆带动张紧板沿着张紧调节槽的方向向上或者向下运动，可以根据张紧轮对待分切布料的张紧力大小进行调节，进一步提高了该种往复分切结构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种往复分切结构的结构剖视图；

图2是本实用新型一种往复分切结构的调节机构放大结构示意图；

图3是本实用新型一种往复分切结构的分切刀和升降架连接结构示意图；

图4是本实用新型一种往复分切结构的张紧机构和张紧调节件连接结构剖视图。

图中：1、底座；2、安装板；3、绕布辊；4、收布辊；5、分切机构；6、支撑板；7、分切刀；8、调节机构；9、固定板；10、第一螺纹杆；11、升降架；12、分切孔；13、燕尾块；14、张紧轮；15、导向轮；16、张紧机构；17、张紧板；18、滑槽；19、复位弹簧；20、张紧调节件；21、U形支架；22、第二螺纹杆；23、张紧调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种往复分切结构，包括底座1、安装板2、绕布辊3和多个收布辊4，以及绕在绕布辊3上的待分切布料，两个所述安装板2之间设有用于对待分切布料进行分切的分切机构5，分切机构5包括设在底座1上的支撑板6，两个安装板2之间设有位于支撑板6顶端并分切待分切布料的多个分切刀7，两个安装板2之间设有用于调节分切刀7的调节机构8；所述调节机构8包括设在两个安装板2之间的固定板9，固定板9上螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的端部经轴承设有升降架11，多个分切刀7等距分布在升降架11的底端，升降架11上安装有驱动分切刀7转动的驱动电机，在需要对待分切布料进行分切时，将绕布辊3上的待分切布料置于支撑板6的顶端，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10与固定板9相啮合使得第一螺纹杆10向下运动，由于第一螺纹杆10的端部经轴承设有升降架11，使得第一螺纹杆10推动升降架11向下运动，升降架11推动多个分切刀7向下运动，使得分切刀7将待分切布料压紧到支撑板6上，驱动电机的输出轴带动分切刀7转动对待分切布料进行分切，便于对分切刀7与支撑板6之间的距离进行调节，从而使得分切刀7便于对不同厚度的待分切布料进行分切处理，提高了该种往复分切结构的实用性。

其中，所述支撑板6上开设有供分切刀7穿过的分切孔12，支撑板6的两端部倒圆角设置，支撑板6与底座1之间经支撑腿相连接，避免了支撑板6的端部对待分切布料造成磨损的情况。

其中，所述升降架11的两端端部均设有燕尾块13，两个安装板2上开设有与燕尾块13相匹配的燕尾槽，升降架11在升降的过程中，升降架11上的燕尾块13在燕尾槽的内部进行运动，提高了升降架11升降的稳定性。

具体的，如图4所示，两个所述安装板2之间的上端部设有用于待分切布料张紧的张紧轮14，且两个安装板2之间的下端部设有用于对待分切布料进行导向分切的两个导向轮15，两个所述安装板2之间经张紧机构16与张紧轮14相连接，张紧机构16包括设在安装板2上并呈楔形的张紧板17，张紧板17上开设有T形的滑槽18，滑槽18的内部设有复位弹簧19，第一张紧轮14的端部设有与滑槽18相匹配的滑块，所述安装板2上设有用于调节张紧板17的张紧调节件20，张紧调节件20包括设在安装板2上的U形支架21，U形支架21上螺纹连接有经轴承与张紧板17相连接的第二螺纹杆22，安装板2上开设有与张紧板17相匹配的张紧调节槽23，在对待分切布料进行分切时对待分切布料拉紧，待分切布料带动滑块在滑槽18的内部向下运动，滑块拉动复位弹簧19使得复位弹簧19拉伸，张紧轮14可以对待分切布料进行张紧，可以提高待分切布料的张紧度，避免了待分切布料在分切时待分切布料由于张紧度不够影响待分切布料分切尺寸精度的情况；通过安装板2上设有用于调节张紧板17的张紧调节件20，转动第二螺纹杆22，第二螺纹杆22与U形支架21相啮合，使得第二螺纹杆22带动张紧板17沿着张紧调节槽23的方向向上或者向下运动，可以根据张紧轮14对待分切布料的张紧力大小进行调节，进一步提高了该种往复分切结构的实用性。

工作时，该种往复分切结构，在需要对待分切布料进行分切时，将绕布辊3上的待分切布料置于支撑板6的顶端，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10与固定板9相啮合使得第一螺纹杆10向下运动，由于第一螺纹杆10的端部经轴承设有升降架11，使得第一螺纹杆10推动升降架11向下运动，升降架11推动多个分切刀7向下运动，使得分切刀7将待分切布料压紧到支撑板6上，驱动电机的输出轴带动分切刀7转动对待分切布料进行分切，便于对分切刀7与支撑板6之间的距离进行调节，从而使得分切刀7便于对不同厚度的待分切布料进行分切处理，提高了该种往复分切结构的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复分切结构，包括底座(1)、安装板(2)、绕布辊(3)和多个收布辊(4)，以及绕在绕布辊(3)上的待分切布料，其特征在于，两个所述安装板(2)之间设有用于对待分切布料进行分切的分切机构(5)，分切机构(5)包括设在底座(1)上的支撑板(6)，两个安装板(2)之间设有位于支撑板(6)顶端并分切待分切布料的多个分切刀(7)，两个安装板(2)之间设有用于调节分切刀(7)的调节机构(8)；所述调节机构(8)包括设在两个安装板(2)之间的固定板(9)，固定板(9)上螺纹连接有第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)的端部经轴承设有升降架(11)，多个分切刀(7)等距分布在升降架(11)的底端，升降架(11)上安装有驱动分切刀(7)转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种往复分切结构，其特征在于，所述支撑板(6)上开设有供分切刀(7)穿过的分切孔(12)，支撑板(6)的两端部倒圆角设置，支撑板(6)与底座(1)之间经支撑腿相连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复分切结构，其特征在于，所述升降架(11)的两端端部均设有燕尾块(13)，两个安装板(2)上开设有与燕尾块(13)相匹配的燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的一种往复分切结构，其特征在于，两个所述安装板(2)之间的上端部设有用于待分切布料张紧的张紧轮(14)，且两个安装板(2)之间的下端部设有用于对待分切布料进行导向分切的两个导向轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种往复分切结构，其特征在于，两个所述安装板(2)之间经张紧机构(16)与张紧轮(14)相连接，张紧机构(16)包括设在安装板(2)上并呈楔形的张紧板(17)，张紧板(17)上开设有T形的滑槽(18)，滑槽(18)的内部设有复位弹簧(19)，第一张紧轮(14)的端部设有与滑槽(18)相匹配的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种往复分切结构，其特征在于，所述安装板(2)上设有用于调节张紧板(17)的张紧调节件(20)，张紧调节件(20)包括设在安装板(2)上的U形支架(21)，U形支架(21)上螺纹连接有经轴承与张紧板(17)相连接的第二螺纹杆(22)，安装板(2)上开设有与张紧板(17)相匹配的张紧调节槽(23)。

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