CN217350086U - 一种面料输送装置及使用该装置的验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面料输送装置，包括底座、左支架和右支架，在左支架和右支架之间设置用于牵引和输送面料的主动辊、辅助辊、张紧单元、逆行下压单元以及多个从动辊，主动辊位于左支架和右支架的前端，逆行下压单元位于后端，张紧单元设置在逆行下压单元与辅助辊之间，逆行下压单元包括逆行辊、下压辊和逆行下压组件，下压辊设置在逆行辊的正上方，逆行下压组件驱动下压辊上下移动，下压辊向下移动时抵压在逆行辊表面；在左支架上还设置驱动组件，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时正向转动或逆向转动。本实用新型还公开一种使用该装置的验布机。本实用新型实现正向运行和逆向运行的快速切换，运行稳定可靠，而且结构简单操作方便。

Description

一种面料输送装置及使用该装置的验布机

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，特别涉及一种面料输送装置及使用该装置的验布机。

背景技术

现有验布机大都只能正向运行，不能逆向运行。有的验布机虽然能够逆向运行，但是结构复杂，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种面料输送装置及使用该装置的验布机，能够轻易地实现正向运行和逆向运行的快速切换，运行稳定可靠，而且结构简单操作方便。

本实用新型是这样实现的，提供一种面料输送装置及使用该装置的验布机，包括底座以及设置在底座左右两侧的左支架和右支架，在左支架和右支架之间设置用于牵引和输送面料的主动辊、辅助辊、张紧单元、逆行下压单元以及多个从动辊，其中，主动辊位于左支架和右支架的前端，逆行下压单元位于后端，张紧单元设置在逆行下压单元与辅助辊之间，多个从动辊分别设置在主动辊与辅助辊之间，逆行下压单元包括逆行辊、下压辊和逆行下压组件，下压辊设置在逆行辊的正上方，逆行下压组件驱动下压辊上下移动，下压辊向下移动时抵压在逆行辊表面；在左支架上还设置驱动组件，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时正向转动或逆向转动。

进一步地，所述逆行下压组件包括电推杆、左连接板、右连接板、左安装板、右安装板、导向轴及轴套，电推杆固定在右支架上，导向轴固定在左支架上，右连接板与电推杆的输出轴连接，右安装板固定在右连接板上，左连接板通过轴套与导向轴活动连接，左安装板固定在左连接板上，下压辊的两端分别与左安装板和右安装板活动连接，电推杆驱动右连接板和右安装板上下移动，同时通过下压辊带动左连接板和左安装板一起沿导向轴上下移动。

进一步地，所述张紧单元包括左固定板、左调节板、右固定板、右调节板以及张紧辊，左固定板固定在左支架上，右固定板固定在右支架上，左调节板固定在左固定板上，右调节板固定在右固定板上，在左调节板和右调节板上分别对应地设置U形槽，张紧辊的两端分别活动地放置在U形槽内并沿U形槽壁上下移动。

进一步地，所述驱动组件包括电机、皮带和皮带轮，以及多组相互配合的链轮和链条，电机通过皮带和皮带轮驱动多组链轮和链条同时运行，主动辊、辅助辊和逆行辊分别与对应的链轮同轴，并跟随对应的链轮同时旋转。

进一步地，在所述左支架和右支架之间还设置固定杆，固定杆位于从动辊之前，在固定杆上设置面料检测传感器模块以及传感器安装块，面料检测传感器模块通过传感器安装块设置在固定杆上，面料检测传感器模块位于被输送面料的上方。

本实用新型是这样实现的，还提供一种验布机，其使用了如前所述的面料输送装置。

与现有技术相比，本实用新型的面料输送装置及使用该装置的验布机，所述面料输送装置设置主动辊、辅助辊、张紧单元、逆行下压单元、多个从动辊以及驱动组件，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时正向转动或逆向转动，逆行下压单元包括逆行辊、下压辊和逆行下压组件。当面料正向输送时，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时正向转动。当面料逆向运行时，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时逆向转动，同时，逆行下压组件驱动下压辊向下移动将逆行辊上输送的面料压紧在逆行辊上，增大面料与逆行辊的传输摩擦力，提供面料的逆向带动力，逆行辊转动从而拖动面料逆向传送。本实用新型能够轻易地实现正向运行和逆向运行的快速切换，运行稳定可靠，而且结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型面料输送装置安装在验布机上的立体示意图；

图2为图1中张紧单元和逆行下压单元与左支架和右支架的组装状态的立体示意图；

图3为图2的张紧单元和逆行下压单元组装状态的立体示意图；

图4为图3的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1以及图2所示，本实用新型面料输送装置的较佳实施例，包括底座1以及设置在底座1左右两侧的左支架2和右支架3。

在左支架2和右支架3之间设置用于牵引和输送面料的主动辊4、辅助辊5、张紧单元6、逆行下压单元7以及多个从动辊8；其中，主动辊4位于左支架2和右支架3的前端，逆行下压单元7位于后端，张紧单元6设置在逆行下压单元7与辅助辊5之间，多个从动辊8分别设置在主动辊4与辅助辊5之间。

主动辊4用于面料正向传送时提供动力，通过辊子与面料间的摩擦力作用，使面料向正传输方向运送。辅助辊5面料运输时辅助面料正向或逆向运送面料，保证了面料运送畅通。设置多个从动辊8，用于在面料传输过程中支撑和张紧面料，维持传送面料的平整状态。将面料固定在从动辊8两端，转动从动辊8外圈，伸展面料，保证传输过程中面料表面处在张紧状态，稳定传送时的角度。

请同时参照图1、图2、图3以及图4所示，逆行下压单元7包括逆行辊9、下压辊10和逆行下压组件11。下压辊10设置在逆行辊9的正上方，逆行下压组件11驱动下压辊10上下移动，下压辊10向下移动时抵压在逆行辊9表面。

所述逆行下压组件11包括电推杆12、左连接板13、右连接板14、左安装板15、右安装板16、导向轴17及轴套18。电推杆12固定在右支架3上，导向轴17固定在左支架2上。右连接板14与电推杆12的输出轴连接，右安装板16固定在右连接板14上。左连接板13通过轴套18与导向轴17活动连接，左安装板15固定在左连接板13上。下压辊10的两端分别与左安装板15和右安装板16活动连接，电推杆12驱动右连接板14和右安装板16上下移动，同时通过下压辊10带动左连接板13和左安装板15一起沿导向轴17上下移动。

逆行辊9设置在左支架2和右支架3的后端，与下压辊10配套作用，在面料逆行状态中作为主要动力辊，逆向带动面料运行。当面料处于逆行工作状态时，逆行下压组件11中的电推杆12收回，下压辊10与逆行辊9相接触增大对面料的拖动摩擦力，提供面料的逆向带动力，带动面料逆向运行。当面料处于正向运行状态下，电推杆12工作，推起下压辊10与逆行辊9分离，保证面料传输的正向运行。

请同时参照图2、图3以及图4所示，所述张紧单元6包括左固定板19、左调节板20、右固定板21、右调节板22以及张紧辊23。左固定板19固定在左支架2上，右固定板21固定在右支架3上。左调节板20固定在左固定板19上，右调节板22固定在右固定板21上。在左调节板20和右调节板22上分别对应地设置U形槽，张紧辊23的两端分别活动地放置在U形槽内并沿U形槽壁上下移动。

面料在输送过程中从张紧辊23下方绕过，使面料产生张紧力，但是因为不同规格的面料厚度不同，所以需要的张紧力不同，所以特此设计了可以自主依靠自身重力调节张紧的张紧单元6，张紧辊23可以根据面料的不同及设备运行的情况在左调节板20和右调节板22中的U形槽内自由地上下活动，同时又时刻与面料相贴，完成了张紧的功能。

请再参照图1所示，在左支架2上还设置驱动组件3。驱动组件带动主动辊4、辅助辊5和逆行辊9同时正向转动或逆向转动，保证了在面料运送中各个辊子的同步运动。所述驱动组件3包括电机、皮带和皮带轮（图中未示出），以及多组相互配合的链轮24和链条25。电机通过皮带和皮带轮驱动多组链轮24和链条25同时运行。主动辊4、辅助辊5和逆行辊9分别与对应的链轮24同轴，并跟随对应的链轮24同时旋转。

在所述左支架2和右支架3之间还设置固定杆26，固定杆26位于从动辊8之前。在固定杆26上设置面料检测传感器模块（图中未示出）以及传感器安装块27，面料检测传感器模块通过传感器安装块27设置在固定杆26上。面料检测传感器模块位于被输送面料的上方。

面料检测传感器模块采用光电传感器。检测状态下，当面料运输完毕时，面料检测传感器模块无法检测到面料，发送“缺料”状态信号，能使设备停止运行，并触发报警模块，提示人工补料。传输过程无需人工实时监控，智能提醒“缺料”状态，及时补料，省时省力，提高工作效率。

本实用新型是这样实现的，还提供一种验布机，其使用了如前所述的面料输送装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料输送装置，包括底座以及设置在底座左右两侧的左支架和右支架，其特征在于，在左支架和右支架之间设置用于牵引和输送面料的主动辊、辅助辊、张紧单元、逆行下压单元以及多个从动辊，其中，主动辊位于左支架和右支架的前端，逆行下压单元位于后端，张紧单元设置在逆行下压单元与辅助辊之间，多个从动辊分别设置在主动辊与辅助辊之间，逆行下压单元包括逆行辊、下压辊和逆行下压组件，下压辊设置在逆行辊的正上方，逆行下压组件驱动下压辊上下移动，下压辊向下移动时抵压在逆行辊表面；在左支架上还设置驱动组件，驱动组件带动主动辊、辅助辊和逆行辊同时正向转动或逆向转动。

2.如权利要求1所述的面料输送装置，其特征在于，所述逆行下压组件包括电推杆、左连接板、右连接板、左安装板、右安装板、导向轴及轴套，电推杆固定在右支架上，导向轴固定在左支架上，右连接板与电推杆的输出轴连接，右安装板固定在右连接板上，左连接板通过轴套与导向轴活动连接，左安装板固定在左连接板上，下压辊的两端分别与左安装板和右安装板活动连接，电推杆驱动右连接板和右安装板上下移动，同时通过下压辊带动左连接板和左安装板一起沿导向轴上下移动。

3.如权利要求1所述的面料输送装置，其特征在于，所述张紧单元包括左固定板、左调节板、右固定板、右调节板以及张紧辊，左固定板固定在左支架上，右固定板固定在右支架上，左调节板固定在左固定板上，右调节板固定在右固定板上，在左调节板和右调节板上分别对应地设置U形槽，张紧辊的两端分别活动地放置在U形槽内并沿U形槽壁上下移动。

4.如权利要求1所述的面料输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、皮带和皮带轮，以及多组相互配合的链轮和链条，电机通过皮带和皮带轮驱动多组链轮和链条同时运行，主动辊、辅助辊和逆行辊分别与对应的链轮同轴，并跟随对应的链轮同时旋转。

5.如权利要求1所述的面料输送装置，其特征在于，在所述左支架和右支架之间还设置固定杆，固定杆位于从动辊之前，在固定杆上设置面料检测传感器模块以及传感器安装块，面料检测传感器模块通过传感器安装块设置在固定杆上，面料检测传感器模块位于被输送面料的上方。

6.一种验布机，其特征在于，其使用了如权利要求1至5中任意一项所述的面料输送装置。

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