CN217349966U - 一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构 - Google Patents

Abstract

一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，克服了现有移置式胶带机输煤系统转载点敞开式结构不能满足环境保护要求和设备使用要求的问题，特征是在尾站受料斗的上面安装有盖板，盖板与尾站受料斗形成封闭的导料槽，尾站受料斗和头站卸料溜槽两者之间通过第一溜槽、第二溜槽以及盖板对敞开式转载点加以封闭，所述盖板为分段式设计，在各段连接处均衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的橡胶板，并由弯曲压板和弯曲橡胶板构成第二溜槽入口的软接触密封结构，有益效果是满足了移置式胶带机输煤系统环境保护要求和设备使用要求，杜绝了漏煤现象的发生，并可以防止煤尘的外溢，同时解决了设备基础沉降使钢结构件相对运动造成设备损坏的技术问题。

Description

一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构

技术领域

本实用新型属于输送机设备技术领域，特别涉及一种露天矿移置式带式输送机输送系统转载点密封结构。

背景技术

带式输送机是连续输送设备，多用于散状物料的运输，露天矿移置式胶带机在输岩系统中其转载点都是敞开式结构，即上条胶带机头站卸料溜槽直接卸料于下条胶带机的尾站受料斗内，转载点敞开式结构的优点是不受设备基础沉降的影响。但是，如露天矿移置式胶带机输岩系统改为输煤系统，其转载点敞开式结构就不能满足环境保护要求和设备使用要求，一是转载点煤尘飞扬，污染环境，二是由于上、下两条胶带机输送线有夹角，使受料斗一侧边帮溢煤，三是落料不对中，容易造成胶带跑偏，因此在露天矿移置式胶带机输煤系统转载点需要采用密封结构，既可保证物料正常转运输送，又可使物料处于密封的空间中没有漏料和煤尘外溢的现象发生，同时还需满足转载点设备基础沉降对密封结构的影响，才能保证露天矿移置式胶带机输煤系统满足正常使用的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是根据露天矿移置式胶带机输煤系统转载点敞开式结构处需增加密封措施的要求，提供一种露天矿移置式带式输送机输送系统转载点密封结构，以满足输煤系统环境保护要求及设备正常稳定运行。

本实用新型采用的技术方案包括尾站受料斗和头站卸料溜槽，所述尾站受料斗包括左侧板和右侧板，在所述尾站受料斗的上面横向安装有盖板，所述盖板与尾站受料斗的左侧板和右侧板形成封闭的导料槽，所述尾站受料斗和头站卸料溜槽两者之间通过第一溜槽、第二溜槽以及盖板对敞开式转载点加以封闭，在所述盖板上加工有可以满足第二溜槽的出口插入的长方孔，在尾站受料斗的左侧板和右侧板的内壁上焊接有钩形支架，所述盖板与焊接在左侧板和右侧板内壁上的钩形支架用第一螺栓连接，在所述盖板与钩形支架之间衬有用于防止煤尘外溢的起密封作用的第一橡胶板。

所述盖板为分段式设计，每2个盖板分别用第二螺栓连接，所述盖板的总长度与尾站受料斗相适应，在各段连接处均衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第二橡胶板。

在所述头站卸料溜槽的下出口安装第一溜槽，所述第一溜槽的上法兰与头站卸料溜槽的下法兰用第三螺栓连接，在第一溜槽的上法兰与头站卸料溜槽的下法兰之间衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板，在上下两条胶带机输送中心线α的角度小于90°时，所述第一溜槽在溜槽出口处有变角度设计，使第一溜槽（9）的出口中心线与下一胶带机输送中心线相一致，所述第一溜槽的高度满足在垂直方向的侧板与水平方向的夹角β≥50º。

在所述第一溜槽的出口处安装第二溜槽，所述第二溜槽沿下一胶带机输送方向向前倾斜设计，其倾斜角度γ≥55º，所述第二溜槽的上法兰与第一溜槽的下法兰用第五螺栓连接，第二溜槽的上法兰与第一溜槽的下法兰之间也衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板，所述第二溜槽的出口设有高度为400mm的垂直段伸入机尾受料斗上的盖板中。

在所述盖板的长方孔处安装有由弯曲压板压紧形成90º的弯曲橡胶板，所述弯曲橡胶板的垂直平面紧贴在第二溜槽的入口四周与第二溜槽的垂直面滑动连接；所述弯曲橡胶板的水平平面用第四螺栓固定在盖板的上面，由弯曲压板和弯曲橡胶板构成第二溜槽入口的软接触密封结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型充分利用头站卸料溜槽、尾站受料斗的结构形式制作多个不同形式的密封结构，通过在所述尾站受料斗的上面横向新增安装有盖板，由盖板与尾站受料斗的左侧板和右侧板形成封闭的导料槽，且所述盖板为分段式设计，每2个盖板分别用螺栓连接，在各段连接处均衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的橡胶板，杜绝了尾站受料斗漏煤现象的发生；同时，本实用新型在所述尾站受料斗和头站卸料溜槽两者之间通过新增安装的第一溜槽和第二溜槽与新增安装的盖板对敞开式转载点加以封闭，使尾站受料斗和头站卸料溜槽两者之间形成封闭结构，同时采用橡胶板密封，从而防止煤尘的外溢，满足了输送系统要求，使输送系统各转载点运行稳定，并杜绝了漏煤现象的发生；

（2）本实用新型在所述盖板的长方孔处安装有由弯曲压板压紧形成90º的弯曲橡胶板，所述弯曲橡胶板的垂直平面紧贴在第二溜槽的入口四周与第二溜槽的垂直面滑动连接；所述弯曲橡胶板的水平平面用第四螺栓固定在盖板的上面，由弯曲压板和弯曲橡胶板构成第二溜槽入口的软接触密封结构，解决了设备基础沉降使钢结构件相对运动造成设备损坏的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型移置式胶带机输送系统转载点密封结构的主视图，

图2是图1的A-A视图，

图3是图2的E向视图，

图4是图2的H向视图，

图5是图2的C-C剖视放大图，

图6是图2的D-D剖视放大图，

图7是图1的B-B剖视放大图，

图8是图3的F-F剖视放大图，

图9是图3的G-G剖视放大图。

图中：

1.盖板，2.钩形支架，

3.第一螺栓，4.第一橡胶板，

5.第二螺栓，6.第二橡胶板，

7.尾站受料斗，7-1.左侧板，7-2.右侧板，

8.头站卸料溜槽，

9.第一溜槽，10.第三螺栓，

11.第三橡胶板，12.第二溜槽，

13.弯曲橡胶板，14.第四螺栓，

15.吊杆，16.支撑梁，

17.第五螺栓，18.弯曲压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型采用的技术方案包括尾站受料斗7和头站卸料溜槽8，所述尾站受料斗7和头站卸料溜槽8两者之间通过第一溜槽9、第二溜槽12以及盖板1对敞开式转载点加以封闭。

进一步讲，所述尾站受料斗7包括左侧板7-1和右侧板7-2，在所述尾站受料斗7的上面横向安装有盖板1，所述盖板1与尾站受料斗7的左侧板7-1和右侧板7-2形成封闭的导料槽，该封闭的导料槽的高度以满足转载点物料输送要求为准，同时在所述盖板1上加工有可以满足第二溜槽12的出口插入的长方孔；在尾站受料斗7的左侧板7-1和右侧板7-2的内壁上焊接有钩形支架2；

如图2和图5所示，所述盖板1与焊接在左侧板7-1和右侧板7-2内壁上的钩形支架2用第一螺栓3连接，在所述盖板1与钩形支架2之间衬有用于防止煤尘外溢的起密封作用的第一橡胶板4；

如图2和图6所示，所述盖板1为分段式设计，每2个盖板1分别用第二螺栓5连接，以方便在设备检修时打开盖板1，所述盖板1的总长度与尾站受料斗7相适应，在各段连接处均衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第二橡胶板6；

如图1～图4和图7所示，在所述头站卸料溜槽8的下出口安装第一溜槽9，所述第一溜槽9的上法兰与头站卸料溜槽8的下法兰用第三螺栓10连接，在第一溜槽9的上法兰与头站卸料溜槽8的下法兰之间衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板11，根据上下两条胶带机输送中心线有夹角α的角度关系，当α的角度小于90°时，所述第一溜槽9在溜槽出口处有变角度设计，使出口中心线与下一胶带机输送中心线相一致，所述第一溜槽9的高度满足在垂直方向的侧板与水平方向的夹角β≥50º，以利于物料的输送，防止堵料。

如图1～图4和图8所示，在第一溜槽9的出口处安装第二溜槽12，

所述第二溜槽12沿下一胶带机输送方向向前倾斜设计，其倾斜角度γ≥55º，以利于物料的输送，所述第二溜槽12的上法兰与第一溜槽9的下法兰用第五螺栓17连接，第二溜槽12的上法兰与第一溜槽9的下法兰之间也衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板11，所述第二溜槽12的出口设有高度为400mm的垂直段伸入机尾受料斗7上的盖板1中，伸入长度在150mm左右，以满足设备沉降要求，所述盖板1根据第二溜槽12出口实际位置尺寸现场开孔，以满足第二溜槽12的出口插入。

如图1～图4和图9所示，在所述盖板1上的长方孔处安装有由弯曲压板18压紧形成90º的弯曲橡胶板13实现软接触密封，所述弯曲橡胶板13的垂直平面紧贴在第二溜槽12的入口四周与第二溜槽12的垂直面滑动连接；所述弯曲橡胶板13的水平平面用第四螺栓14固定在盖板1上，由于此结构为软接触密封，不受设备基础沉降影响。

如图2和图4所示，为解决转载点物料引起的冲击振动，在所述第二溜槽12上现场焊接有2个吊杆15，吊杆15的吊点固定于头站卸料溜槽8的支撑梁16上，可保证第二溜槽12的稳定，所述吊杆15采用螺旋扣结构形式，现场可根据实际安装情况方便调节。

所述弯曲橡胶板13选用GB/T5574-94工业橡胶板或耐寒胶带覆盖胶板，可耐寒和防风化，所述第一溜槽9、第二溜槽12在其物料冲击面均带有碳化铬复合钢板衬板，以满足物料冲击磨损的要求。

综上所述，本实用新型较好地解决了露天矿移置式胶带机输送系统转载点敞开式输送改为密封结构输送形式，满足了实际工况的使用要求和环境保护要求，使露天矿移置式胶带机输岩系统具有输煤系统的使用效果。

Claims (5)

1.一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，包括尾站受料斗（7）和头站卸料溜槽（8），所述尾站受料斗（7）包括左侧板（7-1）和右侧板（7-2），其特征在于，在所述尾站受料斗（7）的上面横向安装有盖板（1），所述盖板（1）与尾站受料斗（7）的左侧板（7-1）和右侧板（7-2）形成封闭的导料槽，所述尾站受料斗（7）和头站卸料溜槽（8）两者之间通过第一溜槽（9）、第二溜槽（12）以及盖板（1）对敞开式转载点加以封闭，在所述盖板（1）上加工有可以满足第二溜槽（12）的出口插入的长方孔，在尾站受料斗（7）的左侧板（7-1）和右侧板（7-2）的内壁上焊接有钩形支架（2），所述盖板（1）与焊接在左侧板（7-1）和右侧板（7-2）内壁上的钩形支架（2）用第一螺栓（3）连接，在所述盖板（1）与钩形支架（2）之间衬有用于防止煤尘外溢的起密封作用的第一橡胶板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，其特征在于，所述盖板（1）为分段式设计，每2个盖板（1）分别用第二螺栓（5）连接，所述盖板（1）的总长度与尾站受料斗（7）相适应，在各段连接处均衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第二橡胶板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，其特征在于，在所述头站卸料溜槽（8）的下出口安装第一溜槽（9），所述第一溜槽（9）的上法兰与头站卸料溜槽（8）的下法兰用第三螺栓（10）连接，在第一溜槽（9）的上法兰与头站卸料溜槽（8）的下法兰之间衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板（11），在上下两条胶带机输送中心线α的角度小于90°时，所述第一溜槽（9）在溜槽出口处有变角度设计，使第一溜槽（9）的出口中心线与下一胶带机输送中心线相一致，所述第一溜槽（9）的高度满足在垂直方向的侧板与水平方向的夹角β≥50º。

4.根据权利要求1所述的一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，其特征在于，在所述第一溜槽（9）的出口处安装第二溜槽（12），所述第二溜槽（12）沿下一胶带机输送方向向前倾斜设计，其倾斜角度γ≥55º，所述第二溜槽（12）的上法兰与第一溜槽（9）的下法兰用第五螺栓（17）连接，第二溜槽（12）的上法兰与第一溜槽（9）的下法兰之间也衬有用于防止煤尘外溢起密封作用的第三橡胶板（11），所述第二溜槽（12）的出口设有高度为400mm的垂直段伸入尾站受料斗（7）上的盖板（1）中。

5.根据权利要求1所述的一种露天矿移置式胶带机输送系统转载点密封结构，其特征在于，在所述盖板（1）的长方孔处安装有由弯曲压板（18）压紧形成90º的弯曲橡胶板（13），所述弯曲橡胶板（13）的垂直平面紧贴在第二溜槽（12）的入口四周与第二溜槽（12）的垂直面滑动连接；所述弯曲橡胶板（13）的水平平面用第四螺栓（14）固定在盖板（1）的上面，由弯曲压板（18）和弯曲橡胶板（13）构成第二溜槽（12）入口的软接触密封结构。

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