CN217349825U - 一种玻璃生产用玻璃辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃生产用玻璃辊道，包括机架，机架底部固定有两组立板，两组立板之间转动连接有转杆，转杆上固定连接有第一齿轮，第一齿轮上方设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的两侧分别固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆上设置有第一螺块，第一螺块上方固定有立杆，第一螺杆上方固定有定位杆，定位杆上套接有滑块，立杆穿过滑块滑动连接在定位杆上，立杆的顶端固定有限位板，机架内设置有多组转动辊，转动辊的下方设置有丝杆，丝杆上设置有第二螺块，第二螺块上固定连接有清洁筒，转动辊套接在清洁筒内，通过上述设计，可使玻璃在玻璃辊道上进行精准定位，并且可以实现辊道的全自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃生产用玻璃辊道。
背景技术
现有技术中，玻璃作为一种透光材料被广泛应用于建筑、汽车等行业，玻璃技术已经完全渗入到了汽车行业之中，成为汽车技术领域中不可缺少的一员。玻璃在玻璃辊道上传输运行时，由于偶尔会产生不可避免的炸板现象，炸板过程中出现灰尘、玻璃屑等杂物易粘附于玻璃辊道表面，容易在传输过程中对玻璃板下表面造成伤害，影响玻璃板质量。传统的做法一般采用人工清洗的方法，使用抹布在辊子下表面擦拭，该方法工作效率低，效果不佳，并且在传输玻璃的过程中，对玻璃的位置都有着精确的要求，例如需要玻璃片在传输装置上居中定位，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃辊道，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种玻璃生产用玻璃辊道，包括机架，所述机架底部固定有两组立板，两组立板之间转动连接有转杆，转杆的右端穿过右侧的立板轴向固定有第一伺服电机，转杆上固定连接有第一齿轮，第一齿轮上方设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的两侧分别固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆上的各部件对称设置，第一螺杆的左侧转动连接在机架的内壁上，第一螺杆上设置有第一螺块，第一螺块穿过第一螺杆并与第一螺杆啮合，第一螺块上方固定有立杆，第一螺杆上方固定有定位杆，定位杆上套接有滑块，滑块可延定位杆左右方向水平滑动，立杆穿过滑块滑动连接在定位杆上，立杆的顶端固定有限位板，机架内设置有多组转动辊，转动辊的两端分别转动连接在机架的内壁上，转动辊的下方设置有丝杆，丝杆上设置有第二螺块，第二螺块上固定连接有清洁筒，转动辊套接在清洁筒内。
优选的是，所述转动辊的右端穿过所述机架的内壁固定连接有第三齿轮。
在上述任一方案中优选的是，所述第三齿轮的右端穿过所述机架的外壁轴向固定有第二伺服电机。
在上述任一方案中优选的是，所述第三齿轮的外侧设置有链条，第三齿轮在所述机架的左右两侧设置有多组，链条连接机架右侧的多组第三齿轮，且第三齿轮与链条啮合。
在上述任一方案中优选的是，所述机架右侧上的第三齿轮与链条以机架中心线为轴对称设置。
在上述任一方案中优选的是，所述机架内设置有多组限位杆，限位杆的两端分别固定在机架的内壁上，限位杆上固定有安装块，安装块上设置有液压臂，液压臂的上端固定有连接支架，连接支架转动连接有滚轮。
在上述任一方案中优选的是，所述第一螺块内开设有通孔，通孔内设置有第一螺纹，所述第二螺块内开设有定位口，定位口内设置有第二螺纹。
在上述任一方案中优选的是，所述丝杆的左侧穿过机架的左侧壁轴向固定有电机。
在上述任一方案中优选的是，所述清洁筒内设置有清洁刷。
在上述任一方案中优选的是，所述转动辊的外壁包裹有橡胶薄膜。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中第一螺杆和第二螺杆的设计，由于第一螺杆与第二螺杆上的部件对称设置，所以随着第一螺块进行移动的两组限位板之间的距离可调节，从而可对转动辊上的玻璃进行定位；清洁筒的设计，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动清洁筒移动，清洁筒内的清洁刷对转动辊进行清理，使转动辊保持清洁，从而避免了玻璃辊道上运输的玻璃受到磨损。
附图说明
图1为本实用新型的一种玻璃生产用玻璃辊道的整体结构示意图；
图2为本实用新型的顶面结构示意图；
图3为第一螺块的内部结构示意图；
图4为图1中A区域的结构示意图。
图中标号说明：
1、机架；2、立板；3、转杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第一螺块；9、立杆；10、定位杆；11、滑块；12、限位杆；13、安装块；14、液压臂；15、连接支架；16、滚轮；17、转动辊；18、丝杆；19、第二螺块；20、清洁筒；21、第三齿轮；22、链条；23、电机；24、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图4，一种玻璃生产用玻璃辊道，包括机架1，所述机架1的底部固定有两组立板2，两组立板2之间转动连接有转杆3，转杆3的右端穿过右侧的立板2轴向固定有第一伺服电机，转杆3上固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4上方设置有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5啮合，第二齿轮5的两侧分别固定有第一螺杆6和第二螺杆7，第一螺杆6与第二螺杆7上的各部件对称设置，第一螺杆6的左侧转动连接在机架1的内壁上，第一螺杆6上设置有第一螺块8，第一螺块8穿过第一螺杆6并与第一螺杆6啮合，第一螺块8上方固定有立杆9，第一螺杆6的上方固定有定位杆10，定位杆10上套接有滑块11，滑块11可延定位杆10左右方向水平滑动，立杆9穿过滑块11滑动连接在定位杆10上，立杆9的顶端固定有限位板24，机架1内设置有多组转动辊17，转动辊17的两端分别转动连接在机架1的内壁上，转动辊17的下方设置有丝杆18，丝杆18上设置有第二螺块19，第二螺块19上固定连接有清洁筒20，转动辊17套接在清洁筒内20。
在本实施例中，所述转动辊17的右端穿过所述机架1的内壁固定连接有第三齿轮21，第三齿轮21的右端穿过机架1的外壁轴向固定有第二伺服电机，第三齿轮21的外侧设置有链条22，第三齿轮21在机架1的左右两侧设置有多组，链条22连接机架1右侧的多组第三齿轮21，且第三齿轮21与链条22啮合，机架1右侧上的第三齿轮21与链条22以机架1中心线为轴对称设置。通过上述设计，启动第二伺服电机，通过链条22可以带动第三齿轮21转动，从而带动转动辊17转动。
在本实施例中，所述机架1内设置有多组限位杆12，限位杆12的两端分别固定在机架1的内壁上，限位杆12上固定有安装块13，安装块13上设置有液压臂14，液压臂14的上端固定有连接支架15，连接支架15转动连接有滚轮16。通过上述设计，液压臂14可以控制滚轮16的上升与下降。
在本实施例中，所述第一螺块8内开设有通孔，通孔内设置有第一螺纹，第二螺块19内开设有定位口，定位口内设置有第二螺纹。通过上述设计，可使第一螺块8在第一螺杆6上移动，使第二螺块19在丝杆18上移动。
在本实施例中，所述丝杆18的左侧穿过机架1的左侧壁轴向固定有电机23。电机23的设计，可有效控制丝杆18的转动，从而带动清洁筒20移动。
在本实施例中，所述清洁筒20内设置有清洁刷。清洁筒20的设计，可清理粘附于转动辊17表面的灰尘、玻璃屑等杂物。
在本实施例中，所述转动辊17的外壁包裹有橡胶薄膜。转动辊17的设计，由于橡胶薄膜可增大摩擦力，所以在操作过程中可以将需要运输的玻璃有效的运送到指定位置。
本实用新型的工作过程如下：
操作者可启动第二伺服电机，第二伺服电机可带动第三齿轮21转动，由于多组第三齿轮21通过链条22连接，从而带通多组转动辊17转动，转动辊17上放置的玻璃随之移动，当需要对玻璃进行定位时，可启动第一伺服电机，第一伺服电机带动转杆3转动，转杆.3带动第一齿轮4转动，由于第一齿轮4与第二齿轮5啮合，从而带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动固定在其左右两侧的第一螺杆6和第二螺杆7进行转动，由于第一螺块8内设置有螺纹，所以第一螺块8随着第一螺杆6的转动而进行水平移动，第一螺杆6与第二螺杆7上的部件对称设置，所以随着第一螺块8进行移动的两组限位板24之间的距离可调节，从而对转动辊17上的玻璃进行定位，对玻璃进行定位期间液压臂14向上移动，使玻璃可在滚轮16上滑动，两组限位板24夹紧玻璃进行定位，当完成定位后，液压臂14下降，限位板24向两边收回，玻璃在转动辊17上继续向前移动，在玻璃的运输过程中，偶尔会产生不可避免的炸板现象，炸板过程中出现灰尘、玻璃屑等杂物易粘附于玻璃辊道表面，此时需要启动电机23，电机23会带动丝杆18转动，从而带动清洁筒20移动，清洁筒20内的清洁刷可将转动辊17上的杂质和灰尘清理掉，从而保持转动辊17的清洁，使玻璃在运输过程中不受到损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃生产用玻璃辊道，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有两组立板(2)，两组立板(2)之间转动连接有转杆(3)，转杆(3)的右端穿过右侧的立板(2)轴向固定有第一伺服电机，转杆(3)上固定连接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)上方设置有第二齿轮(5)，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合，第二齿轮(5)的两侧分别固定有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，第一螺杆(6)与第二螺杆(7)上的各部件对称设置，第一螺杆(6)的左侧转动连接在机架(1)的内壁上，第一螺杆(6)上设置有第一螺块(8)，第一螺块(8)穿过第一螺杆(6)并与第一螺杆(6)啮合，第一螺块(8)上方固定有立杆(9)，第一螺杆(6)的上方固定有定位杆(10)，定位杆(10)上套接有滑块(11)，滑块(11)可延定位杆(10)左右方向水平滑动，立杆(9)穿过滑块(11)滑动连接在定位杆(10)上，立杆(9)的顶端固定有限位板(24)，机架(1)内设置有多组转动辊(17)，转动辊(17)的两端分别转动连接在机架(1)的内壁上，转动辊(17)的下方设置有丝杆(18)，丝杆(18)上设置有第二螺块(19)，第二螺块(19)上固定连接有清洁筒(20)，转动辊(17)套接在清洁筒内(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述转动辊(17)的右端穿过所述机架(1)的内壁固定连接有第三齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述第三齿轮(21)的右端穿过所述机架(1)的外壁轴向固定有第二伺服电机。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述第三齿轮(21)的外侧设置有链条(22)，第三齿轮(21)在所述机架(1)的左右两侧设置有多组，链条(22)连接机架(1)右侧的多组第三齿轮(21)，且第三齿轮(21)与链条(22)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述机架(1)右侧上的第三齿轮(21)与链条(22)以机架(1)中心线为轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述机架(1)内设置有多组限位杆(12)，限位杆(12)的两端分别固定在机架(1)的内壁上，限位杆(12)上固定有安装块(13)，安装块(13)上设置有液压臂(14)，液压臂(14)的上端固定有连接支架(15)，连接支架(15)转动连接有滚轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述第一螺块(8)内开设有通孔，通孔内设置有第一螺纹，所述第二螺块(19)内开设有定位口，定位口内设置有第二螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述丝杆(18)的左侧穿过机架(1)的左侧壁轴向固定有电机(23)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述清洁筒(20)内设置有清洁刷。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃辊道，其特征在于：所述转动辊(17)的外壁包裹有橡胶薄膜。
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