CN217349702U - 一种弹簧输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧输送机构，包括容纳弹簧的容纳部，弹簧生产机生产的弹簧落在容纳部内，所述容纳部的出口与弹簧排列设备构相对，所述弹簧的两端与所述容纳部的侧壁紧密接触，所述容纳部的上滑动连接有一个推板，使用时，先所述推板向后移动，然后夹爪将弹簧夹取，送到容纳部处，所述弹簧落入到所述容纳部内位于所述推板的前方位置，然后所述推板往前滑动，将所述弹簧推出所述容纳部的出口，而容纳部的出口正对就是弹簧排列设备，弹簧送出后就直接送到弹簧排列设备上，这种结构的输送机构，仅仅使用推板输送弹簧，结构大大简化。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧输送机构。
背景技术
弹簧输送机构，是将弹簧输送到弹簧排列设备的设备。本人专利CN111891636A公开了一种弹簧输送机构，包括支架，所述支架上设置有两块相互平行的挡板形成的通道，所述通道的一端与弹簧生产设备的出口相连，所述通道的另一端与穿网机的上料口相接，所述弹簧的两端卡在所述挡板上，还包括拨动弹簧的拨动机构，所述拨动机构包括两根相互平行的连杆，两根所述连杆固定在一起，所述连杆上设置有数个拨杆，所述拨杆与所述弹簧上的结点相配合，所述拨杆的数量与所述通道内弹簧的数量相对应，还包括驱动所述拨动机构沿着所述通道方向前进和驱动所述拨动机构上下运动的驱动机构。
这种弹簧输送机构结构复杂，因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种弹簧输送机构， 结构大大简化。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧输送机构，包括容纳弹簧的容纳部，弹簧生产机生产的弹簧落在容纳部内，所述容纳部的出口与弹簧排列设备构相对，所述弹簧的两端与所述容纳部的侧壁紧密接触，所述容纳部的上滑动连接有一个推板，使用时，先所述推板向后移动，然后夹爪将弹簧夹取，送到容纳部处，所述弹簧落入到所述容纳部内位于所述推板的前方位置，然后所述推板往前滑动，将所述弹簧推出所述容纳部的出口，而容纳部的出口正对就是弹簧排列设备，弹簧送出后就直接送到弹簧排列设备上，这种结构的输送机构，仅仅使用推板输送弹簧，结构大大简化。
上述技术方案中，优选的，所述容纳部包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板底部为空腔，所述第一侧板固定在所述弹簧排列设备的一侧。
上述技术方案中，优选的，所述第一侧板底部设置有挡板，所述挡板与所述弹簧一端的底部相接触。挡板的作用是，夹取机构穿过容纳部时，挡板可以将夹取机构上的弹簧挡下来。
上述技术方案中，优选的，所述推板滑动连接在所述第一侧板上。
上述技术方案中，优选的，所述第一侧板上方设置有滑轨，所述推板顶部为滑块，所述滑块与所述滑轨相配合。
上述技术方案中，优选的，所述推板上设置有一个导向槽，所述导向槽与所述弹簧上的结点位置相配合，所述推板推动所述弹簧时，所述结点经过所述导向槽导向后，进入到所述弹簧排列设备构时，所述结点都相同。
本发明的有益效果是：使用时，先所述推板向后移动，然后夹爪将弹簧夹取，送到容纳部处，所述弹簧落入到所述容纳部内位于所述推板的前方位置，然后所述推板往前滑动，将所述弹簧推出所述容纳部的出口，而容纳部的出口正对就是弹簧排列设备，弹簧送出后就直接送到弹簧排列设备上，这种结构的输送机构，仅仅使用推板输送弹簧，结构大大简化。
附图说明
图1本实用新型的立体示意图。
图2本实用新型另一个角度的立体示意图。
图3推板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
参见图1至3，一种弹簧输送机构，包括容纳弹簧1的容纳部2，弹簧生产机生产的弹簧1落在容纳部2内，所述容纳部2的出口与弹簧排列设备3相对，弹簧排列设备的具体结构可以参见专利：CN202021478178.4。
所述弹簧1的两端与所述容纳部2的侧壁紧密接触。所述容纳部2的上滑动连接有一个推板4。
所述容纳部2包括第一侧板21和第二侧板22，所述第一侧板21和所述第二侧板22之间的底部为空腔，所述第一侧板21固定在所述弹簧排列设备3的一侧。所述第一侧板21底部设置有挡板211，所述挡板211与所述弹簧1一端的底部相接触。挡板的作用是，夹取机构穿过容纳部时，挡板可以将夹取机构上的弹簧挡下来。所述推板4滑动连接在所述第一侧板21上。
所述第一侧板21上方设置有滑轨212，所述推板4顶部为滑块41，所述滑块41与所述滑轨212相配合。
使用时，先所述推板向后移动，然后夹爪将弹簧夹取，送到容纳部处，所述弹簧落入到所述容纳部内位于所述推板的前方位置，然后所述推板往前滑动，将所述弹簧推出所述容纳部的出口，而容纳部的出口正对就是弹簧排列设备，弹簧送出后就直接送到弹簧排列设备上，这种结构的输送机构，仅仅使用推板输送弹簧，结构大大简化。
参见图3，所述推板4上设置有一个导向槽42，所述导向槽42与所述弹簧1上的结点位置相配合，所述推板4推动所述弹簧1时，所述结点经过所述导向槽42导向后，进入到所述弹簧排列设备构时，所述结点都相同。这个具体原理，在专利CN201310033564.0中有详细说明，这里不再说明。
Claims (6)
1.一种弹簧输送机构，其特征在于：包括容纳弹簧的容纳部，弹簧生产机生产的弹簧落在容纳部内，所述容纳部的出口与弹簧排列设备相对，所述弹簧的两端与所述容纳部的侧壁紧密接触，所述容纳部的上滑动连接有一个推板。
2.根据权利要求1所述的弹簧输送机构，其特征在于：所述容纳部包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板固定在所述弹簧排列设备的一侧，所述第一侧板和所述第二侧板底部为空腔。
3.根据权利要求2所述的弹簧输送机构，其特征在于：所述第一侧板底部设置有挡板，所述挡板与所述弹簧一端的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的弹簧输送机构，其特征在于：所述推板滑动连接在所述第一侧板上。
5.根据权利要求3所述的弹簧输送机构，其特征在于：所述第一侧板上方设置有滑轨，所述推板顶部为滑块，所述滑块与所述滑轨相配合。
6.根据权利要求1所述的弹簧输送机构，其特征在于：所述推板上设置有一个导向槽，所述导向槽与所述弹簧上的结点位置相配合，所述推板推动所述弹簧时，所述结点经过所述导向槽导向后，进入到所述弹簧排列设备时，所述结点都相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220001632.XU CN217349702U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种弹簧输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220001632.XU CN217349702U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种弹簧输送机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217349702U true CN217349702U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83042965
Family Applications (1)
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| CN202220001632.XU Active CN217349702U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种弹簧输送机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220001632.XU patent/CN217349702U/zh active Active
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