CN217349613U

CN217349613U - 一种框架型材生产用导向装置

Info

Publication number: CN217349613U
Application number: CN202220883163.9U
Authority: CN
Inventors: 黄伟强; 李少正; 段亚东
Original assignee: Luoyang Sanyi Storage Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Sanyi Storage Equipment Co ltd
Priority date: 2022-04-14
Filing date: 2022-04-14
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-04-14

Abstract

本实用新型属于框架领域，具体的说是一种框架型材生产用导向装置，包括生产线、传送带和滑杆；所述生产线的内部转动连接有传送带，所述生产线的内壁滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆两两一组以生产线的中心轴对称分布，同一组所述滑杆的一端固定安装有导向板，所述导向板的顶端转动连接有转动板，所述转动板的顶端开设有通槽；通过再将在转动板向支撑柱的方向转动，让转动板的一面和支撑柱的顶端相贴合，且通槽穿过转动板的通槽，此时转动定位板复位，使得定位板的底面和转动板的顶面相贴合，让定位板将转动板固定，转动板带着导向板固定，从而起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。

Description

一种框架型材生产用导向装置

技术领域

本实用新型涉及框架领域，具体是一种框架型材生产用导向装置。

背景技术

框架是一个具有约束性和支撑性的架子。

框架是由梁和柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构，梁和柱是刚性连结的，主要用于工业与民用建筑物的承重骨架，桥梁构架或工程构筑物，一般指建筑工程中，由梁或尾架和柱联结而成的结构。

框架在工厂内的生产线上进行生产运输时，当工人将框架放置在生产线上时会摆放的比较随意，且传统的生产线不具备导向装置，导致框架无法按照预定的路线进行移动，容易导致框架在运输中偏移，致使运输失败的情况发生；因此，针对上述问题提出一种框架型材生产用导向装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了框架在工厂内的生产线上进行生产运输时，当工人将框架放置在生产线上时会摆放的比较随意，且传统的生产线不具备导向装置，导致框架无法按照预定的路线进行移动，容易导致框架在运输中偏移，致使运输失败的情况发生的问题，本实用新型提出一种框架型材生产用导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种框架型材生产用导向装置，包括生产线、传送带和滑杆；所述生产线的内部转动连接有传送带，所述生产线的内壁滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆两两一组以生产线的中心轴对称分布，同一组所述滑杆的一端固定安装有导向板，所述导向板的顶端转动连接有转动板，所述转动板的顶端开设有通槽，所述生产线的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端转动连接有定位板，所述生产线的顶端固定安装有支撑柱；起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。

优选的，所述定位板呈菱形，所述转动板的一端固定安装有手柄；定位板呈菱形是为了固定定位板，和让适配通槽。

优选的，所述导向板的一端铰接有导流板，所述导流板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有导向轮，所述导流板的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘呈“C”字形，所述连接盘的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有磁铁负极，所述导向板的顶端固定安装有底座，所述底座呈“L”形，所述底座的一侧滑动连接有插杆，所述插杆的底端固定安装有磁铁正极；导向轮会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板之间。

优选的，所述插杆的顶端固定安装有矩形板，所述矩形板靠近插杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和底座固定连接；方便导流板和连接盘的转动。

优选的，所述导流板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有靠板，所述靠板的一侧设有放置槽，所述放置槽的内部设有砂纸；减少框架上的毛刺，防止毛刺划伤导向板。

优选的，所述放置槽的内部固定安装有两个第一磁铁，所述砂纸的一侧固定安装有铁片；带着砂纸快速固定，从而方便固定和更换砂纸。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动固定柱上的定位板，使得定位板顺时针旋转九十度，从而让定位板处于通槽上方，此时再转动转动板，使得转动板离开支撑柱，并滑动两个导向板，使得两个导向板根据大小不同的框架进行调节，调节到适合框架的大小后停止，此时再将在转动板向支撑柱的方向转动，让转动板的一面和支撑柱的顶端相贴合，且通槽穿过转动板的通槽，此时转动定位板复位，使得定位板的底面和转动板的顶面相贴合，让定位板将转动板固定，转动板带着导向板固定，从而起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。

2.本实用新型当需要对摆放的较为随意的靠近进行复位时，通过转动导向板一侧的导流板，使得两个导流板转动到合适的位置后停下，导流板在进行转动时会带着连接盘一起进行转动，使得连接盘上的凹槽和底座上的插杆在同一直线上，再滑动插杆进入连接盘的凹槽内，让插杆底端的磁铁正极和凹槽内的磁铁负极相互吸附固定，进而将导流板固定，此时传送带上的靠近触碰到矩形槽内的导向轮后，导向轮会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中生产线的结构示意图；

图2为实施例一中图1的A处结构示意图；

图3为实施例一中导流板的结构示意图；

图4为实施例一中底座的结构示意图；

图5为实施例一中铁片的结构示意图；

图6为实施例二中辅助板的结构示意图。

图中：1、生产线；2、传送带；301、滑杆；302、导向板；303、转动板；304、通槽；305、固定柱；306、定位板；307、支撑柱；308、手柄；41、导流板；42、矩形槽；43、导向轮；44、底座；45、插杆；46、磁铁正极；47、连接盘；48、凹槽；49、磁铁负极；51、矩形板；52、弹簧；61、收纳槽；62、电动伸缩杆；63、靠板；64、放置槽；65、砂纸；66、第一磁铁；67、铁片；7、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种框架型材生产用导向装置，包括生产线1、传送带2和滑杆301；所述生产线1的内部转动连接有传送带2，所述生产线1的内壁滑动连接有四个滑杆301，且四个滑杆301两两一组以生产线1的中心轴对称分布，同一组所述滑杆301的一端固定安装有导向板302，所述导向板302的顶端转动连接有转动板303，所述转动板303的顶端开设有通槽304，所述生产线1的顶端固定安装有固定柱305，所述固定柱305的顶端转动连接有定位板306，所述生产线1的顶端固定安装有支撑柱307；工作时，通过转动固定柱305上的定位板306，使得定位板306顺时针旋转九十度，从而让定位板306处于通槽304上方，此时再转动转动板303，使得转动板303离开支撑柱307，并滑动两个导向板302，使得两个导向板302根据大小不同的框架进行调节，调节到适合框架的大小后停止，此时再将在转动板303向支撑柱307的方向转动，让转动板303的一面和支撑柱307的顶端相贴合，且通槽304穿过转动板303的通槽304，此时转动定位板306复位，使得定位板306的底面和转动板303的顶面相贴合，让定位板306将转动板303固定，转动板303带着导向板302固定，从而起到对传送带2上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。

所述定位板306呈菱形，所述转动板303的一端固定安装有手柄308；工作时，定位板306呈菱形是为了固定定位板306，和让适配通槽304，在转动转动板303时可以通过握紧手柄308进行转动，手柄308使得转动板303有着力点。

所述导向板302的一端铰接有导流板41，所述导流板41的一侧开设有矩形槽42，所述矩形槽42的内部转动连接有导向轮43，所述导流板41的顶端固定安装有连接盘47，所述连接盘47呈“C”字形，所述连接盘47的顶端开设有凹槽48，所述凹槽48的内部固定安装有磁铁负极49，所述导向板302的顶端固定安装有底座44，所述底座44呈“L”形，所述底座44的一侧滑动连接有插杆45，所述插杆45的底端固定安装有磁铁正极46；工作时，当需要对摆放的较为随意的靠近进行复位时，通过转动导向板302一侧的导流板41，使得两个导流板41转动到合适的位置后停下，导流板41在进行转动时会带着连接盘47一起进行转动，使得连接盘47上的凹槽48和底座44上的插杆45在同一直线上，再滑动插杆45进入连接盘47的凹槽48内，让插杆45底端的磁铁正极46和凹槽48内的磁铁负极49相互吸附固定，进而将导流板41固定，此时传送带2上的靠近触碰到矩形槽42内的导向轮43后，导向轮43会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板302之间。

所述插杆45的顶端固定安装有矩形板51，所述矩形板51靠近插杆45的一端固定连接有弹簧52，所述弹簧52的另一端和底座44固定连接；工作时，当转动导流板41时，先松开插杆45，让底座44上的弹簧52恢复弹力，弹簧52通过矩形板51带着插杆45向远离底座44的方向滑动，从而方便导流板41和连接盘47的转动。

所述导流板41的一侧开设有收纳槽61，所述收纳槽61的内部固定安装有电动伸缩杆62，所述电动伸缩杆62的输出端固定安装有靠板63，所述靠板63的一侧设有放置槽64，所述放置槽64的内部设有砂纸65；工作时，当框架通过导流板41时，会与靠板63上的砂纸65相接处，此时启动收纳槽61内的电动伸缩杆62，让电动伸缩杆62带着靠板63和砂纸65进行上下滑动，使得靠板63放置槽64内的砂纸65对框架的边角处进行打磨，从而减少框架上的毛刺，防止毛刺划伤导向板302。

所述放置槽64的内部固定安装有两个第一磁铁66，所述砂纸65的一侧固定安装有铁片67；工作时，当将砂纸65放入放置槽64内时，砂纸65一侧的铁皮会和放置槽64内的第一磁铁66相互吸附，进而带着砂纸65快速固定，从而方便固定和更换砂纸65。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述生产线1的一端固定安装有辅助板7，所述辅助板7呈倾斜状；工作时，当框架从生产线1上运走时，会通过辅助板7到达下一个机器上，由于辅助板7呈倾斜状，可以起到辅助滑动的作用，且避免框架直接掉落到下一个机器上，避免框架掉落磕损的情况发生。

工作原理，通过转动固定柱305上的定位板306，在转动转动板303时可以通过握紧手柄308进行转动，手柄308使得转动板303有着力点，使得定位板306顺时针旋转九十度，定位板306呈菱形是为了固定定位板306，和让适配通槽304，从而让定位板306处于通槽304上方，此时再转动转动板303，使得转动板303离开支撑柱307，并滑动两个导向板302，使得两个导向板302根据大小不同的框架进行调节，调节到适合框架的大小后停止，此时再将在转动板303向支撑柱307的方向转动，让转动板303的一面和支撑柱307的顶端相贴合，且通槽304穿过转动板303的通槽304，此时转动定位板306复位，使得定位板306的底面和转动板303的顶面相贴合，让定位板306将转动板303固定，转动板303带着导向板302固定，从而起到对传送带2上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动，当转动导流板41时，先松开插杆45，让底座44上的弹簧52恢复弹力，弹簧52通过矩形板51带着插杆45向远离底座44的方向滑动，从而方便导流板41和连接盘47的转动，当需要对摆放的较为随意的靠近进行复位时，通过转动导向板302一侧的导流板41，使得两个导流板41转动到合适的位置后停下，导流板41在进行转动时会带着连接盘47一起进行转动，使得连接盘47上的凹槽48和底座44上的插杆45在同一直线上，再滑动插杆45进入连接盘47的凹槽48内，让插杆45底端的磁铁正极46和凹槽48内的磁铁负极49相互吸附固定，进而将导流板41固定，此时传送带2上的靠近触碰到矩形槽42内的导向轮43后，导向轮43会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板302之间，当将砂纸65放入放置槽64内时，砂纸65一侧的铁皮会和放置槽64内的第一磁铁66相互吸附，进而带着砂纸65快速固定，从而方便固定和更换砂纸65，当框架通过导流板41时，会与靠板63上的砂纸65相接处，此时启动收纳槽61内的电动伸缩杆62，让电动伸缩杆62带着靠板63和砂纸65进行上下滑动，使得靠板63放置槽64内的砂纸65对框架的边角处进行打磨，从而减少框架上的毛刺，防止毛刺划伤导向板302。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：包括生产线(1)、传送带(2)和滑杆(301)；所述生产线(1)的内部转动连接有传送带(2)，所述生产线(1)的内壁滑动连接有四个滑杆(301)，且四个滑杆(301)两两一组以生产线(1)的中心轴对称分布，同一组所述滑杆(301)的一端固定安装有导向板(302)，所述导向板(302)的顶端转动连接有转动板(303)，所述转动板(303)的顶端开设有通槽(304)，所述生产线(1)的顶端固定安装有固定柱(305)，所述固定柱(305)的顶端转动连接有定位板(306)，所述生产线(1)的顶端固定安装有支撑柱(307)。

2.根据权利要求1所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述定位板(306)呈菱形，所述转动板(303)的一端固定安装有手柄(308)。

3.根据权利要求2所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述导向板(302)的一端铰接有导流板(41)，所述导流板(41)的一侧开设有矩形槽(42)，所述矩形槽(42)的内部转动连接有导向轮(43)，所述导流板(41)的顶端固定安装有连接盘(47)，所述连接盘(47)呈“C”字形，所述连接盘(47)的顶端开设有凹槽(48)，所述凹槽(48)的内部固定安装有磁铁负极(49)，所述导向板(302)的顶端固定安装有底座(44)，所述底座(44)呈“L”形，所述底座(44)的一侧滑动连接有插杆(45)，所述插杆(45)的底端固定安装有磁铁正极(46)。

4.根据权利要求3所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述插杆(45)的顶端固定安装有矩形板(51)，所述矩形板(51)靠近插杆(45)的一端固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的另一端和底座(44)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述导流板(41)的一侧开设有收纳槽(61)，所述收纳槽(61)的内部固定安装有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的输出端固定安装有靠板(63)，所述靠板(63)的一侧设有放置槽(64)，所述放置槽(64)的内部设有砂纸(65)。

6.根据权利要求5所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述放置槽(64)的内部固定安装有两个第一磁铁(66)，所述砂纸(65)的一侧固定安装有铁片(67)。