CN217349396U - 一种便于维护的新型链板线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的新型链板线，包括支架，所述圆块的外壁活动相连有方板，所述方板的背面分别与检修盖和机体的正面相贴合，所述方板的一侧凹槽活动相连有弧形杆，所述弧形杆的一侧固接有挡板，所述挡板的背面通过螺栓与检修盖的正面固定连接，所述挡板的一侧与方板的一侧相抵紧，所述方板的一侧贴合有压板，所述压板的正面固接有斜杆，所述斜杆的下方通过销轴与圆块的正面转动相连，所述斜杆的正面和圆块的正面固接有拉簧。本实用新型涉及链板线技术领域，通过方板、拉簧和压板之间的配合，实现了机体的快速检修，解决了现有装置在进行工作时不便于检修链板式输送机的内部，在实际使用中延长了维修时间的问题，提高了工作效率。

Description

一种便于维护的新型链板线

技术领域

本实用新型涉及链板线技术领域，具体为一种便于维护的新型链板线。

背景技术

链板式输送机由链条牵引，承重的钢板、塑胶板等固定于输送机两侧导轨内的链条上，作为承重机构，链板线以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动，我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。

链板输送线可承受较大载荷、长距离输送；线体形式为直线、转弯输送；链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。

但是现有装置在进行工作时不便于检修链板式输送机的内部，在实际使用中延长了维修时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的新型链板线，解决了现有装置在进行工作时不便于检修链板式输送机的内部，在实际使用中延长了维修时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于维护的新型链板线，包括支架，所述支架的顶部固接有机体，所述机体的正面固接有多个定位块，所述机体的正面通孔活动相连有检修盖，所述检修盖的多个通孔分别与定位块的外壁活动相连，所述机体的正面设置有两个固定机构，固定机构包括圆块、方板、斜杆、拉簧、压板、弧形杆和挡板，所述圆块的背面与机体的正面固定连接，所述圆块的外壁活动相连有方板，所述方板的背面分别与检修盖和机体的正面相贴合，所述方板的一侧凹槽活动相连有弧形杆，所述弧形杆的一侧固接有挡板，所述挡板的背面通过螺栓与检修盖的正面固定连接，所述挡板的一侧与方板的一侧相抵紧，所述方板的一侧贴合有压板，所述压板的正面固接有斜杆，所述斜杆的下方通过销轴与圆块的正面转动相连，所述斜杆的正面和圆块的正面固接有拉簧。

优选的，所述弧形杆外壁与方板的一侧凹槽形状相契合。

优选的，所述机体的正面贴合有外壳，所述外壳的顶部通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述套筒的外壁一侧与外壳的一侧通孔活动相连，所述套筒的一端固接有水箱，所述水箱的底部安装有阀门，所述水箱的底部安装有马达，所述马达的输出端固接有圆辊，所述圆辊的背面通过销轴与水箱的下方转动相连，所述圆辊的外壁安装有海绵。

优选的，所述外壳的背面凹槽活动相连有限位块，所述限位块的背面与机体的正面固定连接，所述限位块的一侧凹槽和外壳的一侧通孔间隙配合有插销。

优选的，所述机体的正面上方固接有方壳，所述方壳的底部通孔活动相连有圆杆，所述圆杆的顶部和方壳的内壁顶部固接有弹簧，所述圆杆的底部固接有挡块，所述挡块的内侧上方与方壳的外壁滑动卡接，所述挡块的一侧与插销的一侧固定连接，所述插销的一侧抵紧有两个卡块，两个所述卡块的背面与机体的正面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于维护的新型链板线。具备以下有益效果：该便于维护的新型链板线通过方板、拉簧和压板之间的配合，实现了机体的快速检修，解决了现有装置在进行工作时不便于检修链板式输送机的内部，在实际使用中延长了维修时间的问题，提高了工作效率。

通过卡块、挡块和弹簧之间的配合，实现了对链板的快速清洁，不需要人工进行擦拭，节约了人工成本，并且便于使用者将其拆卸下来进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中方板、拉簧和压板的结构示意图；

图4为图1中卡块、挡块和弹簧的结构示意图。

图中：1、支架，2、机体，3、检修盖，4、圆块，5、方板，6、斜杆，7、拉簧，8、压板，9、弧形杆，10、挡板，11、外壳，12、螺杆，13、套筒，14、水箱，15、阀门，16、马达，17、圆辊，18、海绵，19、限位块，20、插销，21、卡块，22、挡块，23、圆杆，24、弹簧，25、方壳，26、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种便于维护的新型链板线，包括支架1，支架1的顶部固接有机体2，机体2为链板式输送机，机体2的正面固接有多个定位块26，机体2的正面通孔活动相连有检修盖3，使用者可直接打开检修盖3对机体2内部的元件进行检修，检修盖3的多个通孔分别与定位块26的外壁活动相连，机体2的正面设置有两个固定机构，固定机构包括圆块4、方板5、斜杆6、拉簧7、压板8、弧形杆9和挡板10，圆块4的背面与机体2的正面固定连接，圆块4的外壁活动相连有方板5，方板5可在圆块4的外壁运动，方板5的背面分别与检修盖3和机体2的正面相贴合，方板5的一侧凹槽活动相连有弧形杆9，方板5可在弧形杆9的内部运动，弧形杆9的一侧固接有挡板10，挡板10的背面通过螺栓与检修盖3的正面固定连接，挡板10的一侧与方板5的一侧相抵紧，方板5的一侧贴合有压板8，压板8的正面固接有斜杆6，斜杆6的下方通过销轴与圆块4的正面转动相连，斜杆6的正面和圆块4的正面固接有拉簧7；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过方板5、拉簧7和压板8之间的配合，实现了机体2的快速检修，解决了现有装置在进行工作时不便于检修链板式输送机的内部，在实际使用中延长了维修时间的问题，提高了工作效率；

进一步的，弧形杆9外壁与方板5的一侧凹槽形状相契合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，弧形杆9外壁与方板5的一侧凹槽形状相契合可保证两者卡接严密；

具体的，在使用该便于维护的新型链板线时，使用者可先拉动斜杆6，斜杆6在运动时可带动压板8脱离方板5，然后使用者可转动方板5使方板5脱离弧形杆9的外壁，此时便可将检修盖3从正面取出，便于使用者对机体2进行维修和养护，其中拉簧7可带动压板8始终与方板5相抵紧。

实施例二：由图1、2和4可知，机体2的正面贴合有外壳11，外壳11的顶部通过轴承转动相连有螺杆12，螺杆12可通过轴承转动，螺杆12的外壁螺纹相连有套筒13，套筒13的外壁与外壳11的内壁滑动卡接，套筒13可在外壳11的内部运动，同时外壳11对套筒13进行限位，保证其竖直运动，套筒13的外壁一侧与外壳11的一侧通孔活动相连，套筒13的一端固接有水箱14，水箱14的底部安装有阀门15，水箱14的底部安装有马达16，马达16的型号不做限定，马达16的输出端固接有圆辊17，圆辊17为中空设置，一定程度上减少了圆辊17的重量，圆辊17的背面通过销轴与水箱14的下方转动相连，对圆辊17的两端进行支撑，保证了圆辊17转动稳定，避免发生侧偏，圆辊17的外壁安装有海绵18，海绵18可吸收水箱14内的清洗液，对机体2进行清理；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过卡块21、挡块22和弹簧24之间的配合，实现了对链板的快速清洁，不需要人工进行擦拭，节约了人工成本，并且便于使用者将其拆卸下来进行移动；

进一步的，外壳11的背面凹槽活动相连有限位块19，限位块19的背面与机体2的正面固定连接，限位块19的一侧凹槽和外壳11的一侧通孔间隙配合有插销20，插销20可在限位块19的一侧凹槽和外壳11的一侧通孔内运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置可使用插销20将外壳11进行固定，便于使用者进行拆卸；

进一步的，机体2的正面上方固接有方壳25，方壳25的底部通孔活动相连有圆杆23，圆杆23可在方壳25的底部通孔内运动，圆杆23的顶部和方壳25的内壁顶部固接有弹簧24，圆杆23的底部固接有挡块22，挡块22的内侧上方与方壳25的外壁滑动卡接，挡块22可在方壳25的外壁运动，挡块22的一侧与插销20的一侧固定连接，插销20的一侧抵紧有两个卡块21，两个卡块21的背面与机体2的正面固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置采用挡块22来对插销20进行限位，避免插销20从限位块19的凹槽内脱落，提高了整体的稳定性；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可转动螺杆12上方的把手，螺杆12在转动时可带动套筒13运动，进而带动下方的海绵18向下运动，海绵18接触到机体2的上表面后，使用者可启动马达16，马达16在工作时可带动海绵18转动，搭配机体2启动，对机体2实现了清理，在取下外壳11时，使用者可向上按动挡块22，挡块22在运动时可将弹簧24压缩，此时便可将插销20拔出，并将外壳11从正面取下，其中弹簧24可保证挡块22始终与插销20相贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于维护的新型链板线，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固接有机体(2)，所述机体(2)的正面固接有多个定位块(26)，所述机体(2)的正面通孔活动相连有检修盖(3)，所述检修盖(3)的多个通孔分别与定位块(26)的外壁活动相连，所述机体(2)的正面设置有两个固定机构；

固定机构包括圆块(4)、方板(5)、斜杆(6)、拉簧(7)、压板(8)、弧形杆(9)和挡板(10)；

所述圆块(4)的背面与机体(2)的正面固定连接，所述圆块(4)的外壁活动相连有方板(5)，所述方板(5)的背面分别与检修盖(3)和机体(2)的正面相贴合，所述方板(5)的一侧凹槽活动相连有弧形杆(9)，所述弧形杆(9)的一侧固接有挡板(10)，所述挡板(10)的背面通过螺栓与检修盖(3)的正面固定连接，所述挡板(10)的一侧与方板(5)的一侧相抵紧，所述方板(5)的一侧贴合有压板(8)，所述压板(8)的正面固接有斜杆(6)，所述斜杆(6)的下方通过销轴与圆块(4)的正面转动相连，所述斜杆(6)的正面和圆块(4)的正面固接有拉簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的新型链板线，其特征在于：所述弧形杆(9)外壁与方板(5)的一侧凹槽形状相契合。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的新型链板线，其特征在于：所述机体(2)的正面贴合有外壳(11)，所述外壳(11)的顶部通过轴承转动相连有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外壁螺纹相连有套筒(13)，所述套筒(13)的外壁与外壳(11)的内壁滑动卡接，所述套筒(13)的外壁一侧与外壳(11)的一侧通孔活动相连，所述套筒(13)的一端固接有水箱(14)，所述水箱(14)的底部安装有阀门(15)，所述水箱(14)的底部安装有马达(16)，所述马达(16)的输出端固接有圆辊(17)，所述圆辊(17)的背面通过销轴与水箱(14)的下方转动相连，所述圆辊(17)的外壁安装有海绵(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的新型链板线，其特征在于：所述外壳(11)的背面凹槽活动相连有限位块(19)，所述限位块(19)的背面与机体(2)的正面固定连接，所述限位块(19)的一侧凹槽和外壳(11)的一侧通孔间隙配合有插销(20)。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的新型链板线，其特征在于：所述机体(2)的正面上方固接有方壳(25)，所述方壳(25)的底部通孔活动相连有圆杆(23)，所述圆杆(23)的顶部和方壳(25)的内壁顶部固接有弹簧(24)，所述圆杆(23)的底部固接有挡块(22)，所述挡块(22)的内侧上方与方壳(25)的外壁滑动卡接，所述挡块(22)的一侧与插销(20)的一侧固定连接，所述插销(20)的一侧抵紧有两个卡块(21)，两个所述卡块(21)的背面与机体(2)的正面固定连接。

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