CN105327872A - 绝缘子清洁装置 - Google Patents

Abstract

绝缘子清洁装置,其特征是，用于方便实现对变电站绝缘子的清洁以避免污闪现象的发生，保证输电安全。在车体上铰接安装有举升油缸和摆动油缸述摆动油缸的活塞杆与举升油缸的缸筒铰接，在举升油缸的活塞杆自由端固定有支架，在支架顶部的右侧铰接安装有调整油缸，在支架的上方设有清洁总成，清洁总成底部的左端与支架的左端铰接，清洁总成底部的右端与调整油缸活塞杆铰接；所述清洁总成包括底板、安装架、转轴和清洁杆组，在底板的顶部固定有安装架，在安装架上转动安装转轴，在转轴上设有若干上下设置的清洁杆组；在所述底板的顶部设有驱动转轴转动的驱动总成。本发明，可有效清洁绝缘子上的伞裙，以防止防污闪现象的存在。

Description

绝缘子清洁装置

技术领域

本发明涉及电力防污闪技术领域，具体地说是一种绝缘子清洁装置。

背景技术

变电站室外设备长期暴露在大自然中，受到工业废气或自然界盐碱、粉尘等污染，通常会在绝缘子表面形成一定的污秽。在潮湿气候条件下，污秽层被湿润，就可能发生污秽闪络。曾经发生过因为变电设备“污闪”造成大面积停电的事故。以前我们采用绝缘杆端部绑着毛巾进行设备清扫来消除险情，这种方式下，清洁效果较差，防污闪现象发生的可能性依旧较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘子清洁装置，用于方便实现对变电站绝缘子的清洁以避免污闪现象的发生，保证输电安全。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：绝缘子清洁装置,其特征是，它包括车体、举升油缸、摆动油缸、支架、驱动总成和清洁总成，在所述车体上铰接安装有举升油缸和摆动油缸，所述摆动油缸的活塞杆自由端与举升油缸的缸筒铰接，在所述举升油缸的活塞杆自由端固定有支架，在所述支架顶部的右侧铰接安装有调整油缸，在所述支架的上方设有清洁总成，所述清洁总成底部的左端与支架的左端铰接，所述清洁总成底部的右端与调整油缸活塞杆铰接；

所述清洁总成包括底板、安装架、转轴和清洁杆组，所述清洁总成通过底板与支架和调整油缸连接，在所述底板的顶部固定有安装架，在所述安装架上转动安装有竖向放置的转轴，在所述转轴上设有若干上下设置的清洁杆组，每一所述清洁杆组包括自下而上依次设置的第一、第二、第三、第四清洁杆，在所述第一、第三清洁杆的作用端设有倾斜面，在所述倾斜面上设有清洗刷毛，在所述第二、第四清洁杆的作用端分别设有水平设置的横向刷毛和竖置设置的竖向刷毛；在所述底板的顶部设有驱动转轴转动的驱动总成。

进一步地，所述驱动总成包括从动链轮、链条、主动链轮、蜗轮、蜗杆和电机，所述从动链轮固定在转轴的下部，所述主动链轮转动安装在底板上并通过链条与从动链轮连接，所述蜗轮与主动链轮共轴设置，所述蜗杆设置在电机输出端并与蜗轮啮合配合。

进一步地，所述驱动总成包括从动带轮、皮带、主动带轮、蜗轮、蜗杆和电机，所述从动带轮固定在转轴的下部，所述主动带轮转动安装在底板上并通过皮带与从动带轮连接，所述蜗轮与主动带轮共轴设置，所述蜗杆设置在电机输出端并与蜗轮啮合配合。

进一步地，所述第一清洁杆和第三清洁杆均为四边形的柔性件，且所述第一清洁杆的横向尺寸大于第三清洁杆的横向尺寸；所述第二清洁杆和第四清洁杆均为条状的柔性件，且所述第四清洁杆的横向尺寸大于第二清洁杆的横向尺寸。

进一步地，所述安装架为“]”形结构。

进一步地，每一所述清洁杆组中的第一、第二、第三和第四清洁杆均为沿圆周均匀分布的多个。

进一步地，在所述支架的顶部设有左右布置的支架第一耳板和支架第二耳板，在所述底板的底部设有左右布置的底板第一耳板和底板第二耳板，所述支架第一耳板与底板第一耳板铰接，所述支架第二耳板与调整油缸铰接，所述调整油缸的活塞杆与底板第二耳板铰接。

进一步地，所述安装架设置在底板顶部的左侧。

本发明的有益效果是：本发明提供的绝缘子清洁装置，通过电机驱动转轴的旋转，进而带动各清洁杆旋转，各清洁杆是与绝缘子上的伞裙相配合的，这样各清洁杆上的刷毛对绝缘子上的伞裙上下表面进行清洁，以实现对绝缘子的清洁，避免防污闪现象的发生，保证输电安全。本发明可有效实现对绝缘子上灰尘的清理，且清洁效率高。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为清洁总成和驱动总成的示意图；

图3为在转轴上设置两个第一(或第二、第三、第四)清洁杆时的示意图；

图4为在转轴上设置五个第一(或第二、第三、第四)清洁杆时的示意图；

图5为第一清洁杆的示意图；

图6为第二清洁杆的示意图；

图7为驱动总成示意图；

图中：1车体，2举升油缸，21油缸耳板，3摆动油缸，4支架，41支架第一耳板，42支架第二耳板，43调节油缸，5清洁总成，50转轴，51第一清洁杆，52第二清洁杆，53第三清洁杆，54第四清洁杆，55轴承，56底板，561底板第一耳板，562底板第二耳板，57安装架，6驱动总成，61从动链轮，62链条，63主动链轮，64蜗轮，65蜗杆，66电机，7倾斜刷毛，71横向刷毛，72竖向刷毛。

具体实施方式

如图1至图7所示，本发明主要包括车体1、举升油缸2、摆动油缸3、支架4、清洁总成5和驱动总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，车体1为本发明的基体，在车体的上部铰接安装有举升油缸2，在举升油缸的缸筒壁上固定有油缸耳板21，在举升油缸的一侧设有摆动油缸3，摆动油缸的缸筒铰接在车体上，摆动油缸的活塞杆与油缸耳板铰接。在举升油缸的活塞杆自由端固定有支架4，摆动油缸活塞杆伸出时，可驱动举升油缸的摆动；举升油缸的活塞杆伸出时，可驱动支架4的升降。支架为倾斜设置的金属件，可以为型材焊接件，也可以为金属板，在支架的顶部设有左右布置的支架第一耳板41和支架第二耳板42，在支架第二耳板上铰接安装有调整油缸43，在支架的上方设有清洁总成5，清洁总成的底部为底板56，底板的左端与支架第一耳板铰接，底板的右端与调整油缸活塞杆铰接。当调整油缸活塞杆伸出或缩回时，可实现底板倾斜角度的改变。

如图2所示，清洁总成包括转轴50、第一清洁杆51、第二清洁杆52、第三清洁杆53、第四清洁杆54、轴承55、底板56和安装架57，底板为矩形的金属板，为方便底板的安装，在底板的底部设有左右设置的底板第一耳板561和底板第二耳板562，底板第一耳板与支架第一耳板铰接，底板第二耳板与调整油缸活塞杆铰接。在底板的顶部固定有“]”形的安装架57，在安装架上转动安装有转轴50，转轴的两端分别固定在轴承55的内圈中，轴承的外圈固定在安装架的两端。这样，转轴可相对安装架转动，在转轴上设有若干上下设置的清洁杆组，每一清洁杆组包括自下而上设置的第一清洁杆51、第二清洁杆52、第三清洁杆53和第四清洁杆54，如图3所示，每组清洁杆中的第一、第二、第三和第四清洁杆分别为两个，如图4、5所示，每组清洁杆中的第一、第二、第三和第四清洁杆也可以为五个，若干第一、第二、第三或第四清洁杆在转轴的外壁上沿周向均匀设置。如图5所示，第一清洁杆为四边形的柔性件，可以为塑料材质，第一清洁杆的安装端固定在转轴上，第一清洁杆的自由端设有倾斜面，且该倾斜面朝下设置，在该倾斜面上设有倾斜刷毛7。如图6所示，第二清洁杆52为条状的柔性件，可以为塑料材质，第二清洁杆的安装端固定在转轴上，且第二清洁杆的横向长度小于第一清洁杆的横向长度。在第二清洁杆的作用端的侧面设有水平的横向刷毛71，在第二清洁杆的作用端的上下表面分别设有竖直的竖向刷毛72。第三清洁杆与第一清洁杆的结构形状完全相同，第四清洁杆与第二清洁杆的结构形状完全相同，区别仅在于第三清洁杆的横向尺寸小于第一清洁杆，第四清洁杆的横向尺寸大于第二清洁杆。安装架设置在支架顶部的左侧，且安装架的形状有利于转轴的安装以及各清洁杆的安装。

在支架顶部的一侧设有驱动转轴转动的驱动总成6，驱动总成包括从动链轮61、链条62、主动链轮63、蜗轮64、蜗杆65和电机66，从动链轮固定在转轴的下部，在支架上转动安装有竖向的链轮轴，在该链轮轴上设有主动链轮63，在主动链轮与从动链轮之间设有链条62。一蜗轮64与蜗杆啮合配合，蜗杆固定在电机66输出轴上。通过电机、蜗轮蜗杆和链传动带动转轴的旋转，此时清洁总成中的第一、第二、第三和第四清洁杆的作用端置于绝缘子的伞裙上，第一、第二、第三和第四清洁杆上的刷毛对伞裙进行清洁。第一、第二、第三和第四清洁杆的长度以及形状是与绝缘子上伞裙的形状相适应的，这样各清洁杆可与伞裙接触，以实现对伞裙的充分清洁。

驱动总成也可由从动带轮、皮带、主动带轮、蜗轮、蜗杆和电机构成，从动带轮固定在转轴的下部，主动带轮转动安装在支架上并通过皮带与从动带轮连接，蜗轮与主动带轮共轴设置，蜗杆设置在电机输出端并与蜗轮啮合配合。

Claims (8)

1.绝缘子清洁装置,其特征是，它包括车体、举升油缸、摆动油缸、支架、驱动总成和清洁总成，在所述车体上铰接安装有举升油缸和摆动油缸，所述摆动油缸的活塞杆自由端与举升油缸的缸筒铰接，在所述举升油缸的活塞杆自由端固定有支架，在所述支架顶部的右侧铰接安装有调整油缸，在所述支架的上方设有清洁总成，所述清洁总成底部的左端与支架的左端铰接，所述清洁总成底部的右端与调整油缸活塞杆铰接；

所述清洁总成包括底板、安装架、转轴和清洁杆组，所述清洁总成通过底板与支架和调整油缸连接，在所述底板的顶部固定有安装架，在所述安装架上转动安装有竖向放置的转轴，在所述转轴上设有若干上下设置的清洁杆组，每一所述清洁杆组包括自下而上依次设置的第一、第二、第三、第四清洁杆，在所述第一、第三清洁杆的作用端设有倾斜面，在所述倾斜面上设有清洗刷毛，在所述第二、第四清洁杆的作用端分别设有水平设置的横向刷毛和竖置设置的竖向刷毛；在所述底板的顶部设有驱动转轴转动的驱动总成。

2.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，所述驱动总成包括从动链轮、链条、主动链轮、蜗轮、蜗杆和电机，所述从动链轮固定在转轴的下部，所述主动链轮转动安装在底板上并通过链条与从动链轮连接，所述蜗轮与主动链轮共轴设置，所述蜗杆设置在电机输出端并与蜗轮啮合配合。

3.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，所述驱动总成包括从动带轮、皮带、主动带轮、蜗轮、蜗杆和电机，所述从动带轮固定在转轴的下部，所述主动带轮转动安装在底板上并通过皮带与从动带轮连接，所述蜗轮与主动带轮共轴设置，所述蜗杆设置在电机输出端并与蜗轮啮合配合。

4.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，所述第一清洁杆和第三清洁杆均为四边形的柔性件，且所述第一清洁杆的横向尺寸大于第三清洁杆的横向尺寸；所述第二清洁杆和第四清洁杆均为条状的柔性件，且所述第四清洁杆的横向尺寸大于第二清洁杆的横向尺寸。

5.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，所述安装架为“]”形结构。

6.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，每一所述清洁杆组中的第一、第二、第三和第四清洁杆均为沿圆周均匀分布的多个。

7.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，在所述支架的顶部设有左右布置的支架第一耳板和支架第二耳板，在所述底板的底部设有左右布置的底板第一耳板和底板第二耳板，所述支架第一耳板与底板第一耳板铰接，所述支架第二耳板与调整油缸铰接，所述调整油缸的活塞杆与底板第二耳板铰接。

8.根据权利要求1所述的绝缘子清洁装置，其特征是，所述安装架设置在底板顶部的左侧。