CN217349321U - 一种磨煤机落煤管清堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨煤机落煤管清堵装置，属于磨煤机部件的技术领域，包括管体和第一电机，第一电机的输出端设置有丝杆，以及丝杆上的螺母座，螺母座通过支架连接有内置伞式清堵机构，内置伞式清堵机构包括防护筒，防护筒内设置有气缸，气缸的输出端设置有活塞杆，和活塞杆上端的移动块，移动块上表面的凹槽内设置有第二电机，第二电机的输出端设置有支撑架，支撑架上端设置有顶盖和清堵钻头，顶盖的四周分别等间距铰接有四个连接轴，通过本实用新型，实现了可以对管体内部任意堵塞位置进行清理，在不使用的时候收入防护筒内，减少所占空间，降低对落煤管运输煤块的影响，并且结构稳定，能够破开堵塞严重的区域，性价比较高。

Description

一种磨煤机落煤管清堵装置

技术领域

本实用新型主要涉及磨煤机部件的技术领域，具体为一种磨煤机落煤管清堵装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，其中磨煤机中的落煤管是用来输送煤块的管道。

在如今现有的磨煤机落煤管清堵装置中，例如申请号为CN202120829170.6申请文案的技术结构中，包括落煤管和操作架，落煤管外侧安装有操作架，操作架内侧表面连接有滑块，落煤管周侧外表面设置有滑槽，滑块与滑槽相适应，且滑块与滑槽滑动配合，操作架上表面连接有上支杆，上支杆顶端连接有固定杆，固定杆上表面安装有驱动电机，固定杆下表面安装有水槽，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴一端连接有伸缩轴，伸缩轴一端与水槽连接，水槽外侧连接有安装面，安装面外表面连接有若干清洗刷，清洗刷与落煤管相适应，该装置虽然实现了对落煤管内堵塞位置的清理，但是自身所占空间较大，无法收起，在不使用的时候，对落煤管内运输煤块的效率影响较大，并且在堵塞严重的时候，没有相对应破开煤块的器件，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种磨煤机落煤管清堵装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种磨煤机落煤管清堵装置，包括管体和第一电机，所述第一电机位于管体内壁一侧的凹槽内，电机的输出端设置有丝杆，以及丝杆上的螺母座，所述螺母座外壁一侧通过支架连接有内置伞式清堵机构，所述内置伞式清堵机构包括防护筒，防护筒外壁一侧与支架相互连接，所述防护筒内壁底部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，和活塞杆上端的移动块，所述移动块上表面的凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有支撑架，且支撑架上活动连接有滑动环体，所述支撑架上端设置有顶盖，顶盖上表面设置有清堵钻头，所述顶盖的四周侧缘位置分别等间距铰接有四个连接轴，且每个连接轴上均套接有钢丝辊，每个钢丝辊均铰接有侧架，每个侧架远离钢丝辊一端均与滑动环体铰接。

进一步的，每个所述钢丝辊下侧均设置有放置槽，且每个放置槽的尺寸均与侧架相适应。

进一步的，所述滑动环体的内壁两侧分别设置有电动滑块，每个所述电动滑块均滑动连接有电动滑轨，且电动滑轨设置在支撑架的侧壁上。

进一步的，所述移动块的外壁两侧均设置有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动连接有限位滑槽，且两个限位滑槽分别设置在防护筒的内壁两侧位置。

进一步的，所述防护筒外壁另一侧通过支架连接有套环，且套环滑动连接有支撑轴，所述支撑轴设置在管体内壁上的凹槽内。

进一步的，所述丝杆上端转动连接有安装座，所述安装座外壁上侧与管体内壁相互连接。

进一步的，所述管体外壁一侧设置有功能操作面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过内置伞式清堵机构，实现了可以对管体内部任意堵塞位置进行清理，在不使用的时候收入防护筒内，减少所占空间，降低对落煤管运输煤块的影响，并且结构稳定，能够破开堵塞严重的区域，性价比较高，方便安装，有一定的实用价值；具体操作如下，首先检查装置整体内的各个器件是否存在损坏情况，在确保无损坏后接通电源，便可正常使用，当管体内出现煤块堵塞的情况时候，通过功能操作面板打开第一电机，随之第一电机驱动丝杆转动，然后丝杆上的螺母座通过支架带动内置伞式清堵机构靠近煤块堵塞的位置，由于套环和支撑轴的配合，提高了防护筒移动的稳定性，然后活塞杆将移动块推到防护筒开口的位置，移动块可以刚好将防护筒上端的开口封住，避免在清堵的时候，有煤块进入防护筒，此时支撑架和顶盖完全脱离防护筒，然后通过电动滑块和电动滑轨之间的相互配合，使得支撑架上的滑动环体向顶盖方向移动，随之滑动环体通过侧架撑开连接轴上的钢丝辊，然后第二电机启动，驱动支撑架转动，随之支撑架上的清堵钻头和钢丝辊同步转动，然后便可对堵塞的区域进行清堵工作，在清堵工作结束后，便可将移动块上侧的所有部件再次收入防护筒内，减少所占空间。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管体内部结构截面示意图；

图3为图2A区放大结构示意图；

图4为图2B区放大结构示意图。

图中：1、管体；11、第一电机；12、丝杆；13、螺母座；14、安装座；15、支撑轴；16、套环；2、内置伞式清堵机构；21、防护筒；211、限位滑槽；22、气缸；221、活塞杆；23、移动块；231、限位滑块；24、第二电机；25、支撑架；251、电动滑轨；26、滑动环体；261、电动滑块；262、侧架；27、顶盖；271、清堵钻头；28、连接轴；29、钢丝辊；291、放置槽；3、功能操作面板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种磨煤机落煤管清堵装置，包括管体1和第一电机11，所述第一电机11位于管体1内壁一侧的凹槽内，第一电机11的输出端设置有丝杆12，以及丝杆12上的螺母座13，所述螺母座13外壁一侧通过支架连接有内置伞式清堵机构2，所述内置伞式清堵机构2包括防护筒21，防护筒21外壁一侧与支架相互连接，所述防护筒21内壁底部设置有气缸22，所述气缸22的输出端设置有活塞杆221，和活塞杆221上端的移动块23，所述移动块23上表面的凹槽内设置有第二电机24，所述第二电机24的输出端设置有支撑架25，且支撑架25上活动连接有滑动环体26，所述支撑架25上端设置有顶盖27，顶盖27上表面设置有清堵钻头271，所述顶盖27的四周侧缘位置分别等间距铰接有四个连接轴28，且每个连接轴28上均套接有钢丝辊29，每个钢丝辊29均铰接有侧架262，每个侧架262远离钢丝辊29一端均与滑动环体26铰接。

上述结构通过内置伞式清堵机构2，实现了可以对管体1内部任意堵塞位置进行清理，在不使用的时候收入防护筒21内，减少所占空间，降低对落煤管运输煤块的影响，并且结构稳定，能够破开堵塞严重的区域，性价比较高，方便安装，有一定的实用价值；

具体操作如下，首先检查装置整体内的各个器件是否存在损坏情况，在确保无损坏后接通电源，便可正常使用，当管体1内出现煤块堵塞的情况时候，通过功能操作面板3打开第一电机11，随之第一电机11驱动丝杆12转动，然后丝杆12上的螺母座13通过支架带动内置伞式清堵机构2靠近煤块堵塞的位置，由于套环16和支撑轴15的配合，提高了防护筒21移动的稳定性，然后活塞杆221将移动块23推到防护筒21开口的位置，移动块23可以刚好将防护筒21上端的开口封住，避免在清堵的时候，有煤块进入防护筒21，此时支撑架25和顶盖27完全脱离防护筒21，然后通过电动滑块261和电动滑轨251之间的相互配合，使得支撑架25上的滑动环体26向顶盖27方向移动，随之滑动环体26通过侧架262撑开连接轴28上的钢丝辊29，然后第二电机24启动，驱动支撑架25转动，随之支撑架25上的清堵钻头271和钢丝辊29同步转动，然后便可对堵塞的区域进行清堵工作，在清堵工作结束后，便可将移动块23上侧的所有部件再次收入防护筒21内，减少所占空间。

请着重参照附图1和附图2，所述移动块23的外壁两侧均设置有限位滑块231，每个所述限位滑块231均滑动连接有限位滑槽211，且两个限位滑槽211分别设置在防护筒21的内壁两侧位置，通过限位滑块231和限位滑槽211之间的相互配合，实现了对移动块23移动距离的限位，且提高移动的稳定性，所述防护筒21外壁另一侧通过支架连接有套环16，且套环16滑动连接有支撑轴15，所述支撑轴15设置在管体1内壁上的凹槽内，通过套环16和支撑轴15的相互配合，实现了为防护筒21提供一个支撑点，提高了防护筒21移动的稳定性，所述丝杆12上端转动连接有安装座14，所述安装座14外壁上侧与管体1内壁相互连接，通过安装座14，实现了丝杆12上端与管体1内壁之间的转动连接，提高连接位置的稳定性，避免在运输煤块的过程中，出现丝杆12一端震荡脱离的情况，所述管体1外壁一侧设置有功能操作面板3(型号：DVP04DA-SL)。

请着重参照附图3和附图4，每个所述钢丝辊29下侧均设置有放置槽291，且每个放置槽291的尺寸均与侧架262相适应，通过放置槽291，实现了在收起钢丝辊29的时候为侧架262提供放置的空间，所述滑动环体26的内壁两侧分别设置有电动滑块261，每个所述电动滑块261均滑动连接有电动滑轨251，且电动滑轨251设置在支撑架25的侧壁上，通过电动滑块261和电动滑轨251之间的相互配合，实现了为滑动环体26在支撑架25上来回移动提供驱动力，从而用侧架262来控制钢丝辊29的张开程度。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨煤机落煤管清堵装置，包括管体(1)和第一电机(11)，其特征在于，所述第一电机(11)位于管体(1)内壁一侧的凹槽内，第一电机(11)的输出端设置有丝杆(12)，以及丝杆(12)上的螺母座(13)，所述螺母座(13)外壁一侧通过支架连接有内置伞式清堵机构(2)，所述内置伞式清堵机构(2)包括防护筒(21)，防护筒(21)外壁一侧与支架相互连接，所述防护筒(21)内壁底部设置有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端设置有活塞杆(221)，和活塞杆(221)上端的移动块(23)，所述移动块(23)上表面的凹槽内设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端设置有支撑架(25)，且支撑架(25)上活动连接有滑动环体(26)，所述支撑架(25)上端设置有顶盖(27)，顶盖(27)上表面设置有清堵钻头(271)，所述顶盖(27)的四周侧缘位置分别等间距铰接有四个连接轴(28)，且每个连接轴(28)上均套接有钢丝辊(29)，每个钢丝辊(29)均铰接有侧架(262)，每个侧架(262)远离钢丝辊(29)一端均与滑动环体(26)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，每个所述钢丝辊(29)下侧均设置有放置槽(291)，且每个放置槽(291)的尺寸均与侧架(262)相适应。

3.根据权利要求1所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，所述滑动环体(26)的内壁两侧分别设置有电动滑块(261)，每个所述电动滑块(261)均滑动连接有电动滑轨(251)，且电动滑轨(251)设置在支撑架(25)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，所述移动块(23)的外壁两侧均设置有限位滑块(231)，每个所述限位滑块(231)均滑动连接有限位滑槽(211)，且两个限位滑槽(211)分别设置在防护筒(21)的内壁两侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，所述防护筒(21)外壁另一侧通过支架连接有套环(16)，且套环(16)滑动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)设置在管体(1)内壁上的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，所述丝杆(12)上端转动连接有安装座(14)，所述安装座(14)外壁上侧与管体(1)内壁相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨煤机落煤管清堵装置，其特征在于，所述管体(1)外壁一侧设置有功能操作面板(3)。

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