CN217348303U - 一种防止粉尘扬起的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是指一种防止粉尘扬起的包装机，包括机体、均设置于机体的上料机构、挤出装置、制袋器、动力装置以及热封装置，所述制袋器用于把包装膜制成料袋，挤出装置用于把料袋内的空气挤出至外界，上料机构用于把粉状物料传输至料袋内，动力装置用于带动料袋往热封装置的方向移动，热封装置用于对料袋进行热封。本实用新型通过挤出装置把经制袋器形成的料袋中的空气挤出，以使得料袋处于亚真空状态后再输入粉状物料，从而让粉状物料因缺少流动的载体而降低了粉状物料扬起。

Description

一种防止粉尘扬起的包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是指一种防止粉尘扬起的包装机。

背景技术

目前的粉末包装机械主要通过螺杆下料或量杯下料的方式将粉末物料通过制袋器、管道、量杯后在重力的作用下填充进包装袋内。而粉末在自然下坠进入包装袋的过程中会产生扬尘，所产生的扬尘对用户的困扰很大，因此需要频繁清洁设备管道，成型器以防止粉尘沾污包装袋从而影响包装袋的热封口效果，影响产品的质量和外观。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种防止粉尘扬起的包装机，能够在粉尘进入料袋时减少扬起现象的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种防止粉尘扬起的包装机，包括机体、均设置于机体的上料机构、挤出装置、制袋器、动力装置以及热封装置，所述制袋器用于把包装膜制成料袋，挤出装置用于把料袋内的空气挤出至外界，上料机构用于把粉状物料传输至料袋内，动力装置用于带动料袋往热封装置的方向移动，热封装置用于对料袋进行热封。

进一步的，所述挤出装置包括至少两个挤出机构，挤出机构包括弹性件以及毛刷滚轮，毛刷滚轮用于接触并挤压料袋，弹性件装设于毛刷滚轮与机体之间，弹性件用于迫使毛刷滚轮往靠近料袋的方向移动。

更进一步的，挤出机构还包括限位套，弹性件安装于限位套内；弹性件连接有连接件，毛刷滚轮转动设置于连接件。

进一步的，所述挤出装置与动力装置之间还设置有定型装置，定型装置包括两个定型气缸，定型气缸的活塞杆安装有定型件，两个定型件分别位于料袋的两侧，定型件用于接触料袋并对料袋进行压型。

进一步的，所述动力装置包括两个动力机构，动力机构包括皮带以及两个动力轮，皮带的两端分别绕接两个动力轮，两个动力机构之间设置有用于容置料袋的通道，至少一个动力轮连接有驱动电机。

更进一步的，皮带的外侧设置有用于与料袋接触的抵触部，抵触部为网格状。

进一步的，所述热封装置包括两个热封机构，热封机构包括热封气缸以及热封件，两个热封件彼此正对且分别位于料袋两侧，热封气缸用于驱动热封件靠近或远离料袋。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过挤出装置把经制袋器形成的料袋中的空气挤出，以使得料袋处于亚真空状态后再输入粉状物料，从而让粉状物料因缺少流动的载体而降低了粉状物料扬起。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的挤出机构的示意图。

图3为本实用新型的定型装置的示意图。

图4本实用新型的动力机构的示意图。

图5为本实用新型的热封机构的示意图。

附图标记：1—机体，2—上料机构，3—挤出装置，4—制袋器，5—动力装置，6—热封装置，7—定型装置，8—粉状物料，9—料袋，31—挤出机构，32—弹性件，33—毛刷滚轮，34—限位套，35—连接件，51—动力机构，52—皮带，53—动力轮，54—抵触部，61—热封机构，62—热封气缸，63—热封件，71—定型气缸，72—定型件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种防止粉尘扬起的包装机，包括机体1、均设置于机体1的上料机构2、挤出装置3、制袋器4、动力装置5以及热封装置6，所述制袋器4用于把包装膜制成料袋9，挤出装置3用于把料袋9内的空气挤出至外界，上料机构2用于把粉状物料8传输至料袋9内，动力装置5用于带动料袋9往热封装置6的方向移动，热封装置6用于对料袋9进行热封。

工作时，工作人员把粉状物料8放入上料机构2，且把两条包装膜导入制袋器4，经制袋器4使得两条包装膜贴合且中部留出容置空间而形成料袋9后，由挤出装置3把料袋9内的空气挤出使得料袋9内部处于亚真空状态(即空气余量非常少的状态)，上料机构2把粉状物料8输入料袋9内，粉状物料8在重力作用下进入料袋9后，由于料袋9内空气少，因此粉状物料8因缺少流动的载体而不会扬起，大幅度减少了扬尘现象的发生，以便于进行后续的加工和处理。

在本实施例中，所述挤出装置3包括至少两个挤出机构31，挤出机构31包括弹性件32以及毛刷滚轮33，毛刷滚轮33用于接触并挤压料袋9，弹性件32装设于毛刷滚轮33与机体1之间，弹性件32用于迫使毛刷滚轮33往靠近料袋9的方向移动。具体的，该弹性件32用于对毛刷滚轮33始终施加一个靠近料袋9方向的力，使得毛刷滚轮33保持与料袋9接触，从而在料袋9经制袋器4成型后能够及时挤出其内部的空气，使得在基础空气的同时粉状物料8进入料袋9也不会导致扬尘；此外，毛刷滚轮33通过毛与料袋9接触，能够有效防止料袋9被挤破。

具体的，挤出机构31还包括限位套34，弹性件32安装于限位套34内；弹性件32连接有连接件35，毛刷滚轮33转动设置于连接件35。该弹性件32为弹簧，能够通过让弹性件32保持被压缩状态以使得毛刷滚轮33始终被迫使往料袋9方向移动。

在本实施例中，所述挤出装置3与动力装置5之间还设置有定型装置7，定型装置7包括两个定型气缸71，定型气缸71的活塞杆安装有定型件72，两个定型件72分别位于料袋9的两侧，定型件72用于接触料袋9并对料袋9进行压型。通过定型件72与料袋9接触而实现对于料袋9的压型，使得料袋9的厚度趋于要求值以及让料袋9内粉状物料8的分布更为均匀。

在本实施例中，所述动力装置5包括两个动力机构51，动力机构51包括皮带52以及两个动力轮53，皮带52的两端分别绕接两个动力轮53，两个动力机构51之间设置有用于容置料袋9的通道，至少一个动力轮53连接有驱动电机。通过两个皮带52分别与料袋9的两侧抵触的方式，再由动力轮53驱动皮带52转动，以达到对于料袋9的传输效果，且由于皮带52与料袋9接触面积大而压强小，因此尽可能减少对于料袋9的磨损，避免料袋9破裂。

具体的，皮带52的外侧设置有用于与料袋9接触的抵触部54，抵触部54为网格状，用于增加与料袋9的摩擦力，从而让传输更为稳定。

在本实施例中，所述热封装置6包括两个热封机构61，热封机构61包括热封气缸62以及热封件63，两个热封件63彼此正对且分别位于料袋9两侧，热封气缸62用于驱动热封件63靠近或远离料袋9。具体的，该热封件63属于本领域内的常规结构，通过热封气缸62驱动热封件63来回移动，从而让热封件63接触或远离料袋9，让热封件63能够周期性地与料袋9接触，从而让料袋9被热封而制成多个料包。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：包括机体、均设置于机体的上料机构、挤出装置、制袋器、动力装置以及热封装置，所述制袋器用于把包装膜制成料袋，挤出装置用于把料袋内的空气挤出至外界，上料机构用于把粉状物料传输至料袋内，动力装置用于带动料袋往热封装置的方向移动，热封装置用于对料袋进行热封。

2.根据权利要求1所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：所述挤出装置包括至少两个挤出机构，挤出机构包括弹性件以及毛刷滚轮，毛刷滚轮用于接触并挤压料袋，弹性件装设于毛刷滚轮与机体之间，弹性件用于迫使毛刷滚轮往靠近料袋的方向移动。

3.根据权利要求2所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：挤出机构还包括限位套，弹性件安装于限位套内；弹性件连接有连接件，毛刷滚轮转动设置于连接件。

4.根据权利要求1所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：所述挤出装置与动力装置之间还设置有定型装置，定型装置包括两个定型气缸，定型气缸的活塞杆安装有定型件，两个定型件分别位于料袋的两侧，定型件用于接触料袋并对料袋进行压型。

5.根据权利要求1所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：所述动力装置包括两个动力机构，动力机构包括皮带以及两个动力轮，皮带的两端分别绕接两个动力轮，两个动力机构之间设置有用于容置料袋的通道，至少一个动力轮连接有驱动电机。

6.根据权利要求5所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：皮带的外侧设置有用于与料袋接触的抵触部，抵触部为网格状。

7.根据权利要求1所述的防止粉尘扬起的包装机，其特征在于：所述热封装置包括两个热封机构，热封机构包括热封气缸以及热封件，两个热封件彼此正对且分别位于料袋两侧，热封气缸用于驱动热封件靠近或远离料袋。

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