CN217347018U - 长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，涉及钢化玻璃技术领域，以解决现有的钢化夹胶玻璃在生产完成后，其侧边裸露在外，从而导致玻璃侧边易在搬运过程中受到碰撞造成损坏的问题，包括：合成部；所述外护部设置在合成部的外部；所述卡紧部设置在外护部的内部；所述锁紧部设置在外护部的内部。通过将外护壳的内壁上开设内槽，从而便于对稳定框进行固定，从而便于对主体进行卡紧，从而便于保持其稳定性，同时对主体的侧边进行包裹，使其对边缘位置进行保护，避免其受到外界的碰撞，从而避免其发生损伤，而通过将稳定槽内固定插片，从而配合锁紧部对主体进行固定，使其增加主体稳定性，从而避免主体稳定框之间发生碰撞。

Description

长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，更具体地说，特别涉及长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃。

背景技术

钢化夹胶玻璃，又称为钢化夹层玻璃，是夹层玻璃中的一种，指的是两层或者两侧以上的普通浮华玻璃经过钢化处理之后复合而成，其中间层多为PVB胶片，经过加热和高压特殊工艺，两两层和两层以上的玻璃粘合在一起的一种特殊安全玻璃。

基于现有技术中发现，现有的钢化夹胶玻璃在生产完成后，其侧边裸露在外，从而导致玻璃侧边易在搬运过程中受到碰撞造成损坏，并且因其玻璃表面缺乏保护结构，从而使夹胶玻璃在使用时易受到外界划伤，从而导致影响玻璃表面光滑。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，以解决现有的钢化夹胶玻璃在生产完成后，其侧边裸露在外，从而导致玻璃侧边易在搬运过程中受到碰撞造成损坏，并且因其玻璃表面缺乏保护结构，从而使夹胶玻璃在使用时易受到外界划伤，从而导致影响玻璃表面光滑的问题。

本实用新型长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，包括：合成部；所述合成部包括：防滑片，防滑片共设有两组，两组防滑片分别固定在合成部的主体的上下两端；外护部，所述外护部设置在合成部的外部，外护部的稳定槽内插有主体，外护部包括有：外护壳，外护壳为矩形框架状结构，外护壳的上下两端分别设有圆形凹槽，外护壳的圆形凹槽分别连接有圆形通孔；卡紧部，所述卡紧部设置在外护部的内部，卡紧部的插片固定在稳定槽内，插片的圆弧侧插接在合成部的卡紧槽内；锁紧部，所述锁紧部设置在外护部的内部，锁紧部的锁紧块插接在卡紧部的固定槽内，锁紧部的紧定块转动连接在外护壳的圆形通孔内。

进一步的，所述主体为方形板状结构，主体为多组之间配合使用；所述胶体设置在多组主体之间。

进一步的，所述卡紧槽为矩形凹槽，卡紧槽上连接有圆弧状凹槽，卡紧槽的中间位置连接有半圆状凹槽，卡紧槽设置在主体的外壁上。

进一步的，所述外护部包括：内槽，内槽为矩形框架状凹槽，内槽设置在外护壳的内壁上，内槽的上下两端分别与外护壳的圆形通孔相连接。

进一步的，所述外护部还包括：稳定框，稳定框为矩形框架状结构，稳定框通过螺钉固定在内槽内；稳定槽，稳定槽为矩形框架状凹槽，稳定槽的中间位置设有矩形框架状凸起，稳定槽设置在稳定框的内壁上。

进一步的，所述插片为矩形块状结构，插片的前侧为圆弧状结构；所述固定槽为六棱柱状通孔，固定槽设置在插片的中间位置。

进一步的，所述锁紧部包括：锁紧块，锁紧块为六棱柱状结构，锁紧块的上下两端分别设有圆柱状凸起，锁紧块的圆柱状凸起上分别设有螺纹杆；紧定块，紧定块为圆柱状结构，紧定块的顶部设有六棱柱状凹槽，紧定块的底部设有圆柱状凸起，紧定块底部的圆柱状凸起上设有螺纹状凹槽，紧定块螺纹连接在锁紧块的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了外护层与锁紧部，通过将外护壳的内壁上开设内槽，从而便于对稳定框进行固定，从而便于对主体进行卡紧，从而便于保持其稳定性，同时对主体的侧边进行包裹，使其对边缘位置进行保护，避免其受到外界的碰撞，从而避免其发生损伤，而通过将稳定槽内固定插片，从而配合锁紧部对主体进行固定，使其增加主体稳定性，从而避免主体稳定框之间发生碰撞；

2、在本装置中，设置了合成部与锁紧部，通过将主体之间设置胶体，从而便于主体之间的连接，而将防滑片固定在主体的上下两端，使其便于对主体外壁进行保护，从而避免受到外界磨损，而插片插接在稳定槽内，并且锁紧块插接在固定槽内，从而使紧定块在通过螺稳与锁紧块连接的同时，对外护壳的上下两端进行挤压，从而便于对主体进行夹紧，从而便于对主体进行保护。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的分解仰视结构示意图。

图4是本实用新型的内部装配结构示意图。

图5是本实用新型的由图4引出的A部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、合成部；

101、主体；102、胶体；103、防滑片；104、卡紧槽；

2、外护部；

201、外护壳；202、内槽；203、稳定框；204、稳定槽；

3、卡紧部；

301、插片；302、固定槽；

4、锁紧部；

401、锁紧块；402、紧定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，包括：合成部1；合成部1包括：防滑片103，防滑片103共设有两组，两组防滑片103分别固定在合成部1的主体101的上下两端；防滑片103用于对主体101的外壁进行保护，从而避免其受到外界划伤，从而便于其正常使用；外护部2，外护部2设置在合成部1的外部，外护部2的稳定槽204内插有主体101，外护部2包括有：外护壳201，外护壳201为矩形框架状结构，外护壳201的上下两端分别设有圆形凹槽，外护壳201的圆形凹槽分别连接有圆形通孔；外护壳201用于安装并固定装置其他结构，同时外护壳201用于对主体101的侧边进行保护，从而避免主体101侧边受到碰撞造成损坏；卡紧部3，卡紧部3设置在外护部2的内部，卡紧部3的插片301固定在稳定槽204内，插片301的圆弧侧插接在合成部1的卡紧槽104内；锁紧部4，锁紧部4设置在外护部2的内部，锁紧部4的锁紧块401插接在卡紧部3的固定槽302内，锁紧部4的紧定块402转动连接在外护壳201的圆形通孔内。

其中，如图4所示，主体101为方形板状结构，主体101为多组之间配合使用；主体101为钢化玻璃；胶体102设置在多组主体101之间；胶体102用于对多组主体101之间进行胶合，从而便于保持多组主体101间的紧密性，从而保持主体101的牢固性；卡紧槽104为矩形凹槽，卡紧槽104上连接有圆弧状凹槽，卡紧槽104的中间位置连接有半圆状凹槽，卡紧槽104设置在主体101的外壁上；卡紧槽104用于辅助固定插片301，并通过插片301保持主体101的稳定性。

其中，如图4所示，外护部2包括：内槽202，内槽202为矩形框架状凹槽，内槽202设置在外护壳201的内壁上，内槽202的上下两端分别与外护壳201的圆形通孔相连接；内槽202用于安装并固定稳定框203，使其便于辅助增加主体101的稳定性；外护部2还包括：稳定框203，稳定框203为矩形框架状结构，稳定框203通过螺钉固定在内槽202内；稳定框203用于对主体101的侧边进行卡紧，从而避免主体101在使用时与胶体102分离；稳定槽204，稳定槽204为矩形框架状凹槽，稳定槽204的中间位置设有矩形框架状凸起，稳定槽204设置在稳定框203的内壁上；稳定槽204用于辅助固定主体101与插片301，使其从而便于保持两者之间的稳定性。

其中，如图2所示，插片301为矩形块状结构，插片301的前侧为圆弧状结构；插片301用于辅助固定主体101，从而避免主体101与外护壳201之间发生碰撞；固定槽302为六棱柱状通孔，固定槽302设置在插片301的中间位置；固定槽302用于安装并卡紧锁紧块401。

其中，如图4所示，锁紧部4包括：锁紧块401，锁紧块401为六棱柱状结构，锁紧块401的上下两端分别设有圆柱状凸起，锁紧块401的圆柱状凸起上分别设有螺纹杆；锁紧块401用于配合紧定块402对主体101进行固定，从而便于增加主体101与外护壳201之间的紧密性；紧定块402，紧定块402为圆柱状结构，紧定块402的顶部设有六棱柱状凹槽，紧定块402的底部设有圆柱状凸起，紧定块402底部的圆柱状凸起上设有螺纹状凹槽，紧定块402螺纹连接在锁紧块401的底部；紧定块402用于配合锁紧块401对主体101进行固定，从而便于增加主体101与外护壳201之间的紧密性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用前，需通过生产装置将胶体102固定在多组主体101之间并对其进行挤压，从而便于保持多组主体101之间的紧密性，而后将主体101的上下两端固定防滑片103，从而便于对主体101的外壁上保护，同时将插片301固定在稳定槽204内，并将锁紧块401插接在固定槽302内，当主体101与胶体102以及防滑片103加工完成后，将其卡在稳定框203内部的稳定槽204内，并将稳定槽204内的矩形框架卡在主体101之间，同时将带有锁紧块401的插片301插接在卡紧槽104内，而后将稳定框203插接在外护壳201内，并通过紧定块402与锁紧块401之间的配合进行辅助固定，在使用时，通过外护壳201对主体101的侧边进行保护，避免其受到外界碰撞造成损坏，而通过防滑片103对主体101的表面进行保护，从而避免其受到外界划伤，同时通过插片301以及锁紧块401对主体101进行锁紧，从而保持主体101的与外护壳201之间的紧密性，从而便于对主体101进行保护。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：包括：合成部(1)；所述合成部(1)包括：防滑片(103)、胶体(102)，所述防滑片(103)共设有两组，两组防滑片(103)分别固定在合成部(1)的主体(101)的上下两端；所述胶体(102)设置在多组主体(101)之间；外护部(2)，所述外护部(2)设置在合成部(1)的外部，外护部(2)的稳定槽(204)内插有主体(101)，外护部(2)包括有：外护壳(201)，外护壳(201)为矩形框架状结构，外护壳(201)的上下两端分别设有圆形凹槽，外护壳(201)的圆形凹槽分别连接有圆形通孔；卡紧部(3)，所述卡紧部(3)设置在外护部(2)的内部，卡紧部(3)的插片(301)固定在稳定槽(204)内，插片(301)的圆弧侧插接在合成部(1)的卡紧槽(104)内；锁紧部(4)，所述锁紧部(4)设置在外护部(2)的内部，锁紧部(4)的锁紧块(401)插接在卡紧部(3)的固定槽(302)内，锁紧部(4)的紧定块(402)转动连接在外护壳(201)的圆形通孔内。

2.如权利要求1所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述主体(101)为方形板状结构，主体(101)为多组之间配合使用。

3.如权利要求1所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述卡紧槽(104)为矩形凹槽，卡紧槽(104)上连接有圆弧状凹槽，卡紧槽(104)的中间位置连接有半圆状凹槽，卡紧槽(104)设置在主体(101)的外壁上。

4.如权利要求1所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述外护部(2)包括：内槽(202)，内槽(202)为矩形框架状凹槽，内槽(202)设置在外护壳(201)的内壁上，内槽(202)的上下两端分别与外护壳(201)的圆形通孔相连接。

5.如权利要求4所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述外护部(2)还包括：稳定框(203)，稳定框(203)为矩形框架状结构，稳定框(203)通过螺钉固定在内槽(202)内；稳定槽(204)，稳定槽(204)为矩形框架状凹槽，稳定槽(204) 的中间位置设有矩形框架状凸起，稳定槽(204)设置在稳定框(203)的内壁上。

6.如权利要求1所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述插片(301)为矩形块状结构，插片(301)的前侧为圆弧状结构；所述固定槽(302)为六棱柱状通孔，固定槽(302)设置在插片(301)的中间位置。

7.如权利要求1所述长期使用具有安全稳定性的钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述锁紧部(4)包括：锁紧块(401)，锁紧块(401)为六棱柱状结构，锁紧块(401)的上下两端分别设有圆柱状凸起，锁紧块(401)的圆柱状凸起上分别设有螺纹杆；紧定块(402)，紧定块(402)为圆柱状结构，紧定块(402)的顶部设有六棱柱状凹槽，紧定块(402)的底部设有圆柱状凸起，紧定块(402)底部的圆柱状凸起上设有螺纹状凹槽，紧定块(402)螺纹连接在锁紧块(401)的底部。

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