CN217346762U - 一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，它应用于拼料机领域。包括对称设置的电动吸盘、压板、支板和对称设置在支板上的电动夹，所述电动吸盘上固定设置有转板，所述转板上配合设置有电动转轴，所述电动转轴上对称配合设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有转盘，所述支撑杆通过回力单元与转盘配合连接，所述支板固定设置在转盘上，所述转盘下方设置有第一固定板，所述转盘通过动力单元与第一固定板固定连接，所述压板上对称设置有压紧单元，所述压紧单元上设置有限位板，所述限位板上固定设置有第二固定板，所述第二固定板上固定设置有第三固定板，所述第三固定板与压紧单元相对应。本实用新型可快速对眼镜架板材进行拼接。

Description

一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机

技术领域

本实用新型涉及拼料机领域，具体的说是一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机。

背景技术

板材眼镜架是采用高科技的塑料记忆板材制造。目前的板材成分多数是醋酸纤维，也有少数高档镜架是丙酸纤维。而醋酸纤维的板材类又分为注塑型和压制打磨型，注塑型顾名思义是用模具浇灌而成。板材架同样适用于高度数人群，因为框型较大，能承受高度数的镜片。

在对板材眼镜架进行拼接加工时，需要手动对板材眼镜架进行拼接，而且对板材眼镜架进行拼接是比较麻烦的，既浪费时间，又比较占地，对资源造成了不必要的浪费，影响企业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，解决了需要手动对板材眼镜架进行拼接，对板材眼镜架进行拼接是比较麻烦的，既浪费时间，又比较占地的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型包括对称设置的电动吸盘、压板、支板和对称设置在支板上的电动夹，所述电动吸盘上固定设置有转板，所述转板上配合设置有电动转轴，所述电动转轴上对称配合设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有转盘，所述支撑杆通过回力单元与转盘配合连接，所述支板固定设置在转盘上，所述转盘下方设置有第一固定板，所述转盘通过动力单元与第一固定板固定连接，所述压板上对称设置有压紧单元，所述压紧单元上设置有限位板，所述限位板上固定设置有第二固定板，所述第二固定板上固定设置有第三固定板，所述第三固定板与压紧单元相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述回力单元包括导向杆、对称设置的弹簧和平板，所述转盘上对称开设有凹槽，所述导向杆固定设置在凹槽内且一端与支撑杆配合连接，所述弹簧固定设置在凹槽内，所述平板与凹槽配合连接且一面与弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动力单元包括电机、与电机旋转端固定连接的第一齿轮、与第一齿轮配合连接的第二齿轮、转杆和配合板，所述转杆与第二齿轮配合连接且一端与第一固定板固定连接，所述配合板与转盘配合连接且一面与转杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧单元为电动升降杆，所述电动升降杆一端与压板固定连接，所述电动升降杆的另一端与限位板固定连接，所述第二固定板通过连接板与第一固定板配合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板上固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上对称固定设置有垫块。

本实用新型中：

1、该高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机通过设置支板、电动夹、支撑杆、电动转轴、转板和电动吸盘可以把鼻托和眼镜架板材配合到一起，设置电机、第一齿轮、第二齿轮和配合板可以为转盘的转动提供动力。

2、该高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机通过设置压板、电动升降杆、第二固定板、第三固定板、限位板、压板和电动升降杆可以对配合之后的鼻托和眼镜架板材进行固定，设置弹簧、平板和导向杆

便于鼻托和眼镜架板材之间的固定。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型回力单元的结构示意图；

图3为本实用新型动力单元的结构示意图；

图4为本实用新型压紧单元的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一固定板；4、转盘；5、支板；6、电动夹；7、支撑杆；8、电动转轴；9、第二固定板；10、转板；11、电动吸盘；12、第三固定板；13、限位板；14、连接板；15、垫块；16、弹簧；17、平板；18、导向杆；19、电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、配合板；23、压板；24、电动升降杆。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，包括对称设置的电动吸盘11、压板23、支板5和对称设置在支板5上的电动夹6，电动吸盘11可以吸住鼻托，支板5上可以放眼镜架板材，电动夹6可以对眼镜架板材进行固定，压板23可以把鼻托和眼镜架板材紧紧的压在一起，所述电动吸盘11上固定设置有转板10，所述转板10上配合设置有电动转轴8，电动转轴8可以带动转板10进行转动，便于鼻托与眼镜架板材配合到一起，所述电动转轴8上对称配合设置有支撑杆7，支撑杆7对转板10起一个支撑的作用，所述支撑杆7下方设置有转盘4，所述支撑杆7通过回力单元与转盘4配合连接，所述支板5固定设置在转盘4上，转盘4可以带动配合在一起的鼻托和眼镜架板材进行转动，所述转盘4下方设置有第一固定板3，所述转盘4通过动力单元与第一固定板3固定连接，动力单元对转盘4的转动提供动力，所述压板23上对称设置有压紧单元，所述压紧单元上设置有限位板13，所述限位板13上固定设置有第二固定板9，所述第二固定板9上固定设置有第三固定板12，所述第三固定板12与压紧单元相对应，压紧单元可以使压板23和第三固定板12相互配合对配合之后的鼻托和眼镜架板材进行固定。

所述回力单元包括导向杆18、对称设置的弹簧16和平板17，所述转盘4上对称开设有凹槽，所述导向杆18固定设置在凹槽内且一端与支撑杆7配合连接，导向杆18对支撑杆7起一个导向的作用，所述弹簧16固定设置在凹槽内，所述平板17与凹槽配合连接且一面与弹簧16固定连接，弹簧16可以使支撑杆7有一个位移上的变动。

所述动力单元包括电机19、与电机19旋转端固定连接的第一齿轮20、与第一齿轮20配合连接的第二齿轮21、转杆和配合板22，配合板22与转盘4配合连接便于转盘4的转动，所述转杆与第二齿轮21配合连接且一端与第一固定板3固定连接，所述配合板22与转盘4配合连接且一面与转杆固定连接。

所述压紧单元为电动升降杆24，所述电动升降杆24一端与压板23固定连接，所述电动升降杆24的另一端与限位板13固定连接，所述第二固定板9通过连接板14与第一固定板3配合连接，连接板14便于第二固定板9与第一固定板3之间的拆卸与配合。

所述第一固定板3上固定设置有支撑架2，所述支撑架2上固定设置有底座1，支撑架2和底座1对整体起一个支撑平衡的作用。

所述底座1上对称固定设置有垫块15，垫块15便于整体的搬运，也可以避免底座1与地面发生摩擦碰撞。

工作过程：把鼻托放在电动吸盘11上，眼镜架板材放在支板5上，电动夹6对眼镜架板材进行固定，电动转轴8转动带动转板10进行转动180度使鼻托与眼镜架板材配合，电机19工作带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动转杆进行转动，转杆通过配合板22带动转盘4转动90度，电动升降杆24工作带动压板23对配合在一起的鼻托和眼镜架进行压紧，拼接完成。

Claims (6)

1.一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：包括对称设置的电动吸盘（11）、压板（23）、支板（5）和对称设置在支板（5）上的电动夹（6），所述电动吸盘（11）上固定设置有转板（10），所述转板（10）上配合设置有电动转轴（8），所述电动转轴（8）上对称配合设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）下方设置有转盘（4），所述支撑杆（7）通过回力单元与转盘（4）配合连接，所述支板（5）固定设置在转盘（4）上，所述转盘（4）下方设置有第一固定板（3），所述转盘（4）通过动力单元与第一固定板（3）固定连接，所述压板（23）上对称设置有压紧单元，所述压紧单元上设置有限位板（13），所述限位板（13）上固定设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）上固定设置有第三固定板（12），所述第三固定板（12）与压紧单元相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：所述回力单元包括导向杆（18）、对称设置的弹簧（16）和平板（17），所述转盘（4）上对称开设有凹槽，所述导向杆（18）固定设置在凹槽内且一端与支撑杆（7）配合连接，所述弹簧（16）固定设置在凹槽内，所述平板（17）与凹槽配合连接且一面与弹簧（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：所述动力单元包括电机（19）、与电机（19）旋转端固定连接的第一齿轮（20）、与第一齿轮（20）配合连接的第二齿轮（21）、转杆和配合板（22），所述转杆与第二齿轮（21）配合连接且一端与第一固定板（3）固定连接，所述配合板（22）与转盘（4）配合连接且一面与转杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：所述压紧单元为电动升降杆（24），所述电动升降杆（24）一端与压板（23）固定连接，所述电动升降杆（24）的另一端与限位板（13）固定连接，所述第二固定板（9）通过连接板（14）与第一固定板（3）配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：所述第一固定板（3）上固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定设置有底座（1）。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性眼镜架板材生产用的拼料机，其特征在于：所述底座（1）上对称固定设置有垫块（15）。

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