CN217346724U - 一种适应三角洲3d打印机高速运动的效应器 - Google Patents

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段志辉
陈霄
魏东升
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一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,有效的解决了三角洲3D打印机采用近程挤出时轻量化适应高速运动和解决空间利用率的问题;包括吊台,吊台上方固定有近程挤出机,近程挤出机包括前壳和后壳,前壳和后壳之间设置有送丝轮,前壳上固定导向套,前壳外侧固定有第一风扇,导向套内固定有喉管,吊台下方固定有固定板,喉管下端外部固定有加热块,加热块内部设有与喉管配合的喷嘴,喷嘴端部伸出固定板下端,固定板截面呈V型,固定板两侧固定有第二风扇;实用新型结构简单巧妙,通过简化近程挤出机的结构,实现挤出和散热一体化,减少整个散热挤出模块的重量和体积;喉管从加热块直达送丝轮,缩短回抽距离,减少零件数量,降低组装难度。

Description

一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,特别是涉及一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器。
背景技术
三角洲3D打印机目前没有真正实现近程挤出的产品,有一款飞行挤出机,也是远程挤出(挤出机挤出耗材后通过料管到达喉管及热端),只是耗材挤出距离较之前远程距离有缩短(料管部分缩短)。
应用于三角洲3D打印机挤出和散热功能的结构,目前均为单独模块,无结合成一个模块,集成化,采用近程挤出需两者组装在一起,会产生重量大(不适宜高速运动),总高度大(悬臂部分长度大,不稳定),尺寸大(非进程相比,打印面积明显减少)。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,有效的解决了三角洲3D打印机采用近程挤出时轻量化适应高速运动和解决空间利用率的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,包括吊台,吊台上方固定有近程挤出机,近程挤出机包括前壳和后壳,前壳和后壳之间设置有送丝轮,前壳上固定导向套,前壳外侧固定有第一风扇,导向套内固定有喉管,吊台下方固定有固定板,喉管下端外部固定有加热块,加热块内部设有与喉管配合的喷嘴,喷嘴端部伸出固定板下端,固定板截面呈V型,固定板两侧固定有第二风扇。
优选的,所述的前壳和后壳经连接柱可拆卸连接,后壳上转动固定有白轮轴,后壳外侧固定有驱动白轮轴的电机。
优选的,所述的送丝轮包括固定在白轮轴上的主动齿轮,后壳上转动固定有压盖,压盖上固定有从动齿轮,压盖转动后从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的,所述的主动齿轮和从动齿轮上相同位置设有送丝槽,喉管上端插入送丝槽位置。
优选的,所述的后壳采用注塑成型。
优选的,所述的后壳上方设有固定块,固定块上螺纹连接有穿过压盖的锁紧螺栓,锁紧螺栓上套接有弹簧,弹簧将压盖上靠近固定块的方向推动。
优选的,所述的固定块上设有送料管,送料管上安装有气动接头。
优选的,所述的前壳外部设有多个凸起,前壳、凸起和导向套一体成型,采用铝合金材质。
优选的,所述的送丝槽单侧深度0.25-0.30mm,送丝槽上均布有多个凹槽。
本实用新型结构简单巧妙,通过简化近程挤出机的结构,实现挤出和散热一体化,减少整个散热挤出模块的重量和体积;喉管从加热块直达送丝轮,缩短回抽距离,减少零件数量,降低组装难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底部结构示意图。
图3是本实用新型去除前壳后的结构示意图。
图4是本实用新型的剖视结构示意图。
图5是本实用新型图4中A-A的剖视示意图。
图6是本实用新型图4中B处结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,包括吊台1,吊台1上方固定有近程挤出机,近程挤出机包括前壳2和后壳3,前壳2和后壳3之间设置有送丝轮4,前壳2上固定导向套5,前壳2外侧固定有第一风扇6,导向套5内固定有喉管7,吊台1下方固定有固定板8,喉管7下端外部固定有加热块9,加热块9内部设有与喉管7配合的喷嘴10,喷嘴10端部伸出固定板8下端,固定板8截面呈V型,固定板8两侧固定有第二风扇11。
本实用新型在使用时,
将吊台1与三角洲3D打印机进行连接固定,吊台1边缘设有与3D打印机并联臂连接的球头,吊台1保持水平,近程打印机位于吊台1上方,耗材经过近程挤出机后被送入加热块9内进行加热熔化,从喷嘴10出来进行打印。
在本实用新型中,近程挤出机仅保留前壳2与后壳3,在前壳2与后壳3之间去除非支撑连接壳壁,减轻挤出机重量,将喉管7从加热块9直达送丝轮4,缩短了耗材回抽距离,从而取消了导向管的使用,减少了零件数量,便于进行组装。
喉管7外部的导向套5能够吸收喉管7从加热块9处传来的热量,由第一风扇6对前壳2进行降温,第二风扇11能够直接对加热块9进行降温,这样效应器的散热模块与挤出模块合为一体,极大的减小了效应器的体积,使其更适应于高速打印。
前壳2和后壳3经连接柱12可拆卸连接,后壳3采用注塑成型,后壳3上转动固定有白轮轴13,后壳3外侧固定有驱动白轮轴13的电机14,前壳2与后壳3之间仅保留连接柱12,其余壳壁全部去除,极大的减轻了挤出机的重量,在高速打印时减轻移动带来的晃动,提高打印稳定性。
后壳3采用注塑材料,能够大幅减轻后壳3重量。
前壳2外部设有多个凸起23,前壳2、凸起23和导向套5一体成型,采用铝合金材质,导向套5吸收喉管7产生的热量,通过前壳2与凸起23进行散热,凸起23能够增加与空气的接触面积,通过第一风扇6的作用,快速的将热量排出。
送丝轮4包括固定在白轮轴13上的主动齿轮15,后壳3上转动固定有压盖16,压盖16上固定有从动齿轮17,压盖16转动后从动齿轮17与主动齿轮15啮合连接,主动齿轮15和从动齿轮17上相同位置设有送丝槽,喉管7上端插入送丝槽位置,送丝轮4由电机14驱动带动主动齿轮15和从动齿轮17啮合转动,将耗材挤出到加热块9;送丝槽与喉管7相邻,能够直接将耗材送入到喉管7内。
送丝槽单侧深度0.25-0.30mm,送丝槽上均布有多个凹槽,送丝槽深度以及凹槽的配合使得送丝槽能够对耗材提高较大的挤出力,保证高速打印时耗材的持续稳定供应。
后壳3上方设有固定块18,固定块18上设有送料管21,送料管21上安装有气动接头22,固定块18上螺纹连接有穿过压盖16的锁紧螺栓19,锁紧螺栓19上套接有弹簧20,弹簧20将压盖16上靠近固定块18的方向推动。
耗材从送料管21进入送丝轮4内,锁紧螺栓19能够调整弹簧20的压缩程度,从而控制弹簧20对压盖16施加的作用力,压盖16带动从动齿轮17与主动齿轮15啮合,且使得送丝轮4上的送丝槽将耗材夹紧,顺利完成挤出,
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:应用于三角洲3D打印机的挤出机和熔化散热模块一体化、轻量化结构,能够大幅降低效应器的质量与体积,使其在高速打印时能够快速稳定移动,减少晃动;喉管直接从喷嘴连接到挤出机的送丝轮处,缩短从挤出机到熔化端的距离,从而使耗材回抽更加精准,且减少了零件数量,在组装时能够更加迅速快捷;第一风扇和两个第二风扇的结合,能够对效应器进行快速高效的散热,避免温度过高对打印带来的负面影响。

Claims (9)

1.一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,包括吊台(1),吊台(1)上方固定有近程挤出机,近程挤出机包括前壳(2)和后壳(3),前壳(2)和后壳(3)之间设置有送丝轮(4),前壳(2)上固定导向套(5),前壳(2)外侧固定有第一风扇(6),导向套(5)内固定有喉管(7),吊台(1)下方固定有固定板(8),喉管(7)下端外部固定有加热块(9),加热块(9)内部设有与喉管(7)配合的喷嘴(10),喷嘴(10)端部伸出固定板(8)下端,固定板(8)截面呈V型,固定板(8)两侧固定有第二风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的前壳(2)和后壳(3)经连接柱(12)可拆卸连接,后壳(3)上转动固定有白轮轴(13),后壳(3)外侧固定有驱动白轮轴(13)的电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的送丝轮(4)包括固定在白轮轴(13)上的主动齿轮(15),后壳(3)上转动固定有压盖(16),压盖(16)上固定有从动齿轮(17),压盖(16)转动后从动齿轮(17)与主动齿轮(15)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的主动齿轮(15)和从动齿轮(17)上相同位置设有送丝槽,喉管(7)上端插入送丝槽位置。
5.根据权利要求4所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的送丝槽单侧深度0.25-0.30mm,送丝槽上均布有多个凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的后壳(3)采用注塑成型。
7.根据权利要求1所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的后壳(3)上方设有固定块(18),固定块(18)上螺纹连接有穿过压盖(16)的锁紧螺栓(19),锁紧螺栓(19)上套接有弹簧(20),弹簧(20)将压盖(16)上靠近固定块(18)的方向推动。
8.根据权利要求7所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的固定块(18)上设有送料管(21),送料管(21)上安装有气动接头(22)。
9.根据权利要求1所述的一种适应三角洲3D打印机高速运动的效应器,其特征在于,所述的前壳(2)外部设有多个凸起(23),前壳(2)、凸起(23)和导向套(5)一体成型,采用铝合金材质。
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