CN115195111B - 一种桌面级打印机用变径挤丝结构 - Google Patents

一种桌面级打印机用变径挤丝结构 Download PDF

Info

Publication number
CN115195111B
CN115195111B CN202210729547.XA CN202210729547A CN115195111B CN 115195111 B CN115195111 B CN 115195111B CN 202210729547 A CN202210729547 A CN 202210729547A CN 115195111 B CN115195111 B CN 115195111B
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumable
main body
printer main
variable
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210729547.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115195111A (zh
Inventor
吕晨
郑兰斌
吴志华
艾晓蕾
赵薇
孙文明
吴贫
卞晨
桂鑫
崔怿然
桂鹏
潘正村
宗泽
周翔
吴文双
丁杉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Original Assignee
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry filed Critical Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority to CN202210729547.XA priority Critical patent/CN115195111B/zh
Publication of CN115195111A publication Critical patent/CN115195111A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115195111B publication Critical patent/CN115195111B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/118—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/295—Heating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/321—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种桌面级打印机用变径挤丝结构，包括：打印机主体，所述打印机主体上设置有输送孔；变距挤丝部，所述变距挤丝部设置在所述打印机主体上并共线于所述输送孔下端，所述变距挤丝部置于耗材输送始端位置，所述变距挤丝部能够输送耗材；变径熔融筒，所述变径熔融筒设置在所述打印机主体上并共线于所述输送孔下端；本发明通过变距挤丝部对于不同线径的耗材进行调节输送，使耗才通过变径熔融筒被预熔融塑形，风冷驱动部通过传动部带动变径熔融筒旋转，让耗才均匀受热而变径熔融，且风冷驱动部同步风冷作用于耗才的熔融段，加快耗才熔融段的冷却塑形效果。

Description

一种桌面级打印机用变径挤丝结构
技术领域
本发明涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种桌面级打印机用变径挤丝结构。
背景技术
随着3D打印技术越来越成熟，市场上适合个人购买的桌面级3D打印设备也越来越丰富，许多家庭在购买3D打印机时，倾向于选择体积小，便于移动，外形精致雅观的产品。
桌面级打印机一般为家用，使用人员缺乏专业性知识，而耗材必须匹配专用的喷头使用，而客户在使用时往往不能利用标准化的不同线经的尺寸进行打印工作，使得设备使用的适应性不强；
专利号为CN202011525984.7的一种3D打印机及其挤丝装置，通过设置减速结构，能够实现降低主动挤压轮的转速，以增加对被挤压的打印材料的挤压时间，有利于提高被挤出的打印丝的质量，另外增加了对从动挤压轮的压紧力进行调节的调节件的自由度、防止其弯曲变形，但是，该专利没有解决不同线经耗材打印的工作问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中桌面级打印机适应性不强的技术问题，提供一种桌面级打印机用变径挤丝结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桌面级打印机用变径挤丝结构，包括：
打印机主体，所述打印机主体上设置有输送孔；
变距挤丝部，所述变距挤丝部设置在所述打印机主体上并共线于所述输送孔下端，所述变距挤丝部置于耗材输送始端位置，所述变距挤丝部能够输送耗材；
变径熔融筒，所述变径熔融筒设置在所述打印机主体上并共线于所述输送孔下端；
风冷驱动部，所述风冷驱动部设置在所述打印机主体上并通过传动部连接于所述变径熔融筒，
弯曲管，所述弯曲管一端连接所述打印机主体的喷头，所述弯曲管另一端平行于变径熔融筒且置于所述风冷驱动部内部，其中；
耗材能够依次穿插所述变距挤丝部和所述输送孔；
驱动所述风冷驱动部，所述传动部能够带动所述变径熔融筒旋转，以使耗材通过所述变距挤丝部输送后进入所述变径熔融筒熔融；
驱动所述风冷驱动部，经所述变径熔融筒熔融后耗材能够冷却通过所述弯曲管输送至所述打印机主体的喷头。
进一步地，所述变距挤丝部包括滑动设置在所述打印机主体上的两个输送组，设置在两个所述输送组上的两个不同方向的两个螺纹孔以及转动设置在所述打印机主体上的双向螺纹杆；
所述双向螺纹杆匹配穿插在两个所述螺纹孔内，其中；
螺旋转动所述双向螺纹杆，两个所述螺纹孔能够带动两个所述输送组对向滑动。
进一步地，所述输送组包括滑动设置在所述打印机主体上的滑杆，设置在所述滑杆上的驱动马达以及设置在所述驱动马达上的驱动轮；
所述驱动轮适于侧抵耗材，其中；
驱动所述驱动马达，所述驱动轮能够摩擦耗材沿所述输送孔上升。
进一步地，所述驱动轮侧端呈圆周设置有若干条槽；
所述驱动轮侧端设置有贯穿若干所述条槽的环槽；
所述环槽截面为等腰梯形，其中；
所述环槽适于侧抵耗材。
进一步地，所述输送组还包括滑动设置在所述打印机主体上的滑框以及设置在所述滑框上的弹簧，所述弹簧一端能够连接所述滑杆，其中；
所述环槽侧抵耗材时，所述弹簧能够压缩。
进一步地，所述变径熔融筒包括铜材锥管，设置在所述铜材锥管上的陶瓷管以及设置在所述陶瓷管上端的铜材直管；
所述铜材直管与所述弯曲管下端之间留有间隙。
进一步地，所述铜材直管外壁套有水冷管；
所述水冷管为螺旋状；
所述水冷管两端连接外置水循环系统，其中；
所述水冷管用于水冷所述铜材直管。
进一步地，所述风冷驱动部包括设置在所述打印机主体上的风扇，设置在所述风扇上端平行处的风筒以及连通设置在所述风筒上的两个出风部；
两个所述出风部通过外置固定杆连接于所述打印机主体，其中；
驱动所述风扇，风能够通过所述风筒分流至两个所述出风部，以使两个所述出风部风冷耗材。
进一步地，两个所述出风部反向堆叠连接；
所述出风部包括连通设置在所述风筒上的直筒管，设置在所述直筒管上的弧形管，设置在所述弧形管上的弧形环，设置在所述弧形管内壁的若干第一通孔，设置在所述弧形管内壁的若干第二通孔；
所述弧形环能够与所述弧形管构成环腔，其中；
风通过所述风筒分流至两个所述直筒管后进入两个所述弧形管，风贯穿若干所述干第一通孔和若干所述第二通孔，以使耗材风冷散热。
进一步地，所述传动部为没有驱动装置的皮带输送机构。
本发明的有益效果是，本发明通过变距挤丝部对于不同线径的耗材进行调节输送，使耗才通过变径熔融筒被预熔融塑形，风冷驱动部通过传动部带动变径熔融筒旋转，让耗才均匀受热而变径熔融，且风冷驱动部同步风冷作用于耗才的熔融段，加快耗才熔融段的冷却塑形效果，使符合打印机主体的喷头的尺寸耗材通过弯曲管二次被挤出而用于打印工作，此结构能让不同尺寸的耗材被应用于桌面级打印机，提高了打印工作的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种桌面级打印机用变径挤丝结构的优选实施例的立体图；
图2是本发明的驱动轮结构示意图；
图3是本发明的图1中A处放大图；
图4是本发明的第一层的出风部俯视内部示意图；
图5是本发明的第二层的出风部俯视内部示意图；
图6是本发明的滑框正视图。
图中：
1、打印机主体；
2、传动部；
3、变距挤丝部；31、输送组；32、螺纹孔；33、双向螺纹杆；34、滑杆；35、驱动马达；
36、驱动轮； 361、条槽； 362、环槽；
37、滑框； 38、弹簧；
4、变径熔融筒；41、铜材锥管；42、陶瓷管；43、铜材直管；
5、风冷驱动部；51、风扇；52、风筒；
53、出风部；531、直筒管；532、弧形管；533、弧形环；534、第一通孔；535、第二通孔；
6、弯曲管；
7、水冷管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，图1是本发明的一种桌面级打印机用变径挤丝结构的优选实施例的立体图；如图2所示，图2是本发明的驱动轮结构示意图；如图3所示图3是本发明的图1中A处放大图；如图4所示，图4是本发明的第一层的出风部俯视内部示意图；如图5所示，图5是本发明的第二层的出风部俯视内部示意图；如图6所示，图6是本发明的滑框正视图，请参阅1-6所示，一种桌面级打印机用变径挤丝结构，包括：
打印机主体1，打印机主体1能够承载变距挤丝部3、变径熔融筒4、风冷驱动部5和弯曲管6，打印机主体1上设置有输送孔；
变距挤丝部3，变距挤丝部3设置在打印机主体1上并共线于输送孔下端，变距挤丝部3置于耗材输送始端位置，变距挤丝部3能够输送耗材；
变径熔融筒4，变径熔融筒4设置在打印机主体1上并共线于输送孔下端；
风冷驱动部5，风冷驱动部5设置在打印机主体1上并通过传动部2连接于变径熔融筒4，
弯曲管6，弯曲管6一端连接打印机主体1的喷头，弯曲管6另一端平行于变径熔融筒4且置于风冷驱动部5内部，其中；
耗材能够依次穿插变距挤丝部3和输送孔；
驱动风冷驱动部5，传动部2能够带动变径熔融筒4旋转，以使耗材通过变距挤丝部3输送后进入变径熔融筒4熔融；
驱动风冷驱动部5，经变径熔融筒4熔融后耗材能够冷却通过弯曲管6输送至打印机主体1的喷头；现有技术中，适于桌面级打印机进行打印工作的耗材必须为标准化线径的尺寸，灵活性和适应性较低，相比较而言，通过变距挤丝部3对于不同线径的耗材进行调节输送，使耗才通过变径熔融筒4被预熔融塑形，风冷驱动部5通过传动部2带动变径熔融筒4旋转，让耗才均匀受热而变径熔融，且风冷驱动部5同步风冷作用于耗才的熔融段，加快耗才熔融段的冷却塑形效果，使符合打印机主体1的喷头的尺寸耗材通过弯曲管6二次被挤出而用于打印工作，此结构能让不同尺寸的耗材被应用于桌面级打印机，提高了打印工作的效果。
变距挤丝部3
变距挤丝部3可通过调整输送间隙来适应不同线径耗材尺寸的输送，
变距挤丝部3包括滑动设置在打印机主体1上的两个输送组31，设置在两个输送组31上的两个不同方向的两个螺纹孔32以及转动设置在打印机主体1上的双向螺纹杆33；
双向螺纹杆33匹配穿插在两个螺纹孔32内，其中；
螺旋转动双向螺纹杆33，两个螺纹孔32能够带动两个输送组31对向滑动；
双向螺纹杆33的长度始终大于两个输送组31之间的间距，双向螺纹杆33旋转过程中的位置是不会发生变化的而角度会发生变化，双向螺纹杆33旋转带动两个输送组31对向滑动的过程是基于和两个螺纹孔32的相互匹配作用，且两个输送组31的滑动连接方式使其受力过程得到限位防护效果，最终，两个输送组31在一个平面内可以对向接近和对向分离，让两个输送组31可以抵触不同线径的耗材，便于对其输送。
变距挤丝部3还包括滑动设置在打印机主体1上的滑杆34，设置在滑杆34上的驱动马达35以及设置在驱动马达35上的驱动轮36；
驱动轮36适于侧抵耗材，其中；
驱动驱动马达35，驱动轮36能够摩擦耗材沿输送孔上升；
两个不同位置的驱动轮36侧抵耗材后，耗材两侧受到均匀的作用力，两个驱动马达35对于两个驱动轮36的驱动方向是相反的，让两个驱动轮36保持对于耗材一致的输送效果，使耗材输送过程平衡。
但是还存在以下问题，耗材容易在输送过程中在两个驱动轮36之间滑动；
因此，驱动轮36侧端呈圆周设置有若干条槽361；
驱动轮36侧端设置有贯穿若干条槽361的环槽362；
环槽362截面为等腰梯形，其中；
环槽362适于侧抵耗材；
若干条槽361能增加与耗材的的摩擦角度，使耗材与驱动轮36的附着力更强，环槽362自外朝内逐渐增加尺寸，能增加环槽362不同角度面与耗材的面积，使耗材在输送过程中具有定位防偏移效果，避免耗材从两个驱动轮36之间滑出。
但是还存在以下问题，耗材的摩擦输送过程缺乏缓冲作用；
因此，输送组31还包括滑动设置在打印机主体1上的滑框37以及设置在滑框37上的弹簧38，弹簧38一端能够连接滑杆34，其中；
环槽362侧抵耗材时，弹簧38能够压缩；
两个驱动轮36输送耗材的过程中，产生轻微的震动作用力，滑框37通过弹簧38连接滑杆34，滑框37的位置受双向螺纹杆33调节作用影响定位在一定位置，驱动轮36的震动力通过滑杆34传导给弹簧38，让弹簧38在伸缩过程中消减震动力，滑框37也在摩擦活动过程中消减震动力，保证耗材输送工作的安全性和持续性。
变径熔融筒4
变径熔融筒4包括铜材锥管41，设置在铜材锥管41上的陶瓷管42以及设置在陶瓷管42上端的铜材直管43；
铜材直管43与弯曲管6下端之间留有间隙；
铜材锥管41侧边设置有相抵的加热部件，将热量传导给铜材锥管41，且不会随着铜材锥管41的旋转而绕线，铜材锥管41下端开口面积大于上端开口面积，耗材沿着铜材锥管41下端朝向其上端输送，让耗材受到相对导向过渡作用力而完成稳定形变，然后，陶瓷管42具有一定的隔热作用，耗材形变段进入陶瓷管42后能够自散热，铜材直管43具有一定的吸热和导热作用，让热量通过铜材直管43导出，让热量通过铜材直管43与弯曲管6的间隙导出，提升耗材熔融形变后的塑形效率。
但是还存在以下问题，耗材熔融形变后的冷却塑形时间较慢；
因此，在铜材直管43外壁套有水冷管7；
水冷管7为螺旋状；
水冷管7两端连接外置水循环系统，其中；
水冷管7用于水冷铜材直管43；
水冷管7两端连通两个外置水管，其中一个外置水管一端连接置于水中的水泵，在水泵的作用下水冷管7内的水进行循环流动，螺旋状的水冷管7在增加铜材直管43接触面积的过程中，通过水循环带走热量，让冷热交替过程中的热量通过铜材直管43与弯曲管6的间隙导出。
风冷驱动部5
风冷驱动部5包括设置在打印机主体1上的风扇51，设置在风扇51上端平行处的风筒52以及连通设置在风筒52上的两个出风部53；
两个出风部53通过外置固定杆连接于打印机主体1，其中；
驱动风扇51，风能够通过风筒52分流至两个出风部53，以使两个出风部53风冷耗材；
风扇51的风能进入风筒52并从两个出风部53排出，使通过铜材直管43与弯曲管6的间隙导出的热量被加速吹除，避免热量的短暂汇聚，且风扇51的驱动活动也能作为传动部2的动力，使铜材锥管41的熔融受热面全面而无死角产生。
但是还存在以下问题，耗材受到的风冷角度无法调节，容易存在耗材塑形效果不均匀的情况。
因此，两个出风部53反向堆叠连接；
出风部53
出风部53包括连通设置在风筒52上的直筒管531，设置在直筒管531上的弧形管532，设置在弧形管532上的弧形环533，设置在弧形管532内壁的若干第一通孔534，设置在弧形管532内壁的若干第二通孔535；
弧形环533能够与弧形管532构成环腔，其中；
风通过风筒52分流至两个直筒管531后进入两个弧形管532，风贯穿若干干第一通孔534和若干第二通孔535，以使耗材风冷散热；
环腔套于铜材直管43与弯曲管6的间隙的外围处，环腔的内径大于耗材形变之后的外径，不与耗材相接触，让耗材的热量有一个充分的散发空间，直筒管531和弧形管532让风流被导向，若干第一通孔534和若干第二通孔535一一对应平行，风流依次通过若干第一通孔534和若干第二通孔535，让环腔内耗材的温度通过一个方向排出，由于出风部53有不同高度的两个，环腔也因此有两个，两个环腔上的排热方向不同，避免排出的气流相阻，使耗材受到的风冷角度得到灵活的调节效果。
传动部2为没有驱动装置的皮带输送机构，具体为，两个输送辊和一个皮带的组合件。
工作原理：在使用该桌面级打印机用变径挤丝结构时，将耗材的始端穿插入输送孔，根据耗材的线径旋转调节双向螺纹杆33，双向螺纹杆33作用于两个螺纹孔32使两个滑框37之间的距离被拉进，两个滑杆34带动两个驱动轮36的距离也同步被拉进，待两个环槽362侧抵耗材时，两个弹簧38相应的进行压缩工作，然后，打开两个驱动马达35电源，两个驱动马达35驱动两个驱动轮36旋转使耗材通过输送孔输送至铜材锥管41，铜材锥管41加热耗材至陶瓷管42，耗材在此过程中形变后进入铜材直管43并继续朝上输送，再然后，打开水冷管7对于铜材直管43水冷散热，打开风扇51，风通过直筒管531和弧形管532自若干第一通孔534从若干第二通孔535排出，耗材分段塑形过程中产生的热量被风冷带走，此时，成型的耗材分段继续上升至弯曲管6，最后，两个驱动轮36继续工作，使成型的耗材分段通过弯曲管6进入打印机主体1的喷头进行打印工作，这就是该桌面级打印机用变径挤丝结构的使用过程。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种桌面级打印机用变径挤丝结构，其特征在于，包括：
打印机主体(1)，所述打印机主体(1)上设置有输送孔；
变距挤丝部(3)，所述变距挤丝部(3)设置在所述打印机主体(1)上并共线于所述输送孔下端，所述变距挤丝部(3)置于耗材输送始端位置，所述变距挤丝部(3)能够输送耗材；
变径熔融筒(4)，所述变径熔融筒(4)设置在所述打印机主体(1)上并共线于所述输送孔下端；
风冷驱动部(5)，所述风冷驱动部(5)设置在所述打印机主体(1)上并通过传动部(2)连接于所述变径熔融筒(4)，
弯曲管(6)，所述弯曲管(6)一端连接所述打印机主体(1)的喷头，所述弯曲管(6)另一端平行于变径熔融筒(4)且置于所述风冷驱动部(5)内部，其中；
耗材能够依次穿插所述变距挤丝部(3)和所述输送孔；
驱动所述风冷驱动部(5)，所述传动部(2)能够带动所述变径熔融筒(4)旋转，以使耗材通过所述变距挤丝部(3)输送后进入所述变径熔融筒(4)熔融；
驱动所述风冷驱动部(5)，经所述变径熔融筒(4)熔融后耗材能够冷却通过所述弯曲管(6)输送至所述打印机主体(1)的喷头；
所述变径熔融筒(4)包括铜材锥管(41)，设置在所述铜材锥管(41)上的陶瓷管(42)以及设置在所述陶瓷管(42)上端的铜材直管(43)；
所述铜材直管(43)与所述弯曲管(6)下端之间留有间隙；
所述铜材直管(43)外壁套有水冷管(7)；
所述水冷管(7)为螺旋状；
所述水冷管(7)两端连接外置水循环系统，其中；
所述水冷管(7)适于水冷所述铜材直管(43)；
所述风冷驱动部(5)包括设置在所述打印机主体(1)上的风扇(51)，设置在所述风扇(51)上端平行处的风筒(52)以及连通设置在所述风筒(52)上的两个出风部(53)；
两个所述出风部(53)通过外置固定杆连接于所述打印机主体(1)，其中；
驱动所述风扇(51)，风能够通过所述风筒(52)分流至两个所述出风部(53)，以使两个所述出风部(53)风冷耗材；
两个所述出风部(53)反向堆叠连接；
所述出风部(53)包括连通设置在所述风筒(52)上的直筒管(531)，设置在所述直筒管(531)上的弧形管(532)，设置在所述弧形管(532)上的弧形环(533)，设置在所述弧形管(532)内壁的若干第一通孔(534)，设置在所述弧形管(532)内壁的若干第二通孔(535)；
所述弧形环(533)能够与所述弧形管(532)构成环腔，其中；
风通过所述风筒(52)分流至两个所述直筒管(531)后进入两个所述弧形管(532)，风贯穿若干所述干第一通孔(534)和若干所述第二通孔(535)，以使耗材风冷散热。
2.如权利要求1所述的一种桌面级打印机用变径挤丝结构，其特征在于，
所述变距挤丝部(3)包括滑动设置在所述打印机主体(1)上的两个输送组(31)，设置在两个所述输送组(31)上的两个不同方向的两个螺纹孔(32)以及转动设置在所述打印机主体(1)上的双向螺纹杆(33)；
所述双向螺纹杆(33)匹配穿插在两个所述螺纹孔(32)内，其中；
螺旋转动所述双向螺纹杆(33)，两个所述螺纹孔(32)能够带动两个所述输送组(31)对向滑动。
3.如权利要求2所述的一种桌面级打印机用变径挤丝结构，其特征在于，
所述输送组(31)包括滑动设置在所述打印机主体(1)上的滑杆(34)，设置在所述滑杆(34)上的驱动马达(35)以及设置在所述驱动马达(35)上的驱动轮(36)；
所述驱动轮(36)适于侧抵耗材，其中；
驱动所述驱动马达(35)，所述驱动轮(36)能够摩擦耗材沿所述输送孔上升。
4.如权利要求3所述的一种桌面级打印机用变径挤丝结构，其特征在于，
所述驱动轮(36)侧端呈圆周设置有若干条槽(361)；
所述驱动轮(36)侧端设置有贯穿若干所述条槽(361)的环槽(362)；
所述环槽(362)截面为等腰梯形，其中；
所述环槽(362)适于侧抵耗材。
5.如权利要求4所述的一种桌面级打印机用变径挤丝结构，其特征在于，
所述输送组(31)还包括滑动设置在所述打印机主体(1)上的滑框(37)以及设置在所述滑框(37)上的弹簧(38)，所述弹簧(38)一端能够连接所述滑杆(34)，其中；
所述环槽(362)侧抵耗材时，所述弹簧(38)能够压缩。
CN202210729547.XA 2022-06-24 2022-06-24 一种桌面级打印机用变径挤丝结构 Active CN115195111B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210729547.XA CN115195111B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种桌面级打印机用变径挤丝结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210729547.XA CN115195111B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种桌面级打印机用变径挤丝结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115195111A CN115195111A (zh) 2022-10-18
CN115195111B true CN115195111B (zh) 2023-10-27

Family

ID=83578522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210729547.XA Active CN115195111B (zh) 2022-06-24 2022-06-24 一种桌面级打印机用变径挤丝结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115195111B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182781A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 上海富奇凡机电科技有限公司 单喷头熔融挤压式三维打印机
CN205148934U (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 余金文 一种适用于熔融堆积3d打印机的挤出装置
WO2017084500A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-26 李乾勇 一种感应加热器、3d打印机挤出机
DE202020101503U1 (de) * 2020-01-21 2020-03-26 Christian Schmid Druckkopf mit zumindest einer Zuführung für ein aufschmelzbares Filament sowie ein mit einem additiven Herstellungsverfahren hergestellter Körper
CN111016162A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 深圳市捷泰技术有限公司 一种3d打印快速熔融装置
CN214820892U (zh) * 2021-03-19 2021-11-23 浙江省机电设计研究院有限公司 适用于x-y平面运动的集成式3d打印喷头

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200139624A1 (en) * 2018-11-01 2020-05-07 The Governors Of The University Of Alberta Additive manufacturing extruder
WO2020132688A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-25 The Curators Of The University Of Missouri Methods and systems for drawn fused filament fabrication printing

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182781A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 上海富奇凡机电科技有限公司 单喷头熔融挤压式三维打印机
WO2017084500A1 (zh) * 2015-11-17 2017-05-26 李乾勇 一种感应加热器、3d打印机挤出机
CN205148934U (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 余金文 一种适用于熔融堆积3d打印机的挤出装置
CN111016162A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 深圳市捷泰技术有限公司 一种3d打印快速熔融装置
DE202020101503U1 (de) * 2020-01-21 2020-03-26 Christian Schmid Druckkopf mit zumindest einer Zuführung für ein aufschmelzbares Filament sowie ein mit einem additiven Herstellungsverfahren hergestellter Körper
CN214820892U (zh) * 2021-03-19 2021-11-23 浙江省机电设计研究院有限公司 适用于x-y平面运动的集成式3d打印喷头

Also Published As

Publication number Publication date
CN115195111A (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170291364A1 (en) Single screw micro-extruder for 3d printing
EP3107707B1 (en) Apparatus for extruding plastic materials
CN115195111B (zh) 一种桌面级打印机用变径挤丝结构
CN110328851A (zh) 一种3d打印机的打印头
CN110126236A (zh) 变径螺杆及采用变径螺杆的热塑性颗粒材料熔融挤出装置
US20070096358A1 (en) Process and extruder nozzle for producing tubular extruded products
CN212707657U (zh) 一种流延膜机的收卷部
EP1726429A2 (en) Extruder for welding plastic components
CN113513638A (zh) 聚氨酯保温复合管及其成型装置
CN107139440B (zh) 超高分子量聚合物管材有源驱动脉动形变成型方法及设备
CN205661047U (zh) 3d打印机
CN107914396B (zh) 3d打印机abs、pla耗材的回收以及自动排线方法
CN115107217A (zh) 一种避免料粒提前熔融堵塞的环保型注塑机
CN214188431U (zh) 一种pe膜包装材料的吹膜成型装置
CN211891910U (zh) 双螺杆挤塑机中的温度控制装置
CN105835372A (zh) 3d打印机
CN211891993U (zh) 一种可调散热式3d打印喷头
CN209902149U (zh) 高速搓丝机
CN112848202A (zh) 一种钢丝涂覆挤出机
CN107932896B (zh) 3d打印机abs、pla耗材的回收、绕线系统
CN113878842A (zh) 一种用于电缆生产的塑料挤出机
CN2698573Y (zh) 手持式塑料焊机
CN217346724U (zh) 一种适应三角洲3d打印机高速运动的效应器
CN219381563U (zh) 一种用于吹膜机的物料传送装置
CN218171322U (zh) 一种螺杆芯部冷却分段调温结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant