CN217346643U - 吹塑机快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机快速换模装置,包括底托架、升降块以及下移动块、上移动块,所述底托架下端四个角上分别设置一个移动轮,所述底托架下端中部设置有驻车机构,所述底托架上端中部设置有用于顶升升降块的顶升机构,所述底托架上端左右两侧分别设置一个支撑块;使用的时候,通过移动轮行走,在取放模具的时候,利用驻车机构保证车辆的稳定性,利用顶升机构将升降块、下移动块、上移动块顶升,利用第二横向伺服电机旋转,能够带动下移动块横向移动,利用第一横向伺服电机旋转能够带动上移动块横向移动,因此,取放模具的时候,能够将用于承载模具的上移动块伸入吹塑机内部,便于取放模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机辅助设备技术领域,尤其涉及一种吹塑机快速换模装置。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工设备。在使用过程中,企业需要根据实际使用需求更换吹塑机的模具。当前在更换吹塑机模具的时候,人工参与较多,费时费力,工作效率较低,且有安全风险。
实用新型内容
为了解决相关技术问题,本申请的目的是提供了一种吹塑机快速换模装置。
为实现本申请的目的,本申请提供的技术方案如下:
一种吹塑机快速换模装置,包括底托架、升降块以及下移动块、上移动块,所述底托架下端四个角上分别设置一个移动轮,所述底托架下端中部设置有驻车机构,所述底托架上端中部设置有用于顶升升降块的顶升机构,所述底托架上端左右两侧分别设置一个支撑块,每个支撑块的上端中间部位均设置有插孔,所述升降块下端两侧分别设置有插杆,所述插杆插入所述插孔内且滑动连接;
所述升降块上端滑动连接有下移动块,所述升降块上端右侧设置有第二横向伺服电机,所述第二横向伺服电机的输出轴连接有穿过所述下移动块的丝杠,且与下移动块螺纹连接;
所述下移动块上端滑动连接有上移动块,所述下移动块上端右侧设置有第一横向伺服电机,所述第一横向伺服电机的输出轴连接有穿过所述上移动块的丝杠,且与上移动块螺纹连接;
所述底托架右端连接有拉杆。
其中,所述上移动块上端设置有凹槽,所述凹槽内并排间隔设置有多个转动辊。
其中,所述上移动块的端部两侧分别安装一个限位电机,所述限位电机的输出轴连接有限位片。
其中,所述驻车机构包括第一升降伺服电机、导向杆、升降连接块,所述第一升降伺服电机设置在底托架下端,其输出轴连接有丝杠,所述导向杆连接在底托架下端,所述导向杆和丝杠均穿过升降连接块且分别滑动连接和螺纹连接,所述升降连接块下端设置有摩擦块。
其中,所述顶升机构包括第二升降伺服电机和螺纹套筒,所述螺纹套筒安装在升降块下端,中间部位设置有螺纹孔,所述第二升降伺服电机安装在底托架上端,其输出轴连接有与螺纹孔螺纹连接的丝杠。
其中,所述升降块与下移动块、所述下移动块与上移动块均通过燕尾槽机构滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,使用的时候,通过移动轮行走,在取放模具的时候,利用驻车机构保证车辆的稳定性,利用顶升机构将升降块、下移动块、上移动块顶升,利用第二横向伺服电机旋转,能够带动下移动块横向移动,利用第一横向伺服电机旋转能够带动上移动块横向移动,因此,取放模具的时候,能够将用于承载模具的上移动块伸入吹塑机内部,便于取放模具。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例的部分结构示意图;
图中,上移动块1,第一横向伺服电机2,拉杆3,第二横向伺服电机4,升降块5,移动轮6,升降连接块7,导向杆8,第一升降伺服电机9,底托架10,支撑块11,插杆12,下移动块13,第二升降伺服电机14,螺纹套筒15,限位片16,限位电机17。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,本申请文件中使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。
应该理解,当本申请文件中称部件被“连接”到另一部件时,它可以直接连接到其他元件,或者也可以存在中间部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
实施例
如图1-图2所示,本实施例提供了一种吹塑机快速换模装置,包括底托架10、升降块5以及下移动块13、上移动块1,所述底托架10下端四个角上分别设置一个移动轮6,所述底托架10下端中部设置有驻车机构,所述底托架10上端中部设置有用于顶升升降块5的顶升机构,所述底托架10上端左右两侧分别设置一个支撑块11,每个支撑块11的上端中间部位均设置有插孔,所述升降块5下端两侧分别设置有插杆12,所述插杆12插入所述插孔内且滑动连接;
所述升降块5上端滑动连接有下移动块13,所述升降块5上端右侧设置有第二横向伺服电机4,所述第二横向伺服电机4的输出轴连接有穿过所述下移动块13的丝杠,且与下移动块13螺纹连接;
所述下移动块13上端滑动连接有上移动块1,所述下移动块13上端右侧设置有第一横向伺服电机2,所述第一横向伺服电机2的输出轴连接有穿过所述上移动块1的丝杠,且与上移动块1螺纹连接;所述底托架10右端连接有拉杆3。
使用的时候,通过移动轮6行走,在取放模具的时候,利用驻车机构保证车辆的稳定性,利用顶升机构将升降块5、下移动块13、上移动块1顶升,利用第二横向伺服电机4旋转,能够带动下移动块13横向移动,利用第一横向伺服电机2旋转能够带动上移动块1横向移动,因此,取放模具的时候,能够将用于承载模具的上移动块1伸入吹塑机内部,便于取放模具。
在优选的实施例中,所述上移动块1上端设置有凹槽,所述凹槽内并排间隔设置有多个转动辊,模具放置在转动辊上便于移动。
在优选的实施例中,所述上移动块1的端部两侧分别安装一个限位电机17,所述限位电机17的输出轴连接有限位片16,在模具放置到上移动块上后,可控制限位电机旋转,从而带动限位片旋转,将模具进行限位,避免其掉落。
在优选的实施例中,所述驻车机构包括第一升降伺服电机9、导向杆8、升降连接块7,所述第一升降伺服电机9设置在底托架10下端,其输出轴连接有丝杠,所述导向杆8连接在底托架10下端,所述导向杆8和丝杠均穿过升降连接块7且分别滑动连接和螺纹连接,所述升降连接块7下端设置有摩擦块,通过第一升降伺服电机旋转带动摩擦块升降,摩擦块与地面接触,从而提供制动力。
在优选的实施例中,所述顶升机构包括第二升降伺服电机14和螺纹套筒15,所述螺纹套筒15安装在升降块5下端,中间部位设置有螺纹孔,所述第二升降伺服电机14安装在底托架10上端,其输出轴连接有与螺纹孔螺纹连接的丝杠。通过第二升降伺服电机旋转,实现螺纹套筒升降,从而带动升降块升降。
在优选的实施例中,所述升降块5与下移动块13、所述下移动块13与上移动块1均通过燕尾槽机构滑动连接。
需要说明的是,本申请中未详述的技术方案,采用公知技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,包括底托架、升降块以及下移动块、上移动块,所述底托架下端四个角上分别设置一个移动轮,所述底托架下端中部设置有驻车机构,所述底托架上端中部设置有用于顶升升降块的顶升机构,所述底托架上端左右两侧分别设置一个支撑块,每个支撑块的上端中间部位均设置有插孔,所述升降块下端两侧分别设置有插杆,所述插杆插入所述插孔内且滑动连接;
所述升降块上端滑动连接有下移动块,所述升降块上端右侧设置有第二横向伺服电机,所述第二横向伺服电机的输出轴连接有穿过所述下移动块的丝杠,且与下移动块螺纹连接;
所述下移动块上端滑动连接有上移动块,所述下移动块上端右侧设置有第一横向伺服电机,所述第一横向伺服电机的输出轴连接有穿过所述上移动块的丝杠,且与上移动块螺纹连接;
所述底托架右端连接有拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,所述上移动块上端设置有凹槽,所述凹槽内并排间隔设置有多个转动辊。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,所述上移动块的端部两侧分别安装一个限位电机,所述限位电机的输出轴连接有限位片。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,所述驻车机构包括第一升降伺服电机、导向杆、升降连接块,所述第一升降伺服电机设置在底托架下端,其输出轴连接有丝杠,所述导向杆连接在底托架下端,所述导向杆和丝杠均穿过升降连接块且分别滑动连接和螺纹连接,所述升降连接块下端设置有摩擦块。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,所述顶升机构包括第二升降伺服电机和螺纹套筒,所述螺纹套筒安装在升降块下端,中间部位设置有螺纹孔,所述第二升降伺服电机安装在底托架上端,其输出轴连接有与螺纹孔螺纹连接的丝杠。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机快速换模装置,其特征在于,所述升降块与下移动块、所述下移动块与上移动块均通过燕尾槽机构滑动连接。
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CN202123204043.6U Active CN217346643U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 吹塑机快速换模装置 |
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- 2021-12-20 CN CN202123204043.6U patent/CN217346643U/zh active Active
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