CN217346235U - 一种液晶显示屏生产用可定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，公开了一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，本实用新型解决了原料颗粒定量下料和减少原料颗粒携带水份的问题，一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，包括装置外壳和设置在装置外壳内部的进料机构，进料机构下端设置有清洗机构，装置外壳的一端内壁上固定连接有烘干机构，且烘干机构设置在清洗机构的一端，进料结构下端设置有定量结构，定量结构包括固定连接在装置外壳内壁上的量料组件，装置外壳内壁上固定连接有转动轴心，定量结构还包括转动连接在转动轴心外部的转动板，转动板一端上方固定连接有重物块，转动板另一端上方固定连接有限制板，利用重物块的重量定量原料颗粒重量，达到定量下料的效果。

Description

一种液晶显示屏生产用可定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种液晶显示屏生产用可定量下料装置。

背景技术

液晶显示屏是平面显示器的一种，是生活中一种常见物品，如常见的佩戴于手腕的液晶显示屏手表等，液晶显示屏包括塑料壳体和偏光板等，塑料壳体是通过模具注塑得到。

然而现在的液晶显示屏生产过程中，有时会由于一次投入大量颗粒，导致显示屏生产过程中清洗不完全，在融化浇筑过程中，导致成品易出现废品，降低了生产效率，同时清洗液体易被原料颗粒带入烘干装置，导致烘干效率降低，增大了生产时间。

针对上述问题。为此，提出一种液晶显示屏生产用可定量下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，从而解决了上述背景技术中原料颗粒定量下料和减少原料颗粒携带水份的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，包括装置外壳和设置在装置外壳内部的进料机构，进料机构下端设置有清洗机构，装置外壳的一端内壁上固定连接有烘干机构，且烘干机构设置在清洗机构的一端，所述进料机构包括固定连接在装置外壳的一端内壁上的伺服电机，伺服电机输出端设置有传动结构，传动结构一端设置有进料结构，进料结构下端设置有定量结构；

所述清洗机构包括固定连接在装置外壳内壁上的承重块，承重块上端设置有清洗组件，装置外壳内部安装有进液管，且进液管安装在清洗组件上端，清洗组件内部设置有沥干组件，装置外壳的中部下端固定连接有污水舱，且污水舱设置在沥干组件中部下方，装置外壳与污水舱之间贯通连接有排液管。

优选的，所述传动结构包括固定连接在伺服电机输出端的第一传动盘，装置外壳内壁上固定连接有固定块，固定块一端内部转动连接有传动轴。

优选的，所述传动结构还包括固定连接在传动轴一端外部的第二传动盘，第二传动盘设置在固定块一端外部，第二传动盘与第一传动盘之间转动连接有传动皮带。

优选的，所述进料结构包括固定连接在装置外壳内部上端的进料组件，减速组件固定连接在传动轴一端外部，第二传动盘与减速组件呈对称分布。

优选的，所述定量结构包括固定连接在装置外壳内壁上的量料组件，装置外壳内壁上固定连接有转动轴心，转动轴心设置在量料组件一端下方。

优选的，所述定量结构还包括转动连接在转动轴心外部的转动板，转动板一端上方固定连接有重物块，转动板另一端上方固定连接有限制板。

优选的，所述限制板设置有两组，且两组所述的限制板滑动连接在量料组件内部。

优选的，所述沥干组件包括固定连接在第一传动盘中心外部的转动柱，转动柱外部转动连接有沥水外壳。

优选的，所述沥干组件还包括设置在沥水外壳一端内部的过水孔，沥水外壳中端内部设置有沥水孔，转动柱外部固定连接有运转盘，且运转盘转动连接在沥水外壳内部。

优选的，所述清洗组件包括固定连接在承重块上方的清洗外壳和设置在清洗外壳一端下方的滤液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，当需要进料时，启动伺服电机，第一传动盘在伺服电机的带动下转动，通过传动皮带传动到第二传动盘，由第二传动盘带动传动轴，同时原料颗粒通过进料组件上端开口到达进料组件内部中端，在传动轴转动带动减速组件作用下使原料颗粒缓慢下落到达量料组件内部，在原料颗粒重量小于重物块的重量时，原料颗粒一直停留在量料组件内部，当原料颗粒重量超过重物块时，转动板以转动轴心为轴心转动，在限制板的限制下到达清洗外壳内部，达到定量下料的效果。

2、本实用新型提出的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，原料颗粒顺着清洗外壳两端的倾斜面到达沥水外壳内部，进液管流出清洗液体，转动柱在第一传动盘带动下旋转，转动柱带动运转盘旋转，在运转盘推动下，原料颗粒与进液管涌出的清洗液体均匀混合，污水通过过水孔流入清洗外壳下端，经过滤液孔过滤到达污水舱，防止原料颗粒冲走，运转盘推动原料颗粒到达沥水孔位置，通过沥水孔沥干原料颗粒下方积水，积水到达污水舱，一同经由排液管流出装置外壳，达到减少原料颗粒水份的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的内部结构剖视图；

图4为本实用新型的进料结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图6为本实用新型的送料结构示意图；

图7为本实用新型的清洗结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料机构；21、伺服电机；22、传动结构；221、第一传动盘；222、固定块；223、第二传动盘；224、传动轴；225、传动皮带；23、进料结构；231、进料组件；232、减速组件；24、定量结构；241、量料组件；242、转动轴心；243、转动板；244、重物块；245、限制板；3、清洗机构；31、承重块；32、清洗组件；321、清洗外壳；322、滤液孔；33、进液管；34、沥干组件；341、转动柱；342、沥水外壳；343、过水孔；344、沥水孔；345、运转盘；35、污水舱；36、排液管；4、烘干机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，包括装置外壳1和设置在装置外壳1内部的进料机构2，进料机构2下端设置有清洗机构3，装置外壳1的一端内壁上固定连接有烘干机构4，且烘干机构4设置在清洗机构3的一端，进料机构2包括固定连接在装置外壳1的一端内壁上的伺服电机21，伺服电机21输出端设置有传动结构22，传动结构22一端设置有进料结构23，进料结构23下端设置有定量结构24，清洗机构3包括固定连接在装置外壳1内壁上的承重块31，承重块31为三角体，承重块31上端设置有清洗组件32，装置外壳1内部安装有进液管33，且进液管33安装在清洗组件32上端，清洗组件32内部设置有沥干组件34，装置外壳1的中部下端固定连接有污水舱35，且污水舱35设置在沥干组件34中部下方，装置外壳1与污水舱35之间贯通连接有排液管36。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2-图5，传动结构22包括固定连接在伺服电机21输出端的第一传动盘221，装置外壳1内壁上固定连接有固定块222，固定块222设置在第一传动盘221上方，固定块222一端内部转动连接有传动轴224，传动轴224一端外部固定连接有第二传动盘223，第二传动盘223设置在固定块222一端外部，第二传动盘223与第一传动盘221之间转动连接有传动皮带225，第一传动盘221直径大于第二传动盘223，进料结构23包括固定连接在装置外壳1内部上端的进料组件231，减速组件232固定连接在传动轴224一端外部，第二传动盘223与减速组件232呈对称分布，定量结构24包括固定连接在装置外壳1内壁上的量料组件241，装置外壳1内壁上固定连接有转动轴心242，转动轴心242设置在量料组件241一端下方，转动轴心242外部转动连接有转动板243，转动板243一端上方固定连接有重物块244，转动板243另一端上方固定连接有限制板245，限制板245设置有两组，且两组的限制板245滑动连接在量料组件241内部。

实施例2：

请参阅图6和图7，沥干组件34包括固定连接在第一传动盘221中心外部的转动柱341，转动柱341外部转动连接有沥水外壳342，沥水外壳342一端内部设置有过水孔343，沥水外壳342中端内部设置有沥水孔344，沥水孔344与过水孔343口径大小一致，转动柱341外部固定连接有运转盘345，且运转盘345转动连接在沥水外壳342内部，清洗组件32包括固定连接在承重块31上方的清洗外壳321和设置在清洗外壳321一端下方的滤液孔322，清洗外壳321的上端呈梯形，且清洗外壳321下端与承重块31表面倾斜度相同，滤液孔322口径小于沥水孔344与过水孔343。

综上所述：本实用新型的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，当需要进料时，启动伺服电机21，第一传动盘221在伺服电机21的带动下转动，通过传动皮带225传动到第二传动盘223，由第二传动盘223带动传动轴224，同时原料颗粒通过进料组件231上端开口到达进料组件231内部中端，在传动轴224转动带动减速组件232作用下使原料颗粒缓慢下落到达量料组件241内部，在原料颗粒重量小于重物块244的重量时，原料颗粒一直停留在量料组件241内部，当原料颗粒重量超过重物块244时，转动板243以转动轴心242为轴心转动，在限制板245的限制下到达清洗外壳321内部，原料颗粒顺着清洗外壳321两端的倾斜面到达沥水外壳342内部，进液管33流出清洗液体，转动柱341在第一传动盘221带动下旋转，转动柱341带动运转盘345旋转，在运转盘345推动下，原料颗粒与进液管33涌出的清洗液体均匀混合，污水通过过水孔343流入清洗外壳321下端，经过滤液孔322过滤到达污水舱35，防止原料颗粒冲走，运转盘345推动原料颗粒到达沥水孔344位置，通过沥水孔344沥干原料颗粒下方积水，积水到达污水舱35，一同经由排液管36流出装置外壳1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，包括装置外壳(1)和设置在装置外壳(1)内部的进料机构(2)，进料机构(2)下端设置有清洗机构(3)，装置外壳(1)的一端内壁上固定连接有烘干机构(4)，且烘干机构(4)设置在清洗机构(3)的一端，其特征在于：所述进料机构(2)包括固定连接在装置外壳(1)的一端内壁上的伺服电机(21)，伺服电机(21)输出端设置有传动结构(22)，传动结构(22)一端设置有进料结构(23)，进料结构(23)下端设置有定量结构(24)；

所述清洗机构(3)包括固定连接在装置外壳(1)内壁上的承重块(31)，承重块(31)上端设置有清洗组件(32)，装置外壳(1)内部安装有进液管(33)，且进液管(33)安装在清洗组件(32)上端，清洗组件(32)内部设置有沥干组件(34)，装置外壳(1)的中部下端固定连接有污水舱(35)，且污水舱(35)设置在沥干组件(34)中部下方，装置外壳(1)与污水舱(35)之间贯通连接有排液管(36)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述传动结构(22)包括固定连接在伺服电机(21)输出端的第一传动盘(221)，装置外壳(1)内壁上固定连接有固定块(222)，固定块(222)一端内部转动连接有传动轴(224)。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述传动结构(22)还包括固定连接在传动轴(224)一端外部的第二传动盘(223)，第二传动盘(223)设置在固定块(222)一端外部，第二传动盘(223)与第一传动盘(221)之间转动连接有传动皮带(225)。

4.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述进料结构(23)包括固定连接在装置外壳(1)内部上端的进料组件(231)，减速组件(232)固定连接在传动轴(224)一端外部，第二传动盘(223)与减速组件(232)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述定量结构(24)包括固定连接在装置外壳(1)内壁上的量料组件(241)，装置外壳(1)内壁上固定连接有转动轴心(242)，转动轴心(242)设置在量料组件(241)一端下方。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述定量结构(24)还包括转动连接在转动轴心(242)外部的转动板(243)，转动板(243)一端上方固定连接有重物块(244)，转动板(243)另一端上方固定连接有限制板(245)。

7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述限制板(245)设置有两组，且两组所述的限制板(245)滑动连接在量料组件(241)内部。

8.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述沥干组件(34)包括固定连接在第一传动盘(221)中心外部的转动柱(341)，转动柱(341)外部转动连接有沥水外壳(342)。

9.根据权利要求8所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述沥干组件(34)还包括设置在沥水外壳(342)一端内部的过水孔(343)，沥水外壳(342)中端内部设置有沥水孔(344)，转动柱(341)外部固定连接有运转盘(345)，且运转盘(345)转动连接在沥水外壳(342)内部。

10.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用可定量下料装置，其特征在于：所述清洗组件(32)包括固定连接在承重块(31)上方的清洗外壳(321)和设置在清洗外壳(321)一端下方的滤液孔(322)。

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