CN217726463U - 一种香料原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及香料清洗的技术领域,具体是一种香料原料清洗装置,包括清洗仓,清洗仓上端开设有进水口,清洗仓下端开设有出水口,清洗仓内安装有洗料笼,洗料笼与清洗仓底部成锐角斜置固定连接于清洗仓内,洗料笼至少位于清洗仓内的部分为网状,洗料笼内可转动地安装有运输螺旋,运输螺旋连接有驱动电机,洗料笼低位端上侧设置有入料口,入料口上端贯穿清洗仓上端,洗料笼高位端下侧设置有出料口,清洗仓下侧设置有沥水仓,沥水仓内设置有沥水板,出料口正对沥水仓。本申请通过设置运输螺旋与洗料笼,使原材料清洗连续化,增加原材料清洗的效率。
Description
技术领域
本申请涉及香料清洗的技术领域,尤其是涉及一种香料原料清洗装置。
背景技术
食品中的香料的原材料多为植物果实或其他植物部位,在香料进入榨取、萃取或磨粉风程序前,需要对原材料上方的泥土、灰尘等进行清洗。目前对香料清洗多通过人工清洗或滚筒机械进行清洗,但在清洗过程中需要逐仓进行,连续性差,生产效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种生产效率较高的一种香料原料清洗装置。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种香料原料清洗装置,包括:
清洗仓,所述清洗仓上端开设有进水口,所述清洗仓下端开设有出水口;
洗料笼,所述洗料笼为圆筒状,所述洗料笼与所述清洗仓底部成锐角斜置固定连接于所述清洗仓内,所述洗料笼低位端位于所述清洗仓内,所述洗料笼高位端贯穿所述清洗仓,所述洗料笼至少位于所述清洗仓内的部分为网状;
运输螺旋,所述运输螺旋可转动地安装于所述洗料笼内,所述运输螺旋连接有驱动电机;
入料口,所述入料口设置于所述洗料笼低位端上侧,所述入料口上端贯穿所述清洗仓上端;
出料口,所述出料口位于所述洗料笼高位端下侧;
沥水仓,所述沥水仓设置于所述清洗仓下侧,所述沥水仓内设置有沥水板,所述出料口正对所述沥水仓。
可选的,所述驱动电机位于所述洗料笼上端。
可选的,所述洗料笼轴线与所述清洗仓底面夹角不大于30°。
可选的,所述沥水仓底部设置有回流泵,所述回流泵通过管道连通所述进水口。
可选的,所述出水口连通所述沥水仓,所述沥水仓内设置有过滤仓,所述回流泵位于所述过滤仓内。
可选的,所述沥水板斜置于所述沥水仓,所述沥水板低位端处贯穿所述沥水仓侧壁开设有卸料口。
可选的,所述沥水板上表面固定连接有震动泵。
可选的,所述清洗仓内侧壁安装有搅拌件。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置运输螺旋与洗料笼,使原材料在洗料笼内边旋转清洗,边从入料口至出料口,使原材料清洗连续化,增加原材料清洗的效率;
2.通过回流泵将沥水板上沥出的水进行回收利用,通过过滤仓对清洗仓内的水进行过滤循环利用,节约水资源;
3.通过搅拌件对清洗仓内的水流进行搅动,增加水流对洗料笼内物料的清洗效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的剖面图。
附图标记:1、清洗仓;11、进水口;12、出水口;13、搅拌件;
2、洗料笼;
3、运输螺旋;31、驱动电机;
21、入料口;22、出料口;
4、沥水仓;41、沥水板;42、回流泵;43、过滤仓;44、卸料口;45、震动泵。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案,首先对现有的一种香料原料清洗装置的工作原理进行介绍。
目前对香料清洗多通过人工清洗或滚筒机械进行清洗等。
从使用者的角度看,目前的清洗过程中需要逐仓进行,连续性差,生产效率较低。
请参阅图1与图2,为本申请实施例公开的一种香料原料清洗装置,包括清洗仓1,清洗仓1上端开设有进水口11,清洗仓1下端开设有出水口12,清洗仓1内安装有洗料笼2,洗料笼2为圆筒状,洗料笼2与清洗仓1底部成锐角斜置固定连接于清洗仓1内,洗料笼2低位端位于清洗仓1内,洗料笼2高位端贯穿清洗仓1,洗料笼2至少位于清洗仓1内的部分为网状,洗料笼2内可转动地安装有运输螺旋3,运输螺旋3连接有驱动电机31,洗料笼2低位端上侧设置有入料口21,入料口21上端贯穿清洗仓1上端,洗料笼2高位端下侧设置有出料口22,清洗仓1下侧设置有沥水仓4,沥水仓4内设置有沥水板41,出料口22正对沥水仓4。
具体的说,清洗仓1内设置有清洗用水,洗料笼2有部分位于水面以下,运输螺旋3输送原材料时,通过运输螺旋3转动对原材料进行清洗。
这样,通过设置运输螺旋3与洗料笼2,使原材料在洗料笼2内边旋转清洗,边从入料口21至出料口22,使原材料清洗连续化,增加原材料清洗的效率。
在一些可行的方式中,清洗仓1为上端开口的矩形仓,洗料笼2位置较低的一端为低位端,洗料笼2的低位端固定于清洗仓1,洗料笼2位置较高的一端为高位端,洗料笼2的高位端贯穿清洗仓1侧壁,洗料笼2位于清洗仓1内的侧壁为钢网,为增加洗料笼2的径向抗弯折强度,洗料笼2侧壁沿轴向固定连接有矩形加强板,加强板下方设置有若干支撑柱。运输螺旋3安装于洗料笼2内,运输螺旋3的转动轴贯穿洗料笼2端面与清洗仓1侧壁后连接驱动电机31输出端,运输螺旋3的转动轴通过轴承座可转动地安装于清洗仓1底面。入料口21为方管状,入料口21下端贯穿洗料笼2低位端上侧,入料口21上端位于清洗仓1内液面以上。
沥水仓4为上端开口的矩形仓,沥水仓4上端开口正对出料口22,原材料清洗后落入沥水仓4,沥水板41为网状板,对清洗后的原材料进行沥水。
下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
使用时,通过进水口11对清洗仓1进行加水,在入料口21处倒入原料,通过运输螺旋3转动,原料进入洗料笼2,随运输螺旋3转动并上移,在运输螺旋3在水中转动,对原料进行清洗。清洗后的原料从出料口22进入沥水仓4进行沥水。使原材料清洗连续化,增加原材料清洗的效率。
作为申请提供的一种香料原料清洗装置的一种具体实施方式,驱动电机31位于洗料笼2上端。
整体而言,将驱动电机31设置于洗料笼2上端,便于进行密封,减少驱动电机31进水的可能。
在一些可行的方式中,运输螺旋3位于清洗仓1内的一端贯穿洗料笼2端面通过轴承座固定于清洗仓1底部,运输螺旋3位于清洗仓1外的一端贯穿洗料笼2端面连接驱动电机31输出端,驱动电机31固定连接于洗料笼2。
作为申请提供的一种香料原料清洗装置的另一种具体实施方式,洗料笼2轴线与清洗仓1底面夹角不大于30°。
结合具体的使用场景,洗料笼2有部分浸于水中,通过洗料笼2浸于水中的部分为原料清洗的部分,设置洗料笼2轴线与清洗仓1底面夹角不大于30°,在清洗仓1高度一定的情况下,使洗料笼2可以尽可能地更多部分浸于水中,进行更好的清洗。
进一步地,沥水板41斜置于沥水仓4,沥水板41低位端处贯穿沥水仓4侧壁开设有卸料口44。
应理解,通过斜置的沥水板41,便于原材料从卸料口44排出。
进一步地,沥水板41上表面固定连接有震动泵45。
应理解,通过设置震动泵45,使沥水板41震动,便于原材料从卸料口44排出
作为申请提供的一种香料原料清洗装置的一种具体实施方式,沥水仓4底部设置有回流泵42,回流泵42通过管道连通进水口11。
应理解,通过回流泵42将沥水板41上沥出的水进行回收利用,节约资源。
在一些可行的方式中,沥水仓4侧壁安装有水位计,水位计与回流泵42通过单片机控制模块控制,使沥水仓4水位到达标定值时开启回流泵42,减少回流泵42空转的可能。
进一步地,出水口12连通沥水仓4,沥水仓4内设置有过滤仓43,回流泵42位于过滤仓43内。
应理解,通过过滤仓43对流入沥水仓4的污水进行过滤后再回流清洗仓1,使清洗水进行循环过滤,提高清洗效果。
在一些可行的方式在,过滤仓43为矩形仓,过滤仓43仓壁安装有过滤棉板。
作为申请提供的一种香料原料清洗装置的一种具体实施方式,清洗仓1内侧壁安装有搅拌件13。
应理解,通过搅拌件13对清洗仓1内的水流进行搅动,增加水流对洗料笼2内物料的清洗效果。
在一些可行的方式中,搅拌件13包括可转动地安装于清洗仓1侧壁的扇叶,扇叶中心通过连接轴固定连接有电机,电机驱动扇叶转动搅动水流。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种香料原料清洗装置,其特征在于,包括:
清洗仓(1),所述清洗仓(1)上端开设有进水口(11),所述清洗仓(1)下端开设有出水口(12);
洗料笼(2),所述洗料笼(2)为圆筒状,所述洗料笼(2)与所述清洗仓(1)底部成锐角斜置固定连接于所述清洗仓(1)内,所述洗料笼(2)低位端位于所述清洗仓(1)内,所述洗料笼(2)高位端贯穿所述清洗仓(1),所述洗料笼(2)至少位于所述清洗仓(1)内的部分为网状;
运输螺旋(3),所述运输螺旋(3)可转动地安装于所述洗料笼(2)内,所述运输螺旋(3)连接有驱动电机(31);
入料口(21),所述入料口(21)设置于所述洗料笼(2)低位端上侧,所述入料口(21)上端贯穿所述清洗仓(1)上端;
出料口(22),所述出料口(22)位于所述洗料笼(2)高位端下侧;
沥水仓(4),所述沥水仓(4)设置于所述清洗仓(1)下侧,所述沥水仓(4)内设置有沥水板(41),所述出料口(22)正对所述沥水仓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(31)位于所述洗料笼(2)上端。
3.根据权利要求1所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述洗料笼(2)轴线与所述清洗仓(1)底面夹角不大于30°。
4.根据权利要求1所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述沥水仓(4)底部设置有回流泵(42),所述回流泵(42)通过管道连通所述进水口(11)。
5.根据权利要求4所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述出水口(12)连通所述沥水仓(4),所述沥水仓(4)内设置有过滤仓(43),所述回流泵(42)位于所述过滤仓(43)内。
6.根据权利要求3所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述沥水板(41)斜置于所述沥水仓(4),所述沥水板(41)低位端处贯穿所述沥水仓(4)侧壁开设有卸料口(44)。
7.根据权利要求6所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述沥水板(41)上表面固定连接有震动泵(45)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种香料原料清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(1)内侧壁安装有搅拌件(13)。
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