CN217345312U - 一种开闭机构安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种开闭机构安装工装，涉及工装夹具技术领域，包括底盘、限位组合和支撑组合；所述底盘顶部一端的两侧分别设置有一所述限位组合，所述底盘顶部中部设置有一所述支撑组合；所述限位组合和所述支撑组合用于限制和支撑开闭机构。本实用新型中的开闭机构安装工装，主要结构包括底盘、限位组合和支撑组合；底盘用于放置开闭机构，限位组合和支撑组合用于限制和支撑开闭机构；还可以设置扶手杆，扶手杆方便操作者上下工装同时防止开闭机构侧翻。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种开闭机构安装工装。
背景技术
时速200公里灵活编组城际动车组项目中，开闭机构与头罩及车体通过螺栓连接，现有的动车组中无此结构，工艺组装无法参考。现有技术中，通过天车和吊带吊装开闭机构直接装到铝合金车体上。200公里项目的开闭机构结构与现有的动车组不同，其左侧和右侧与头罩通过螺栓连接，上部、下部与车体通过螺栓连接，头罩与开闭机构的连接面不是竖直平面，且开闭机构上部无可穿吊带的通孔，利用现有的天车和吊带等设备无法组装。因此，需要一种开闭机构安装工装，用于时速200公里灵活编组城际动车组项目中开闭机构与头罩及车体的安装。
发明内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种开闭机构安装工装，通过叉车将开闭机构放置到安装位置，将开闭机构固定到工装上，操作者在开闭机构的前端进入实现开闭机构的组装。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种开闭机构安装工装，包括底盘、限位组合和支撑组合；所述底盘顶部一端的两侧分别设置有一所述限位组合，所述底盘顶部中部设置有一所述支撑组合；所述限位组合和所述支撑组合用于限制和支撑开闭机构。
可选的，所述底盘包括架构，所述架构为矩形框架型结构，所述架构顶面上设置有橡胶垫，所述限位组合和所述支撑组合均与所述架构可拆卸连接。
可选的，所述底盘底部四角分别设置有一脚轮。
可选的，所述限位组合包括限位座、推板和限位橡胶垫；所述限位座底部与所述底盘相连接，所述推板一侧与所述限位座相连接，所述推板另一侧设置有所述限位橡胶垫，所述限位橡胶垫用于支撑开闭机构。
可选的，所述限位组合还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆、导向轴和手轮，所述导向轴一端与所述推板相连接，所述导向轴另一端与所述限位座滑动连接，所述螺杆一端与所述推板转动连接，所述螺杆另一端与所述限位座螺纹连接并贯通所述限位座，所述手轮设置于所述螺杆另一端。
可选的，所述支撑组合包括支撑座和包胶滚筒，所述包胶滚筒转动的设置于所述支撑座上。
可选的，所述底盘上还设置有多个吊环。
可选的，所述底盘上还设置有扶手杆。
可选的，所述底盘上设置有多个限位块，所述多个限位块用于限制开闭机构的前后倾斜。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中的开闭机构安装工装，主要结构包括底盘、限位组合和支撑组合；底盘用于放置开闭机构，限位组合和支撑组合用于限制和支撑开闭机构；还可以设置扶手杆，扶手杆方便操作者上下工装同时防止开闭机构侧翻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型开闭机构安装工装的结构示意图。
附图标记说明：1、底盘；2、限位组合；3、支撑组合；4、第一橡胶垫； 5、第二橡胶垫；6、第三橡胶垫；7、第四橡胶垫；8、第五橡胶垫；9、第六橡胶垫；10、第七橡胶垫；11、扶手杆；12、第一六角头螺栓；13、第一平垫圈；14、第一I型六角螺母；15、第一标准型弹簧垫圈；16、第二六角头螺栓；17、内六角沉头螺钉；18、吊环；19、第三六角头螺栓；20、第二平垫圈；21、第二I型六角螺母；22、第二标准型弹簧垫圈；23、脚轮；24、第一内六角圆柱头螺钉；25、第三标准型弹簧垫圈；26、第三平垫圈；27、第二内六角圆柱头螺钉；28、防护胶垫；29、第三内六角圆柱头螺钉；30、圆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种开闭机构安装工装，包括底盘1、限位组合2和支撑组合3；底盘1顶部一端的两侧分别设置有一限位组合2，底盘1顶部中部设置有一支撑组合3；限位组合2和支撑组合3用于限制和支撑开闭机构。
于本具体实施例中，底盘1包括架构，架构为矩形框架型结构，架构顶面上设置有橡胶垫，限位组合2和支撑组合3均与架构可拆卸连接。更具体的，架构采用矩形管焊接制作，并在矩形管的端部设置端盖，以保护矩形管内部。架构底部的矩形管的底端面上设置有第七橡胶垫10，第七橡胶垫10 通过第二内六角圆柱头螺钉27安装在矩形管的底端面上。
架构的四角部位均设置有第一橡胶垫4，第一橡胶垫4包括防护胶垫28，架构的四角的侧壁上分别通过内六角圆柱头螺钉安装一个防护胶垫28。架构顶部铺设有第二橡胶垫5、第三橡胶垫6、第四橡胶垫7、第五橡胶垫8和第六橡胶垫9；第二橡胶垫5、第三橡胶垫6、第四橡胶垫7、第五橡胶垫8和第六橡胶垫9均通过内六角沉头螺钉17安装在矩形管上。
底盘1底部四角分别设置有一脚轮23。脚轮23可以采用带有刹车结构的万向轮，以方便工装的移动。脚轮23通过第一内六角圆柱头螺钉24、第三标准型弹簧垫圈25和第三平垫圈26安装在矩形管上。
限位组合2包括限位座、推板和限位橡胶垫；限位座底部与底盘1相连接，推板一侧与限位座相连接，推板另一侧设置有限位橡胶垫，限位橡胶垫用于支撑开闭机构。限位组合2还包括调节机构，调节机构包括螺杆、导向轴和手轮，导向轴一端与推板相连接，导向轴另一端与限位座滑动连接，螺杆一端与推板转动连接，螺杆另一端与限位座螺纹连接并贯通限位座，手轮设置于螺杆另一端。通过转动手轮使螺杆转动，配合导向轴的导向作用，以调节限位橡胶垫与限位座之间的距离，从而使限位橡胶垫能够紧贴开闭机构，对开闭机构形成足够的支撑和限位。更具体的，限位座通过第一六角头螺栓12、第一平垫圈13、第一I型六角螺母14和第一标准型弹簧垫圈15 安装在架构的矩形管上。
支撑组合3包括支撑座和包胶滚筒，包胶滚筒转动的设置于支撑座上。支撑座通过第二六角头螺栓16安装在矩形管上。
底盘1上还设置有多个吊环18。吊环18通过第三六角头螺栓19、第二平垫圈20、第二I型六角螺母21和第二标准型弹簧垫圈22安装在矩形管上。
底盘1上还设置有扶手杆11。架构上设置有安装孔，扶手杆11的底部贯通安装孔后通过圆螺母30固定。
底盘1上设置有多个限位块，多个限位块用于限制开闭机构的前后倾斜。
具体使用时，通过叉车将开闭机构放置到工装上，调节限位组合2与开闭机构贴紧即可。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种开闭机构安装工装，其特征在于，包括底盘、限位组合和支撑组合；所述底盘顶部一端的两侧分别设置有一所述限位组合，所述底盘顶部中部设置有一所述支撑组合；所述限位组合和所述支撑组合用于限制和支撑开闭机构。
2.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述底盘包括架构，所述架构为矩形框架型结构，所述架构顶面上设置有橡胶垫，所述限位组合和所述支撑组合均与所述架构可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述底盘底部四角分别设置有一脚轮。
4.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述限位组合包括限位座、推板和限位橡胶垫；所述限位座底部与所述底盘相连接，所述推板一侧与所述限位座相连接，所述推板另一侧设置有所述限位橡胶垫，所述限位橡胶垫用于支撑开闭机构。
5.根据权利要求4所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述限位组合还包括调节机构，所述调节机构包括螺杆、导向轴和手轮，所述导向轴一端与所述推板相连接，所述导向轴另一端与所述限位座滑动连接，所述螺杆一端与所述推板转动连接，所述螺杆另一端与所述限位座螺纹连接并贯通所述限位座，所述手轮设置于所述螺杆另一端。
6.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述支撑组合包括支撑座和包胶滚筒，所述包胶滚筒转动的设置于所述支撑座上。
7.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述底盘上还设置有多个吊环。
8.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述底盘上还设置有扶手杆。
9.根据权利要求1所述的开闭机构安装工装，其特征在于，所述底盘上设置有多个限位块，所述多个限位块用于限制开闭机构的前后倾斜。
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