CN217344497U - 一种路由器外壳加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路由器外壳加工工装，针对注塑加工特定的工件，这种加工工装不仅要满足注塑成型路由器外壳的技术要求，还需要使加工的外壳容易脱模，并且加工后外壳部位结构需要再次加工的问题，提供了以下技术方案，包括工装底板、安装在工装底板上的型模件，工装底板在边角处设置有定位块，工装底板上开设有螺纹连接孔，型模件上开设有定位槽、嵌入槽和浇注槽，定位槽布置在型模件与工件的连接处，嵌入槽布置在型模件与工件的贯通结构的连接处，浇注槽布置在型模件的顶部，型模件在定位槽和嵌入槽中设置有与工件连接的联接槽。本实用新型具有适用性强、连接稳定、反复使用的优点。

Description

一种路由器外壳加工工装

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，更具体地说，它涉及一种路由器外壳加工工装。

背景技术

路由器是一种连接两个或者多个网络的硬件设备，该硬件设备广泛应用在各局域网、广域网领域，在各骨干网内部连接、骨干网间互联的主力设备；对于路由器的散热以及防尘问题，生产厂家在路由器的设计上会采取不同结构的外壳或在路由器内部安装散热装置对路由器进行保护。

目前，工程师设计了一种路由器外壳，参考图1，它包括外壳主体，外壳主体上开设有多个散热槽和用于连通外部端子的连通孔，该外壳在内部的周边一体成型有多个定位件，该定位件结构用于与路由器的其它结构进行连接，该外壳主体一端为六边形另一端为圆形，须通过注塑进行加工，为解决该路由器成型以及后续加工的需求，需设计一款加工工装。

这种加工工装不仅要满足注塑成型路由器外壳的技术要求，还需要使蒋工的外壳容易脱模，并且加工后外壳部位结构需要再次加工，例如在外壳本体上需要进行图标或说明的打印操作，因此需设计一款能满足上述需求的工装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种路由器外壳加工工装，通过使外壳本体连接在本工装上，具有适用性强、连接稳定、反复使用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种路由器外壳加工工装，包括工装底板、安装在工装底板上的型模件，所述工装底板在边角处设置有定位块，所述工装底板上开设有螺纹连接孔，所述型模件上开设有定位槽、嵌入槽和浇注槽，所述定位槽布置在型模件与工件的连接处，所述嵌入槽布置在型模件与工件的贯通结构的连接处，所述浇注槽布置在型模件的顶部，所述型模件在定位槽和嵌入槽中设置有与工件连接的联接槽。

采用上述技术方案，型模件与待加工的路由器外壳形状一致，以下称路由器外壳为工件，型模件安装在工装底板上，工装底板边角处的定位块起到安装定位的作用，其上开设的螺纹连接孔结构应用在与其它加工装置连接，因此该工装结构不仅适用在注塑模具中，还可通过螺纹连接孔结构应用在其它加工装置中，型模件上开设用于注塑加工工件的定位件的定位槽，型模件开设的嵌入槽则用于加工如工件连通孔或散热槽这类贯通工件的结构，型模件在定位槽和嵌入槽中设置的联接槽用于使工件固定在型模件上，使工件再次加工时能保持稳定的连接结构，浇筑槽则使用于将注塑流体导入到工件结构中，并且因其为型模件开设形成，不干涉其它加工装置的运行范围；上述方案使本工装能适用在多种加工场合中，并且与工件保持稳定的连接关系，因此具有适用性强、连接稳定的优点。

进一步，所述型模件在联接槽中设置有连接端子，所述连接端子与工件卡接。

采用上述技术方案，因连接槽与工件接触的面积有限，且无其它结构与工件的连接处连接，导致会产生连接不稳固的情况发生，型模件通过在联接槽中设置与工件卡接的连接端子，增加型模件与工件的接触面积，同时增加与工件的连接结构，增加对工件的预紧力，具有提高连接强度的优点。

进一步，所述型模件和工装底板均由不锈钢材料制成。

采用上述技术方案，型模件与工装底板需要能应对多种加工场合，因此其需要具有多种抵抗能力，不锈钢材料具有很强的可塑性以及结构强度，并且还能抵御腐蚀，是制造型模件和工装底板的优质选材，具有提高本工装结构适用性，反复使用的优点。

进一步，所述浇注槽开设为三岔结构。

采用上述技术方案，因工件为环形外壳结构，将浇注槽开设为三岔结构能够使浇筑的流体更为均匀的流入浇筑的空腔中，使形成的工件结构更为完整，具有提高工件成品率的优点。

进一步，所述工装底板在边角处设置有倒角限位块。

采用上述技术方案，工装底板在作为浇筑型腔时，其需要嵌入固定在后模具中，为方便工装底板定位以及装配，倒角限位块与其它设置在边角处的定位块组成具有缺口的连接结构，使工装底板较为容易进行装配和定位，具有提高工作效率，增加工装适应性的优点。

进一步，所述型模件上开设有贯通的凹型槽。

采用上述技术方案，型模件在与工件的平整接触面使工件不容易进行脱模，为开设凹型槽在浇筑时，其内部贯通有位于后模具的定位结构，当脱模时该定位结构能够脱离凹型槽，进而减小工件与型模件的接触面积，达到轻松脱模的技术效果。

进一步，所述工装底板上安装有多个沿直线布置的型模件。

采用上述技术方案，通过一个工装底座安装多个型模件的方式，一次加工多个工件并且在再加工时也能同时处理多个工件，具有极大提高工作效率的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本工装能够有应用在多种场合，通过在工装底板上开设的螺纹连接孔和设置在边角的定位件，能够稳定固定在多种不同的加工装置上，并且型模件能够在加工浇筑工件的基础上，满足连接稳定和容易脱模的技术效果，以上结构使工件在浇筑成型以及后续加工中保持稳定连接状态，极大的提高了工件成品的质量，因此具有适用性强、连接稳定的优点；

2．工装底板和型模件均由不锈钢材料制成，并且型模件上并无连接形成的固定结构，使其不会因与其它定位连接构件连接松动带来结构不稳定的情况影响，工装底板上设置的倒角限位块和定位块形成稳定的固定连接结构，使本工装具有适用性强、连接稳定、反复使用的优点。

附图说明

图1为路由器外壳的结构示意图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为本实施例的型模件的结构示意图；

图4为本实施例的整体结构的背部结构示意图。

图中：1、外壳本体；11、定位件；12、连通孔；13、散热槽；2、工装底板；21、倒角限位块；22、螺纹连接孔；23、定位块；3、型模件；31、定位槽；32、嵌入槽；321、联接槽；322、连接端子；33、异形槽；34、浇注槽；35、浇注口；36、凹型槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种路由器外壳加工工装，是一种设置有定位结构和多种连接结构的工装，其中定位结构用于适用在多种加工装置中，连接结构则用于稳固连接在其上的工件，使其在本工装上适用于在注塑成型以及多种加工装置的加工需求的一种工装结构。

参考图1，为一种加工工件的结构示意图，工件包括外壳本体1，外壳本体1注塑成型并且为两端开口结构，其中一端开口为六边形另一端为圆形，其六边形开口出一体成型有多个定位件11，定位件11向外壳本体1的中心延展，外壳本体1上有多个加强脊，用以提高外壳本体1的结构强度；外壳本体1上开设有连通孔12和散热槽13，其中连通孔12与常用的电子端子结构相同，散热槽13和连通孔12为多个并且布置在外壳本体1的同一侧面上，上述结构中连接件结构在加工完成后随着脱模容易与模具分离，在通常加工中操作人员需要进行二次定位，因此需要提高工作效率以及加工的产品精度。

参考图2、图3，本实用新型提供一种实施例，它包括工装底板2以及安装在工装底板2上的型模件3，其中，型模件3为多个并且沿线性布置在工装底板2上，通过在一个工装底板2上设置多个型模件3，能有效的提高加工效率；工装底板2为长方体结构其边角处设置有定位块23，工装底板2和型模件3均由不锈钢材料制成，因工装底板2与型模件3适用在多种加工场合中，虽然本实施例为精工工装得到一定的保护，但为避免其长时间使用而导致结构变形，锈蚀等情况产生，选取结构强度高、耐腐蚀的不锈钢制成以避免上述问题的发生，定位块23通过固定连接的方式固定在工装底板2上，工装底板2在四周的端面上开设有螺纹连接孔22，螺纹连接孔22为多个并且沿线性布置；型模件3与工件的形状一致，其上开设有定位槽31、嵌入槽32和浇注槽34，其中定位槽31布置在型模件3与外壳本体1的定位件11的连接处，用于在注塑过程中形成定位件11的模具构件与型模件3连接结合，嵌入槽32布置在型模件3与外壳本体1的连通孔12和散热槽13的连接处，因连通孔12与散热槽13的结构均为贯通外壳本体1的结构特征，因此连通孔12结构用于限制模具形成连通结构的构件与型模件3连接结合，浇注槽34的结构布置在型模件3的顶部，因注塑材料通常由上至下流动以增加其流动性，将浇注槽34布置在顶部能适用常用的成型模具；型模件3在定位槽31和嵌入槽32中设置有与定位件11连接的联接槽321，联接槽321的结构具有在浇筑中形成定位件11的结构特点，同时具有固定定位件11的结构特点，型模件3通过型锁和的方式限制注塑的外壳本体1活动，并且通过联通槽321的结构增加与外壳本体1的接触面积以提高连接的紧密型，使本模具能满足在其他加工装置上定位紧固连接外壳本体1的技术要求。

参考图3，型模件3在联接槽321中一体成型有连接端子322，其中连接端子322为多个布置在联接槽321中，连接端子322与工件卡接，其中连接端子322沿直线布置在联接槽321中，使其与工件接触的受力一致，若产生因连接端子322错位布置而导致受力不均的连接结构，则又由于连接端子322与工件卡接，使工件在脱模时产生脱模不顺利以及粘连的情况，避免上述情况端子与工件的接触面为圆弧形，在加大接触面积的同时使工件脱离不增加连接结构障碍，使其能有效的提高工件在型模件3上的连接结构而又不产生脱模困难的技术效果。

参考图3、图4，位于型模件3顶部的浇注槽34开设为三岔结构，岔道结构均匀的布置在型模件3上，因型模件3为满足工件的形状加工而成，其顶端为圆形底端为六边形设置为此形状以方便结构脱模；因常用的浇筑模具的浇筑装置均是使浇筑流体自上而下的流入到模具中，位于顶端的浇筑槽的结构能配合多种不同的浇筑结构，设计为三岔结构是为使浇筑流体能更均匀的流入型芯中以保证加工的产品的质量，具有提高工件加工质量的技术效果。

参考图3，型模件3在与工件接触的平整斜面上开设有贯通型模件3的凹型槽36，因型模件3在与工件的平整接触面使工件不容易进行脱模，为开设凹型槽36在浇筑时，其内部贯通有位于后模具的定位结构，当脱模时定位结构能够脱离凹型槽36，进而减小工件与型模件3的接触面积，达到轻松脱模的技术效果。

参考图2，工装底板2在边角处还设置有倒角限位块21，工装底板2在设置倒角限位块21的位置开设倒角与倒角限位块21一致，倒角限位块21与同样设置在工装底板2边角处的定位件11组成工装壁板稳定的形状连接结构，因工装底板2需固定安装在不同的加工装置上，并且需要多次装配。倒角限位块21则能通过倒角位置使工装底板2在嵌入连接时容易脱出，具有提高装配效率，增加结构适用性的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种路由器外壳加工工装，其特征在于：包括工装底板(2)、安装在工装底板(2)上的型模件(3)，所述工装底板(2)在边角处设置有定位块(23)，所述工装底板(2)上开设有螺纹连接孔(22)，所述型模件(3)上开设有定位槽(31)、嵌入槽(32)和浇注槽(34)，所述定位槽(31)布置在型模件(3)与工件的连接处，所述嵌入槽(32)布置在型模件(3)与工件的贯通结构的连接处，所述浇注槽(34)布置在型模件(3)的顶部，所述型模件(3)在定位槽(31)和嵌入槽(32)中设置有与工件连接的联接槽(321)。

2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述型模件(3)在联接槽(321)中设置有连接端子(322)，所述连接端子(322)与工件卡接。

3.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述型模件(3)和工装底板(2)均由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述浇注槽(34)开设为三岔结构。

5.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述工装底板(2)在边角处设置有倒角限位块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述型模件(3)上开设有贯通的凹型槽(36)。

7.根据权利要求1所述的一种路由器外壳加工工装，其特征在于：所述工装底板(2)上安装有多个沿直线布置的型模件(3)。

Images