CN217343954U - 一种可调节割炬支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节割炬支架，具有侧置放置的U形主座板，该U形主座板是由上横板、侧竖板和下横板拼装焊接而成；所述上横板上设有夹持滚轮机构，下横板上设有靠板滚轮；所述侧竖板的外侧面上朝下焊接有一根支臂杆，所述支臂杆的下端焊接连接有一根螺杆，所述螺杆垂直于所述支臂杆且平行于所述侧竖板布置，所述螺杆上装有两个夹紧螺母和一个旋转套筒，两个夹紧螺母夹住所述的旋转套筒，旋转套筒的侧壁上焊接有一根伸出杆，所述伸出杆垂直于所述的旋转套筒外壁，伸出杆的前端设有割炬固定机构，该割炬固定机构用于安装割炬枪头；该割炬支架结构设计简单，使用调整灵活，能够很好的满足切割的相关要求。

Description

一种可调节割炬支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工辅助设备技术领域，尤其是一种可调节割炬支架。

背景技术

在大型钢结构生产车间中，有很多钢板需要进行切割加工，这就会使用到割炬也就是火焰切割枪之类的切割设备对钢板进行各种切割，其中最多的切割形式就是将钢板按照直线切割的方式切割成条状板，传统的做法一般就是采用自行小车载着割炬枪头进行切割，自行小车作为一个自动化的设备其购买使用的成本相对较高，因此在车间中自行设计制作一些方便好用的割炬支撑设备还是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种可调节割炬支架，该割炬支架结构设计简单，使用调整灵活，能够很好的满足切割的相关要求。

本实用新型的具体方案是：一种可调节割炬支架，具有侧置放置的U形主座板，该U形主座板是由上横板、侧竖板和下横板拼装焊接而成；所述上横板上设有夹持滚轮机构，下横板上设有靠板滚轮；所述侧竖板的外侧面上朝下焊接有一根支臂杆，所述支臂杆的下端焊接连接有一根螺杆，所述螺杆垂直于所述支臂杆且平行于所述侧竖板布置，所述螺杆上装有两个夹紧螺母和一个旋转套筒，两个夹紧螺母夹住所述的旋转套筒，旋转套筒的侧壁上焊接有一根伸出杆，所述伸出杆垂直于所述的旋转套筒外壁，伸出杆的前端设有割炬固定机构，该割炬固定机构用于安装割炬枪头。

进一步的，本实用新型中所述夹持滚轮机构包括有并排布置的两个固定滚轮和两个并排布置的活动滚轮，每一个活动滚轮均对应在上横板上开设有一条调节孔槽，所述活动滚轮、固定滚轮和靠板滚轮各自均是由螺杆轴和锁紧螺母进行紧固安装，其中活动滚轮的螺杆轴穿装在对应的调节孔槽中并通过锁紧螺母紧固。

进一步的，本实用新型中所述下横板的长度小于上横板的长度。

进一步的，本实用新型中所述割炬固定机构包括有枪头套筒和顶压螺母，所述枪头套筒的外壁与伸出杆端头垂直焊接连接，所述顶压螺杆穿装在所述枪头套筒的侧壁上。

进一步的，本实用新型中所述靠板滚轮的数量为一个。

本实用新型完全利用车间中的现有的材料制作而成，用于配合割炬枪头的使用，本实用新型能够沿着现场制作的直线轨道对钢板板材进行直线切割，快速高效，同时对于钢板上要求的不同的切割位置和切割角度均可以实现灵活调整适应，具有很好的实际使用以及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图3是本实用新型的右视方向结构示意图；

图4是本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1—锁紧螺母，2—侧竖板，3—螺杆轴，4—支臂杆，5—枪头套筒，6—夹紧螺母，7—螺杆，8—顶压螺母，9—上横板，10—调节孔槽，11—旋转套筒，12—伸出杆，13—活动滚轮，14—靠板滚轮，15—下横板，16—割炬枪头，17—钢板轨道，18—固定滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图4，本实用新型是一种可调节割炬支架，具有侧置放置的U形主座板，该U形主座板是由上横板9、侧竖板2和下横板15拼装焊接而成；所述上横板上设有夹持滚轮机构，下横板上设有靠板滚轮14；所述侧竖板的外侧面上朝下焊接有一根支臂杆4，所述支臂杆的下端焊接连接有一根螺杆7，所述螺杆垂直于所述支臂杆且平行于所述侧竖板布置，所述螺杆上装有两个夹紧螺母6和一个旋转套筒11，两个夹紧螺母夹住所述的旋转套筒，旋转套筒的侧壁上焊接有一根伸出杆12，所述伸出杆垂直于所述的旋转套筒外壁，伸出杆的前端设有割炬固定机构，该割炬固定机构用于安装割炬枪头16。

进一步的，本实施例中所述夹持滚轮机构包括有并排布置的两个固定滚轮18和两个并排布置的活动滚轮13，每一个活动滚轮均对应在上横板上开设有一条调节孔槽10，所述活动滚轮、固定滚轮和靠板滚轮各自均是由螺杆轴3和锁紧螺母1进行紧固安装，其中活动滚轮的螺杆轴穿装在对应的调节孔槽中并通过锁紧螺母紧固。

进一步的，本实施例中所述下横板的长度小于上横板的长度。

进一步的，本实施例中所述割炬固定机构包括有枪头套筒5和顶压螺母8，所述枪头套筒的外壁与伸出杆端头垂直焊接连接，所述顶压螺杆穿装在所述枪头套筒的侧壁上。

进一步的，本实施例中所述靠板滚轮的数量为一个。

本实用新型在使用的时候，需要配合设置一条钢板轨道17，这个钢板轨道也可以根据现场的的钢结构构件现场就地取材作为钢板轨道使用，先将活动滚轮和固定滚轮夹装在钢板轨道17的上部边缘处，调整活动滚轮在调节孔槽中的位置，刚好使得活动滚轮和固定滚轮夹住钢板轨道，并且使得靠板滚轮靠在钢板轨道侧壁上；准备工作做好之后，再将割炬枪头插装在枪头套筒中并用顶压螺母顶住将割炬枪头顶住锁紧，然后再将旋转套筒转动到所需的倾角，调好之后，扭紧夹紧螺母就可以将割炬枪头固定好在一个所需位置即可。

上述工作做好之后，开启割炬枪头，同时移动U形主座板，就可以带动割炬枪头一边移动一边进行切割，将钢板切割成不同的小块。

本实用新型完全利用车间中的现有的材料制作而成，用于配合割炬枪头的使用，本实用新型能够沿着现场制作的直线轨道对钢板板材进行直线切割，快速高效，同时对于钢板上要求的不同的切割位置和切割角度均可以实现灵活调整适应，具有很好的实际使用以及推广价值。

Claims (5)

1.一种可调节割炬支架，其特征在于：具有侧置放置的U形主座板，该U形主座板是由上横板、侧竖板和下横板拼装焊接而成；所述上横板上设有夹持滚轮机构，下横板上设有靠板滚轮；所述侧竖板的外侧面上朝下焊接有一根支臂杆，所述支臂杆的下端焊接连接有一根螺杆，所述螺杆垂直于所述支臂杆且平行于所述侧竖板布置，所述螺杆上装有两个夹紧螺母和一个旋转套筒，两个夹紧螺母夹住所述的旋转套筒，旋转套筒的侧壁上焊接有一根伸出杆，所述伸出杆垂直于所述的旋转套筒外壁，伸出杆的前端设有割炬固定机构，该割炬固定机构用于安装割炬枪头。

2.根据权利要求1所述的一种可调节割炬支架，其特征在于：所述夹持滚轮机构包括有并排布置的两个固定滚轮和两个并排布置的活动滚轮，每一个活动滚轮均对应在上横板上开设有一条调节孔槽，所述活动滚轮、固定滚轮和靠板滚轮各自均是由螺杆轴和锁紧螺母进行紧固安装，其中活动滚轮的螺杆轴穿装在对应的调节孔槽中并通过锁紧螺母紧固。

3.根据权利要求1所述的一种可调节割炬支架，其特征在于：所述下横板的长度小于上横板的长度。

4.根据权利要求1所述的一种可调节割炬支架，其特征在于：所述割炬固定机构包括有枪头套筒和顶压螺母，所述枪头套筒的外壁与伸出杆端头垂直焊接连接，所述顶压螺母穿装在所述枪头套筒的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节割炬支架，其特征在于：所述靠板滚轮的数量为一个。

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