CN217343888U - 一种用于键盘底板的攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于键盘底板的攻牙装置，包括机架、压紧机构、攻牙机构、润滑机构，机架包括工作台，工作台上表面用于放置键盘底板，工作台上开设有多个贯穿其上下表面的通孔，通孔的数量、位置与键盘底板的待攻牙孔的数量、位置匹配，压紧机构、攻牙机构、润滑机构均设置在机架上，压紧机构用于将键盘底板压紧在工作台的上表面，攻牙机构包括多个攻牙单元、驱动攻牙单元动作的攻牙驱动件，攻牙单元的一端从工作台的通孔的底部插入至其内部，每个通孔内设置有一个所述的攻牙单元，润滑机构用于向通孔内供送润滑液。本实用新型实现了对键盘底板上的多个待攻牙孔同步进行攻牙，提升了加工效率，降低了生产成本，保证了攻牙的质量，且结构简单。

Description

一种用于键盘底板的攻牙装置

技术领域

本实用新型属于键盘加工技术领域，具体涉及一种用于键盘底板的攻牙装置。

背景技术

键盘底板是键盘的重要零件之一，其主要用于支撑整个键盘内部的其他零件。键盘底板上通常会开设多个螺纹孔，对于螺纹孔的加工通常是由攻牙机实现的。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。但是，现有的攻牙机在对键盘底板进行加工时，通常仅能同时加工一个螺纹孔，极大降低了生产效率，提高了生产成本，且现有的攻牙机对于键盘底板的夹紧效果不佳，容易导致产品损伤，甚至出现丝锥断裂的情况，影响了产品的加工质量。

参见公开号为CN210702942U的中国实用新型专利，其公开了一种键盘底板攻牙机，包括工作台、压力传感器、L型板、支板、回收机构、移动机构和攻牙机构，工作台的内腔前面设有固定条，工作台的内腔顶面设有两个左右对应设置的支条，工作台的内腔顶面边缘开设有集液槽，集液槽内开设有排液孔，工作台的后表面设有安装条，压力传感器安装在固定条的前表面凹槽中，L型板设置在工作台的内部，L型板通过伸缩机构与工作台连接。该键盘底板攻牙机可实时检测对键盘底板的夹紧效果，提高产品的加工质量和生产效率，也可对使用过的润滑液进行回收。但是，该攻牙机仅能同时加工一个螺纹孔，生产加工效率仍不高，且在水平方向上进行夹紧的效果无法达到最佳，产品仍可能出现品质问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于键盘底板的攻牙装置，用于解决现有的攻牙机加工效率低、加工质量差等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于键盘底板的攻牙装置，包括：

机架：所述的机架包括工作台，所述的工作台的上表面用于放置键盘底板，所述的工作台上开设有多个贯穿其上下表面的通孔，所述的通孔的数量、位置与所述的键盘底板的待攻牙孔的数量、位置匹配；

压紧机构：所述的压紧机构设置在所述的机架上，所述的压紧机构用于将所述的键盘底板压紧在所述的工作台的上表面；

攻牙机构：所述的攻牙机构设置在所述的机架上，所述的攻牙机构包括多个攻牙单元、驱动所述的攻牙单元动作的攻牙驱动件，所述的攻牙单元的一端从所述的工作台的通孔的底部插入至其内部，每个所述的通孔内设置有一个所述的攻牙单元；

润滑机构：所述的润滑机构设置在所述的机架上，所述的润滑机构用于向所述的通孔内供送润滑液。

优选地，所述的工作台上设置有用于限制所述的键盘底板放置位置的限位组件，所述的限位组件包括第一限位组件，所述的第一限位组件包括多个限位块，多个所述的限位块分布在所述的工作台的上表面，且多个所述的限位块之间围合成放置区域，所述的放置区域的形状、尺寸与所述的键盘底板的形状、尺寸匹配。

进一步优选地，所述的限位组件还包括第二限位组件，所述的第二限位组件包括多个形成在所述的工作台的上表面的凸块，所述的凸块的数量、位置与所述的键盘底板的定位孔的数量、位置匹配，设置所述的第二限位组件可进一步确保所述的键盘底板的放置位置准确。

优选地，所述的压紧机构包括底座、连接件、压板以及压紧驱动件，所述的连接件的一端可转动地连接在所述的底座的顶部，所述的压板设置在所述的连接件的另一端，所述的压板的形状、尺寸与所述的键盘底板的形状、尺寸匹配，所述的压紧驱动件用于驱动所述的连接件转动带动所述的压板将所述的键盘底板压紧在所述的工作台的上表面。

进一步优选地，所述的压紧机构还包括弹性件，所述的弹性件连接在所述的连接件上，当所述的压板压紧所述的键盘底板时，所述的弹性件压抵在所述的连接件与所述的工作台的上表面之间，所述的弹性件可减缓所述的压板和连接件下压动作时产生的冲击力，防止所述的连接件断裂。

优选地，所述的攻牙单元包括活动杆、用于进行攻牙的丝锥，所述的丝锥连接在所述的活动杆的顶部并位于所述的通孔内，所述的活动杆可带动所述的丝锥在所述的通孔内沿上下方向移动、绕自身轴线方向转动。

优选地，所述的攻牙驱动件同时与多个所述的攻牙单元连接，同步带动多个所述的攻牙单元动作；所述的攻牙驱动件采用驱动电机。

优选地，所述的润滑机构包括设置在所述的工作台内部且与所述的通孔连通的润滑通道、输液管、储液箱以及泵送件，所述的输液管的出口与所述的润滑通道连通，所述的输液管的入口与所述的储液箱连通，所述的泵送件设置在所述的输液管与所述的储液箱之间，用于将所述的储液箱内的润滑液泵送至所述的润滑通道内。

进一步优选地，所述的润滑通道的出口位于所述的通孔的侧壁上；所述的润滑通道设置有多个，每个所述的润滑通道连通一个所述的输液管。

优选地，所述的攻牙装置还包括控制机构，所述的压紧机构、攻牙机构以及润滑机构均与所述的控制机构连接，所述的控制机构用于控制所述的压紧机构、攻牙机构以及润滑机构，设置所述的控制机构可实现攻牙装置的自动运行。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过设置具有多个攻牙单元的攻牙机构并配合压紧机构，实现了对键盘底板上的多个待攻牙孔同步进行攻牙，极大提升了加工效率，降低了生产成本，确保键盘底板可保持被压紧状态，保证了攻牙的质量较好，且结构简单，使用方便。

附图说明

附图1为本实施例的攻牙装置的三维示意图；

附图2为附图1中A处的局部放大示意图；

附图3为本实施例的攻牙装置的侧视示意图；

附图4为本实施例的攻牙装置的俯视示意图；

附图5为本实施例的工作台的通孔处的剖面示意图；

附图6为本实施例的压紧机构处于压紧状态的三维示意图。

以上附图中：1、机架；11、工作台；110、通孔；12、支撑板；13、底板；14、限位组件；141、第一限位组件；1410、限位块；142、第二限位组件；1420、凸块；2、压紧机构；21、底座；22、连接件；23、压板；24、弹性件；3、攻牙机构；31、攻牙单元；311、活动杆；312、丝锥；32、攻牙驱动件；4、润滑机构；41、润滑通道；42、输液管；43、储液箱；44、泵送件；5、控制机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于键盘底板的攻牙装置，如图1、图3和图4所示，包括机架1、压紧机构2、攻牙机构3、润滑机构4以及控制机构5，压紧机构2、攻牙机构3以及润滑机构4均设置在机架1上，控制机构5用于控制压紧机构2、攻牙机构3以及润滑机构4的工作。

机架1包括工作台11、支撑板12以及底板13，工作台11设置在支撑板12的上部，工作台11的上表面用于放置键盘底板，支撑板12用于放置压紧机构2，支撑板12设置在底板13的上部，底板13用于放置攻牙机构3和润滑机构4。具体而言：

工作台11上设置有限位组件14，限位组件14用于限制键盘底盘在工作台11的上表面的放置位置，限位组件14具体包括第一限位组件141、第二限位组件142。如图2所示，第一限位组件141包括限位块1410，限位块1410连接在工作台上，例如可采用螺栓连接等连接方式；限位块1410设置有多个，多个限位块1410分布在工作台11的上表面，且多个限位块1410之间围合成放置区域，且该放置区域的形状、尺寸与键盘底板的形状、尺寸匹配，便于直接将待攻牙的键盘底板放置在其中。第二限位组件142包括多个形成在工作台11的上表面的凸块1420，且凸块1420的尺寸、数量以及位置均与键盘底板的定位孔的尺寸、数量以及位置匹配，键盘底板的定位孔是指键盘底板上无需进行攻牙的其他孔。当键盘底板放置在工作台11的上表面时，第一限位组件141和第二限位组件142同时对其进行限位，保证其放置位置准确。此外，工作台11上还开设有通孔110，通孔110开设有多个，多个通孔110均贯穿工作台11的上下表面，通孔110的数量、位置与键盘底板的待攻牙孔的数量、位置匹配，即通孔110位于多个限位块1410围合成的放置区域内。

压紧机构2用于将放置在放置区域内的键盘底板压紧在工作台11的上表面，如图6所示，压紧机构2包括底座21、连接件22、压板23以及压紧驱动件(图中未示出)，连接件22可转动地连接在底座21上，压板23设置在连接件22上，压紧驱动件用于驱动连接件22转动，具体而言：

底座21设置在支撑板12上，且位于工作台11的侧边，连接件22的一端通过转轴可转动地连接在底座21的顶部，压板23设置在连接件22的另一端，压板23的形状、尺寸与键盘底板的形状、尺寸匹配，连接件22的长度根据底座21与工作台11之间的位置关系确定。当压紧驱动件驱动连接件22转动时，连接件22转动可带动压板23下压，最终压板23将键盘底板压紧在工作台11的上表面，也就是说压板23可以正好将位于多个限位块1410围合成的放置区域内的键盘底板压紧。

此外，为了减缓转动下压时产生的冲击力，压紧机构2还包括弹性件24，弹性件24连接在连接件22上，当压板23压紧键盘底板时，弹性件24压抵在连接件22与工作台11的上表面之间。当压板23和连接件22进行下压动作时，会产生较大的冲击力，该冲击力可能会导致连接件22断裂，通过设置弹性件24可有效减缓冲击力。弹性件24可采用例如压缩弹簧等零件，弹性件24可设置多个，多个弹性件24分布在连接件22上。

攻牙机构3用于对已被压紧的键盘底板的待攻牙部位进行攻牙，攻牙机构3包括攻牙单元31、攻牙驱动件32，攻牙单元31与攻牙驱动件32连接，攻牙驱动件32设置在底板13上，攻牙驱动件32用于驱动攻牙单元31动作，具体而言：

攻牙单元31设置有多个，且攻牙单元31的数量与工作台11上通孔110的数量一致，每个攻牙单元31的一端均从一个工作台11的通孔110的底部插入至其内部。如图5所示，攻牙单元31具体包括活动杆311、丝锥312，活动杆311的底部与攻牙驱动件32连接，活动杆311的顶部与丝锥31连接，且丝锥312位于通孔110内，活动杆311可带动丝锥31在通孔110内沿上下方向移动并绕丝锥31自身轴线方向转动，活动杆311具体可采用例如连杆机构，丝锥312在移动和转动的过程中即可进行攻牙。此外，为了实现多个攻牙单元31同步工作，提升加工效率，攻牙驱动件32同时与多个攻牙单元31连接，即攻牙驱动件32同步带动多个攻牙单元31动作攻牙驱动件32可采用例如驱动电机、气动驱动装置等。

润滑机构4用于向通孔11内供送润滑液，润滑机构4包括润滑通道41、输液管42、储液箱43以及泵送件44，润滑通道41设置在工作台11内部且与通孔110连通，输液管42的出口与润滑通道42连通，输液管42的入口与储液箱43连通，泵送件44设置在输液管42与储液箱43之间，泵送件44用于将储液箱43内的润滑液泵送至润滑通道41内。在本实施例中：润滑通道41和输液管42均设置有多个，即润滑通道41、输液管42以及通孔110的数量一致；每个润滑通道41均具有入口和出口，工作台11上开设有槽体，润滑通道41的入口位于该槽体的侧壁上，且润滑通道41的入口与输液管42的出口连通，润滑通道41的出口位于通孔110的侧壁上，如图5所示。

控制机构5可用于实现攻牙装置的自动运行，压紧机构2、攻牙机构3以及润滑机构4均与控制机构5电连接或者通信连接，具体为控制机构5分别与压紧机构2的压紧驱动件、攻牙机构3的攻牙驱动件32、润滑机构4的泵送件44连接，以实现控制压紧机构2、攻牙机构3以及润滑机构4依次工作或者同步工作。

以下具体阐述本实施例的攻牙装置的工作过程：

将待加工的键盘底板放置在工作台11的放置区域内；通过控制机构5控制压紧机构2进入压紧状态，即控制机构5控制压紧驱动件驱动连接件22转动，带动压板23下压，并将键盘底板压紧在工作台11的上表面；随后通过控制机构5控制攻牙机构3和润滑机构4同步工作，即控制机构5控制攻牙驱动件32驱动位于通孔110内的多个攻牙单元31同步对键盘底板上的多个待攻牙部位进行攻牙，在此过程中，润滑机构4的多个输液管42同时向通孔内供送润滑液；攻牙完成后，通过控制机构5控制压紧机构2复位，即可取出攻牙后的键盘底板。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：包括：

机架：所述的机架包括工作台，所述的工作台的上表面用于放置键盘底板，所述的工作台上开设有多个贯穿其上下表面的通孔，所述的通孔的数量、位置与所述的键盘底板的待攻牙孔的数量、位置匹配；

压紧机构：所述的压紧机构设置在所述的机架上，所述的压紧机构用于将所述的键盘底板压紧在所述的工作台的上表面；

攻牙机构：所述的攻牙机构设置在所述的机架上，所述的攻牙机构包括多个攻牙单元、驱动所述的攻牙单元动作的攻牙驱动件，所述的攻牙单元的一端从所述的工作台的通孔的底部插入至其内部，每个所述的通孔内设置有一个所述的攻牙单元；

润滑机构：所述的润滑机构设置在所述的机架上，所述的润滑机构用于向所述的通孔内供送润滑液。

2.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的工作台上设置有用于限制所述的键盘底板放置位置的限位组件，所述的限位组件包括第一限位组件，所述的第一限位组件包括多个限位块，多个所述的限位块分布在所述的工作台的上表面，且多个所述的限位块之间围合成放置区域，所述的放置区域的形状、尺寸与所述的键盘底板的形状、尺寸匹配。

3.根据权利要求2所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的限位组件还包括第二限位组件，所述的第二限位组件包括多个形成在所述的工作台的上表面的凸块，所述的凸块的数量、位置与所述的键盘底板的定位孔的数量、位置匹配。

4.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的压紧机构包括底座、连接件、压板以及压紧驱动件，所述的连接件的一端可转动地连接在所述的底座的顶部，所述的压板设置在所述的连接件的另一端，所述的压板的形状、尺寸与所述的键盘底板的形状、尺寸匹配，所述的压紧驱动件用于驱动所述的连接件转动带动所述的压板将所述的键盘底板压紧在所述的工作台的上表面。

5.根据权利要求4所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的压紧机构还包括弹性件，所述的弹性件连接在所述的连接件上，当所述的压板压紧所述的键盘底板时，所述的弹性件压抵在所述的连接件与所述的工作台的上表面之间。

6.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的攻牙单元包括活动杆、用于进行攻牙的丝锥，所述的丝锥连接在所述的活动杆的顶部并位于所述的通孔内，所述的活动杆可带动所述的丝锥在所述的通孔内沿上下方向移动、绕自身轴线方向转动。

7.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的攻牙驱动件同时与多个所述的攻牙单元连接，同步带动多个所述的攻牙单元动作；所述的攻牙驱动件采用驱动电机。

8.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的润滑机构包括设置在所述的工作台内部且与所述的通孔连通的润滑通道、输液管、储液箱以及泵送件，所述的输液管的出口与所述的润滑通道连通，所述的输液管的入口与所述的储液箱连通，所述的泵送件设置在所述的输液管与所述的储液箱之间，用于将所述的储液箱内的润滑液泵送至所述的润滑通道内。

9.根据权利要求8所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的润滑通道的出口位于所述的通孔的侧壁上；所述的润滑通道设置有多个，每个所述的润滑通道连通一个所述的输液管。

10.根据权利要求1所述的用于键盘底板的攻牙装置，其特征在于：所述的攻牙装置还包括控制机构，所述的压紧机构、攻牙机构以及润滑机构均与所述的控制机构连接，所述的控制机构用于控制所述的压紧机构、攻牙机构以及润滑机构。

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