CN217343810U - 一种紧固件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件加工用切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定套接有上料伸缩柱，工作台的顶部固定安装有夹料器，工作台的顶部固定安装有切割刀组，工作台的顶部固定安装有稳固器，工作台的底部活动套接有调节柱，工作台的底部固定安装有出料道，上述方案中，通过第四夹块与第三夹块将坯料块夹持固定，使得其在彻底切割前保持稳定，防止离心力会提前接点撕裂，防止坯料表面开口或凸起，保证坯料块断面平整与质量标准，保证后续成型准确性；上述方案中，通过螺纹杆推动滑动块调整坯料块的长度，通过第一夹块与第二伸缩柱适应不同直接的坯料柱，从而将对不同直径的坯料柱切割成所需长度的坯料块。

Description

一种紧固件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种紧固件加工用切割装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，是应用最广泛的机械基础件，通常包括螺栓、螺钉、螺母等，螺栓大多采用冷镦成型，成型前需要将坯料切割，为保证成型的准确性，对保证坯料的体积准确要求很高。

目前，切割设备大多只固定坯料柱，被切下的坯料块在将要被切割结束时，由于离心力会提前将未切割的接点撕裂，造成坯料表面开口或凸起，使得坯料块断面不平整且质量不准，影响后续成型准确性；此外，目前的切割坯料设备无法调节适应多种长度直径的坯料块切割需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种紧固件加工用切割装置，以解决切割设备大多只固定坯料柱，被切下的坯料块在将要被切割结束时，由于离心力会提前将未切割的接点撕裂，造成坯料表面开口或凸起，使得坯料块断面不平整且质量不准，影响后续成型准确性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定套接有上料伸缩柱，所述工作台的顶部固定安装有夹料器，所述工作台的顶部固定安装有切割刀组，所述工作台的顶部固定安装有稳固器，所述工作台的底部活动套接有调节柱，所述工作台的底部固定安装有出料道。

其中，所述工作台的顶部开设有置料槽，所述工作台的顶部开设有刀槽，所述置料槽的底部开设有出料口，所述置料槽的两侧均开设有第一夹槽，所述置料槽的两侧均开设有第二夹槽，所述工作台的顶部右侧固定安装有调节块，所述刀槽的位置与切割刀组的位置相匹配，所述出料口的位置与出料道的位置相匹配。

其中，所述第二夹槽的内部固定套接有第三伸缩柱，所述第三伸缩柱的输出端固定安装有第三夹块。

其中，所述稳固器的位置与第二夹槽的位置相适应，所述稳固器的底部开设有第三夹槽，所述第三夹槽的内部固定套接有第四伸缩柱，所述第四伸缩柱的输出端外部固定套接有第四夹块。

其中，所述上料伸缩柱固定套接在置料槽的左端，所述上料伸缩柱的输出端外部固定套接有推板，所述推板活动套接在置料槽的内部。

其中，所述第一夹槽的内部固定套接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的输出端固定安装有第一夹块。

其中，所述夹料器的位置与第一夹槽的位置相适应，所述夹料器的底部固定套接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的输出端外部固定套接有第二夹块。

其中，所述调节柱包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在调节块的内部，所述螺纹杆的右侧固定套接有把手，所述螺纹杆的左侧固定安装有限位块，所述限位块的外部活动套接有滑动块，所述滑动块活动套接在置料槽的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，切割设备大多只固定坯料柱，被切下的坯料块在将要被切割结束时，由于离心力会提前将未切割的接点撕裂，造成坯料表面开口或凸起，使得坯料块断面不平整且质量不准，影响后续成型准确性，此时通过第四夹块与第三夹块将坯料块夹持固定，使得其在彻底切割前保持稳定，防止离心力会提前接点撕裂，防止坯料表面开口或凸起，保证坯料块断面平整与质量标准，保证后续成型准确性；上述方案中，目前的切割坯料设备无法调节适应多种长度直径的坯料块切割需求，此时通过螺纹杆推动滑动块调整坯料块的长度，通过第一夹块与第二伸缩柱适应不同直接的坯料柱，从而将对不同直径的坯料柱切割成所需长度的坯料块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的稳固器立体装配示意图；

图4为本实用新型的夹料器与上料伸缩柱结构示意图；

图5为本实用新型的调节柱结构示意图。

[附图标记]

1、工作台；2、上料伸缩柱；3、夹料器；4、切割刀组；5、稳固器；6、调节柱；7、出料道；11、置料槽；12、刀槽；13、出料口；14、第一夹槽； 141、第一伸缩柱；142、第一夹块；15、第二夹槽；151、第三伸缩柱；152、第三夹块；16、调节块；21、推板；31、第二伸缩柱；32、第二夹块；51、第三夹槽；52、第四伸缩柱；53、第四夹块；61、螺纹杆；62、把手；63、限位块；64、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种紧固件加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定套接有上料伸缩柱2，所述工作台1 的顶部固定安装有夹料器3，所述工作台1的顶部固定安装有切割刀组4，所述工作台1的顶部固定安装有稳固器5，所述工作台1的底部活动套接有调节柱6，所述工作台1的底部固定安装有出料道7。

如附图2至附图3，所述工作台1的顶部开设有置料槽11，所述工作台1 的顶部开设有刀槽12，所述置料槽11的底部开设有出料口13，所述置料槽 11的两侧均开设有第一夹槽14，所述置料槽11的两侧均开设有第二夹槽15，所述工作台1的顶部右侧固定安装有调节块16，所述刀槽12的位置与切割刀组4的位置相匹配，所述出料口13的位置与出料道7的位置相匹配，所述第二夹槽15的内部固定套接有第三伸缩柱151，所述第三伸缩柱151的输出端固定安装有第三夹块152，所述稳固器5的位置与第二夹槽15的位置相适应，所述稳固器5的底部开设有第三夹槽51，所述第三夹槽51的内部固定套接有第四伸缩柱52，所述第四伸缩柱52的输出端外部固定套接有第四夹块53；

具体的，首先上料伸缩柱2将坯料柱前端推入出料口13，然后第三伸缩柱151与第四伸缩柱52启动，将第三夹块152与第四夹块53同步推出，将坯料柱前端卡住，接着切割刀组4移动切割坯料柱，切割结束后，第三伸缩柱151与第四伸缩柱52回缩，带动第四夹块53与第三夹块152回缩，最后使得坯料块从出料口13落入出料道7，使得其在彻底切割前保持稳定，防止离心力会提前接点撕裂，防止坯料表面开口或凸起，保证坯料块断面平整与质量标准，保证后续成型准确性。

如附图4至附图5，所述上料伸缩柱2固定套接在置料槽11的左端，所述上料伸缩柱2的输出端外部固定套接有推板21，所述推板21活动套接在置料槽11的内部，所述第一夹槽14的内部固定套接有第一伸缩柱141，所述第一伸缩柱141的输出端固定安装有第一夹块142，所述夹料器3的位置与第一夹槽14的位置相适应，所述夹料器3的底部固定套接有第二伸缩柱31，所述第二伸缩柱31的输出端外部固定套接有第二夹块32，所述调节柱6包括螺纹杆61，所述螺纹杆61螺纹连接在调节块16的内部，所述螺纹杆61的右侧固定套接有把手62，所述螺纹杆61的左侧固定安装有限位块63，所述限位块 63的外部活动套接有滑动块64，所述滑动块64活动套接在置料槽11的内部；

具体的，首先将坯料柱放入置料槽11，然后转动把手62带动螺纹杆61 在调节块16内转动，推动滑动块滑动块64在置料槽11内滑动，调节坯料块切割长度，并启动上料伸缩柱2推动推板21，推板21推动坯料柱顶住滑动块 64，接着第一伸缩柱141与第二伸缩柱31启动，将第一夹块142与第二夹块 32同步推出，将坯料柱中部卡住，同时第三伸缩柱151与第四伸缩柱52启动，将第三夹块152与第四夹块53同步推出，将坯料柱前端卡住，然后启动切割刀组4切割坯料柱，切割后第一夹块142松开，使得坯料块掉落，然后第一夹块142复位，提升第四夹块53并使第二夹块32略微抬升，接着推板21推动坯料柱继续前进抵住滑动块64，最后将第二夹块32与第四夹块53下压将坯料柱紧固重复流程直至切割结束。

本实用新型的工作过程如下：

首先上料伸缩柱2将坯料柱前端推入出料口13，然后第三伸缩柱151与第四伸缩柱52启动，将第三夹块152与第四夹块53同步推出，将坯料柱前端卡住，接着切割刀组4移动切割坯料柱，切割结束后，第三伸缩柱151与第四伸缩柱52回缩，带动第四夹块53与第三夹块152回缩，最后使得坯料块从出料口13落入出料道7；首先将坯料柱放入置料槽11，然后转动把手62 带动螺纹杆61在调节块16内转动，推动滑动块64在置料槽11内滑动，调节坯料块切割长度，并启动上料伸缩柱2推动推板21，推板21推动坯料柱顶住滑动块64，接着第一伸缩柱141与第二伸缩柱31启动，将第一夹块142与第二夹块32同步推出，将坯料柱中部卡住，同时第三伸缩柱151与第四伸缩柱52启动，将第三夹块152与第四夹块53同步推出，将坯料柱前端卡住，然后启动切割刀组4切割坯料柱，切割后第一夹块142松开，使得坯料块掉落，然后第一夹块142复位，提升第四夹块53并使第二夹块32略微抬升，接着推板21推动坯料柱继续前进抵住滑动块64，最后将第二夹块32与第四夹块53下压将坯料柱紧固重复流程直至切割结束。

上述方案中，通过第四夹块53与第三夹块152将坯料块夹持固定，使得其在彻底切割前保持稳定，防止离心力会提前接点撕裂，防止坯料表面开口或凸起，保证坯料块断面平整与质量标准，保证后续成型准确性；上述方案中，通过螺纹杆61推动滑动块64调整坯料块的长度，通过第一夹块142与第二伸缩柱31适应不同直接的坯料柱，从而将对不同直径的坯料柱切割成所需长度的坯料块。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紧固件加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定套接有上料伸缩柱(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有夹料器(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有切割刀组(4)，所述工作台(1)的顶部固定安装有稳固器(5)，所述工作台(1)的底部活动套接有调节柱(6)，所述工作台(1)的底部固定安装有出料道(7)。

2.根据权利要求1所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有置料槽(11)，所述工作台(1)的顶部开设有刀槽(12)，所述置料槽(11)的底部开设有出料口(13)，所述置料槽(11)的两侧均开设有第一夹槽(14)，所述置料槽(11)的两侧均开设有第二夹槽(15)，所述工作台(1)的顶部右侧固定安装有调节块(16)，所述刀槽(12)的位置与切割刀组(4)的位置相匹配，所述出料口(13)的位置与出料道(7)的位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述第二夹槽(15)的内部固定套接有第三伸缩柱(151)，所述第三伸缩柱(151)的输出端固定安装有第三夹块(152)。

4.根据权利要求1所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述稳固器(5)的位置与第二夹槽(15)的位置相适应，所述稳固器(5)的底部开设有第三夹槽(51)，所述第三夹槽(51)的内部固定套接有第四伸缩柱(52)，所述第四伸缩柱(52)的输出端外部固定套接有第四夹块(53)。

5.根据权利要求1所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述上料伸缩柱(2)固定套接在置料槽(11)的左端，所述上料伸缩柱(2)的输出端外部固定套接有推板(21)，所述推板(21)活动套接在置料槽(11)的内部。

6.根据权利要求2所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述第一夹槽(14)的内部固定套接有第一伸缩柱(141)，所述第一伸缩柱(141)的输出端固定安装有第一夹块(142)。

7.根据权利要求1所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述夹料器(3)的位置与第一夹槽(14)的位置相适应，所述夹料器(3)的底部固定套接有第二伸缩柱(31)，所述第二伸缩柱(31)的输出端外部固定套接有第二夹块(32)。

8.根据权利要求1所述的紧固件加工用切割装置，其特征在于，所述调节柱(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)螺纹连接在调节块(16)的内部，所述螺纹杆(61)的右侧固定套接有把手(62)，所述螺纹杆(61)的左侧固定安装有限位块(63)，所述限位块(63)的外部活动套接有滑动块(64)，所述滑动块(64)活动套接在置料槽(11)的内部。

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