CN213531645U - 一种模具弧面斜孔加工用治具 - Google Patents

Abstract

一种模具弧面斜孔加工用治具，包括：底座、支撑打孔装置、定位装置，所述定位装置设置在底座的上部；所述支撑打孔装置设置在定位装置的上部，所述支撑打孔装置包括：支撑架、第一丝杆、第一手柄、固定杆、孔模，所述支撑架竖直设置在定位装置的上部；所述支撑架内设置有第一导槽，所述第一丝杆设置在第一导槽内部；所述第一手柄设置在支撑架的上部，且与第一丝杆连接；所述固定杆端部设置有第一导轨所述第一导轨穿过第一丝杆，所述第一导轨与第一丝杆螺纹配合；所述孔模嵌设在固定杆上。结构设计简单，易于制造使用；操作简单便捷，只需进行一次定位；可更换不同的孔模，适用于不同直径、角度的打孔要求，适用范围广。

Description

一种模具弧面斜孔加工用治具

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体地，涉及一种模具弧面斜孔加工用治具。

背景技术

在模具加工中，需要对一些面进行打斜孔，但对于一些异形、弧形等不规则的面，打孔时无法进行准确的操作，需要借助特定的治具辅助进行。现有的打斜孔治具，通常操作复杂影响使用便捷性；特定的治具只能针对特定的工件，不具有普遍的实用性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种模具弧面斜孔加工用治具，结构设计简单，易于制造使用；操作简单便捷，只需进行一次定位；可更换不同的孔模，适用于不同直径、角度的打孔要求，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供了一种模具弧面斜孔加工用治具，包括：底座、支撑打孔装置、定位装置，所述定位装置设置在底座的上部；所述支撑打孔装置设置在定位装置的上部，所述支撑打孔装置包括：支撑架、第一丝杆、第一手柄、固定杆、孔模，所述支撑架竖直设置在定位装置的上部；所述支撑架内设置有第一导槽，所述第一丝杆设置在第一导槽内部；所述第一手柄设置在支撑架的上部，且所述第一手柄与第一丝杆连接；所述固定杆端部设置有第一导轨，所述第一导轨与第一导槽配合连接，且所述第一导轨穿过第一丝杆，所述第一导轨与第一丝杆螺纹配合；所述孔模嵌设在固定杆上。本实用新型所述的模具弧面斜孔加工用治具，结构设计简单，易于制造使用；操作简单便捷，只需进行一次定位；可更换不同的孔模，适用于不同直径、角度的打孔要求，适用范围广。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述定位装置包括：第一固定块、第二固定块、第三固定块，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块均设置在底座的上部，所述支撑架设置在第一固定块的上部；所述第二固定块、第三固定块对称设置在第一固定块的两侧。结构设计简单，易于制造使用。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述第一固定块上贯穿设置有第一调节杆，所述第一调节杆与第一固定块螺纹连接；所述第二固定块上贯穿设置有第二调节杆和第三调节杆，且所述第二调节杆和第三调节杆均与第二固定块螺纹连接；所述第三固定块上设置有第四调节杆和第五调节杆，且所述第四调节杆和第五调节杆均与第三固定块螺纹连接。通过第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、第四调节杆、第五调节杆的调节，对工件进行定位，只需第一次使用时进行调整，后续使用时直接将工件放进去即可。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述底座上部设置有第二导槽；所述第二导槽内部设置有第二丝杆；所述底座外侧设置有第二手柄，且所述第二手柄与第二丝杆连接。结构简单，使用便捷。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述第二固定块和第三固定块下端部均设置在第二导槽的内部，且所述第二固定块的下端部与第二丝杆正旋螺纹连接；所述第三固定块的下端部与第二丝杆反旋螺纹连接。通过旋转第二丝杆可调整第二固定块和第三固定块的距离，进行初步的定位调节。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述孔模截面为正方形，且所述孔模上部外壁向外设置有凸起，所述孔模内设置有贯穿的通孔。孔模可设置有多个，且通孔的轴线角度各部相同，可按打斜孔角度及直径的要求直接对孔模进行更换。

进一步的，上述的模具弧面斜孔加工用治具，所述孔模配合设置有定位芯，所述定位芯的下端部为锥形。首次打孔之前，将定位芯放进孔模，通过对工件位置的调整，定位芯锥形端与待打孔位置中心重合，进行定位。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的模具弧面斜孔加工用治具，结构设计简单，易于制造使用；操作简单便捷，只需进行一次定位；可更换不同的孔模，适用于不同直径、角度的打孔要求，适用范围广，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述模具弧面斜孔加工用治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述模具弧面斜孔加工用治具的俯视结构示意图。

图中：1底座、11第二导槽、12第二丝杆、13第二手柄、2支撑打孔装置、21支撑架、211第一导槽、22第一丝杆、23第一手柄、24固定杆、241第一导轨、25孔模、251凸起、252通孔、253定位芯、3定位装置、31第一固定块、311第一调节杆、32第二固定块、321第二调节杆、322第三调节杆、33第三固定块、331第四调节杆、332第五调节杆、4工件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的模具弧面斜孔加工用治具，包括：底座1、支撑打孔装置2、定位装置3，所述定位装置3设置在底座1的上部；所述支撑打孔装置2设置在定位装置3的上部，所述支撑打孔装置2包括：支撑架21、第一丝杆22、第一手柄23、固定杆24、孔模25，所述支撑架21竖直设置在定位装置3的上部；所述支撑架21内设置有第一导槽211，所述第一丝杆22设置在第一导槽211 内部；所述第一手柄23设置在支撑架21的上部，且所述第一手柄23与第一丝杆22连接；所述固定杆24端部设置有第一导轨241，所述第一导轨241与第一导槽211配合连接，且所述第一导轨241穿过第一丝杆22，所述第一导轨241与第一丝杆22螺纹配合；所述孔模25嵌设在固定杆24上。所述孔模25截面为正方形，且所述孔模25上部外壁向外设置有凸起251，所述孔模25内设置有贯穿的通孔252。所述孔模25配合设置有定位芯253，所述定位芯253的下端部为锥形。

定位装置3包括：第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33，所述第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33均设置在底座1的上部，所述支撑架21设置在第一固定块31的上部；所述第二固定块32、第三固定块33对称设置在第一固定块31的两侧。所述第一固定块31上贯穿设置有第一调节杆311，所述第一调节杆311与第一固定块31螺纹连接；所述第二固定块32上贯穿设置有第二调节杆321和第三调节杆322，且所述第二调节杆321和第三调节杆322均与第二固定块32螺纹连接；所述第三固定块33上设置有第四调节杆331和第五调节杆332，且所述第四调节杆331和第五调节杆332均与第三固定块33螺纹连接。所述底座1上部设置有第二导槽11；所述第二导槽11内部设置有第二丝杆12；所述底座1外侧设置有第二手柄13，且所述第二手柄13与第二丝杆12连接。所述第二固定块32和第三固定块33下端部均设置在第二导槽11的内部，且所述第二固定块32的下端部与第二丝杆12正旋螺纹连接；所述第三固定块33的下端部与第二丝杆12反旋螺纹连接。

工作时，基于以上的结构基础，如图1-2所示，根据孔要求安装对应角度及直径的孔模25，将对应直径的定位芯253放进孔模25内。将待打孔的工件4放在底座1上部没第一固定块31、第二固定块32、第三固定块33之间；通过旋转第一手柄23调整固定杆24的高度，通过旋转第二手柄13调整第二固定块32和第三固定块33之间的距离，通过第一调节杆、311第二调节杆、321第三调节杆322、第四调节杆331及第五调节杆332的调节，将工件4进行定位，并使定位芯253锥形端刚好与工件4待打的孔轴心重合，完成定位；取出定位芯253，即可使用转孔工具沿通孔252进行打孔；打孔完成后直接取出，并放入下一个工件4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，包括：底座（1）、支撑打孔装置（2）、定位装置（3），所述定位装置（3）设置在底座（1）的上部；所述支撑打孔装置（2）设置在定位装置（3）的上部，所述支撑打孔装置（2）包括：支撑架（21）、第一丝杆（22）、第一手柄（23）、固定杆（24）、孔模（25），所述支撑架（21）竖直设置在定位装置（3）的上部；所述支撑架（21）内设置有第一导槽（211），所述第一丝杆（22）设置在第一导槽（211）内部；所述第一手柄（23）设置在支撑架（21）的上部，且所述第一手柄（23）与第一丝杆（22）连接；所述固定杆（24）端部设置有第一导轨（241），所述第一导轨（241）与第一导槽（211）配合连接，且所述第一导轨（241）穿过第一丝杆（22），所述第一导轨（241）与第一丝杆（22）螺纹配合；所述孔模（25）嵌设在固定杆（24）上。

2.根据权利要求1所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述定位装置（3）包括：第一固定块（31）、第二固定块（32）、第三固定块（33），所述第一固定块（31）、第二固定块（32）、第三固定块（33）均设置在底座（1）的上部，所述支撑架（21）设置在第一固定块（31）的上部；所述第二固定块（32）、第三固定块（33）对称设置在第一固定块（31）的两侧。

3.根据权利要求2所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述第一固定块（31）上贯穿设置有第一调节杆（311），所述第一调节杆（311）与第一固定块（31）螺纹连接；所述第二固定块（32）上贯穿设置有第二调节杆（321）和第三调节杆（322），且所述第二调节杆（321）和第三调节杆（322）均与第二固定块（32）螺纹连接；所述第三固定块（33）上设置有第四调节杆（331）和第五调节杆（332），且所述第四调节杆（331）和第五调节杆（332）均与第三固定块（33）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述底座（1）上部设置有第二导槽（11）；所述第二导槽（11）内部设置有第二丝杆（12）；所述底座（1）外侧设置有第二手柄（13），且所述第二手柄（13）与第二丝杆（12）连接。

5.根据权利要求4所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述第二固定块（32）和第三固定块（33）下端部均设置在第二导槽（11）的内部，且所述第二固定块（32）的下端部与第二丝杆（12）正旋螺纹连接；所述第三固定块（33）的下端部与第二丝杆（12）反旋螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述孔模（25）上部外壁向外设置有凸起（251），所述孔模（25）内设置有贯穿的通孔（252）。

7.根据权利要求6所述的模具弧面斜孔加工用治具，其特征在于，所述孔模（25）配合设置有定位芯（253），所述定位芯（253）的下端部为锥形。

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