CN217343351U - 一种拉索索芯切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉索索芯切割装置，包括支腿,支腿的顶部设有安装板，安装板上部设有侧板，侧板的一侧设有导管，侧板的另一侧设有传送组件，传送组件由电机、第一转动夹具、第二转动夹具和输送带组成，传送组件的侧部设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块中间设有出料孔第一固定块和第二固定块之间设有推动块，推动块的一端设有气缸另一端设有刀片本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，制作成本低，防止索芯在切割过程中出现偏移，导致索芯截面切割不平整，同时保证了产品的质量，提高了工作效率从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉索索芯相关技术领域，具体为一种拉索索芯切割装置。
背景技术
汽车拉索分挂挡拉索，离合拉索，刹车拉索定义：用于拉动改变变速器档位，离合器，刹车的钢丝绳索，代理拉杆操纵改变机床、汽车、拖拉机等机器运转速度或牵引力，货或者门锁的装置，由许多直径大小不同的组成，通常装在发动机化油器，燃油泵，节气门，变速器，离合器，轮毂上，汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，是构成汽车的零件和配件，分类有：发动机配件、转动配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件、汽车灯具、汽车改装、安全防盗、汽车内饰、汽车外饰、综合配件、影音电器、化工护理、车身及附件、维修设备和电动工具等，汽车推拉索芯最为汽车中主要的配件，在对其进行生产加工的时候，通常会需要一种打磨装置，来对索芯进行打磨处理。
现有的钢丝绳在切割过程中，钢丝绳的截面切割不平整，降低了钢丝绳的质量，在使用时钢丝绳切割面不平整容易对后续加工成拉索造成影响，降低拉索的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：现有的索芯在切割过程中，对索芯截面切割不平整，降低了钢丝绳索芯的质量，在使用时索芯切割面不平整容易对后续加工成拉索造成影响，降低拉索的质量。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拉索索芯切割装置，包括支腿,所述支腿的顶部设有安装板，所述安装板上部设有侧板，所述侧板的一侧设有导管，所述侧板的另一侧设有传送组件，所述传送组件包括电机、第一转动夹具、第二转动夹具和输送带，所述传送组件的侧部设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块中间设有出料孔所述第一固定块和所述第二固定块之间设有推动块，所述推动块的一端设有气缸另一端设有刀片。
进一步的，所述第一转动夹具、所述第二转动夹具与所述输送带之间为活动连接，且输送带的表面是凹凸状。
进一步的，所述第一固定块和所述第二固定块的尺寸相同。
进一步的，所述电机与所述第一转动夹具、所述第二转动夹具之间通过齿轮连接。
进一步的，所述气缸与所述推动块之间是固定连接。
进一步的，所述导管贯穿在所述侧板中间。
进一步的，所述推动块呈凹字形。
进一步的，所述推动块与所述刀片之间是活动连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，制作成本低，防止索芯在切割过程中出现偏移，导致索芯截面切割不平整，同时保证了产品的质量，提高了工作效率从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型局部图；
图中：1-支腿、2-安装板、3-侧板、4-导管、5-传送组件、51-电机、52- 第一转动夹具、53-第二转动夹具、54-输送带、6-第一固定块、7-第二固定块、8-出料孔、9-推动块、10-气缸、11-刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，一种拉索索芯切割装置，包括支腿1,支腿1的顶部设有安装板2，安装板2上部设有侧板3，侧板3的一侧设有导管4，侧板3 的另一侧设有传送组件5，传送组件5包括电机51、第一转动夹具52、第二转动夹具53和输送带54，传送组件5的侧部设有第一固定块(6)和第二固定块7，第一固定块6和第二固定块7中间设有出料孔8第一固定块6和第二固定块7之间设有推动块9，推动块9的一端设有气缸10另一端设有刀片11。
进一步的，第一转动夹具52、第二转动夹具53与输送带54之间是活动连接，且输送带54的表面是凹凸状，增大对索芯的摩擦力，同时也起到固定作用，第一固定块6和第二固定块7的尺寸相同，电机51与第一转动夹具52、第二转动夹具53之间通过齿轮连接，气缸10与推动块9之间是固定连接，导管4贯穿在侧板3中间，推动块9呈凹字形，推动块9与刀片11之间是活动连接。
使用时，把索芯穿过导管4与侧板3，到达第一转动夹具52和第二转动夹具53之间，启动电机51把索芯带入第一固定块6、第二固定块7中间的出料孔8内，气缸10推动推动块9与刀片。对索芯进行加工切割。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种拉索索芯切割装置，其特征在于：包括支腿(1),所述支腿(1)的顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)上部设有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧设有导管(4)，所述侧板(3)的另一侧设有传送组件(5)，所述传送组件(5)包括电机(51)、第一转动夹具(52)、第二转动夹具(53)和输送带(54)，所述传送组件(5)的侧部设有第一固定块(6)和第二固定块(7)，所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)中间设有出料孔(8)所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)之间设有推动块(9)，所述推动块(9)的一端设有气缸(10)另一端设有刀片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述第一转动夹具(52)、所述第二转动夹具(53)与所述输送带(54)之间为活动连接，且输送带(54)的表面是凹凸状。
3.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述电机(51)与所述第一转动夹具(52)、所述第二转动夹具(53)之间通过齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述气缸(10)与所述推动块(9)之间是固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述导管(4)贯穿在所述侧板(3)中间。
7.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述推动块(9)呈凹字形。
8.根据权利要求1所述的一种拉索索芯切割装置，其特征在于：所述推动块(9)与所述刀片(11)之间是活动连接。
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