CN217343248U - 一种拉索生产工艺治具 - Google Patents
一种拉索生产工艺治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217343248U CN217343248U CN202220907697.0U CN202220907697U CN217343248U CN 217343248 U CN217343248 U CN 217343248U CN 202220907697 U CN202220907697 U CN 202220907697U CN 217343248 U CN217343248 U CN 217343248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- recess
- tool
- length
- mould
- cable production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉索生产工艺治具，涉及拉索零件铆合固定、长度检验校正，属于拉索生产技术领域。包括下模、上模、软轴组件、深度挡板治具、角度与长度限位治具，所述下模设有定位块，所述定位块上中间设有第二凹槽，所述上模设有第一凹槽，所述角度与长度限位治具上设置第三凹槽，软轴组件的末端卡装于第三凹槽，另一端固定于下模的第二凹槽上，软轴组件靠近定位块通过深度挡板治具与上模固定连接，提高了产品的合格率，有效减少不良品报废损失。
Description
技术领域
本实用新型属于拉索生产工艺治具技术领域，具体涉及拉索零件铆合固定、长度检验校正。
背景技术
拉索是用来稳定钢结构件或稳定及张拉膜成品的钢索，其主要结构有钢绞线、索锚具、索头等。随着社会的进步，拉索的需求量越来越多，目前在拉索的生产制造中机器振动和铆合挤压变形无法保证垂直度的精度，铆合固定后长度及角度不良无法返工，报废损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上技术问题，而提出一种拉索生产工艺治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉索生产工艺治具，包括所述下模、上模、软轴组件、深度挡板治具、角度与长度限位治具，所述下模设有定位块，所述定位块上中间设有第二凹槽，所述上模设有第一凹槽，所述角度与长度限位治具上设置第三凹槽，软轴组件的末端卡装于第三凹槽，另一端固定于下模的第二凹槽上，软轴组件靠近定位块通过深度挡板治具与上模固定连接。
优选的，所述下模上设置定位块，定位块卡装设置于第二凹槽的两侧。
优选的，所述软轴组件上设置贯穿孔，角度与长度限位治具上设置固定杆，角度与长度限位治具通过固定杆贯穿孔与软轴组件固定连接。
优选的，所述深度挡板治具上设置调节轴，所述深度挡板治具通过调节轴与软轴组件设有贯穿孔的一端轴连接。
优选的，所述调节轴设置有上下两个调节档位。
优选的，所述上模的第一凹槽与定位块上部的第二凹槽一一对应。
优选的，所述角度、长度限位治具上的第三凹槽的直径大于软轴组件的直径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉索生产工艺治具，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过设置深度挡块治具来调节软轴组件铆压前长度位置，如果软轴组件末端在±1mm台阶槽内为OK，超出范围需调动软轴位置，如严重超出可调范围需进行返工或报废处理，此设置精确度高，有效减少不良品的报废损失。
2.本实用新型通过设置定位块，保证软轴组件铆压区域长度和铆压变形量基本一致，充分保证产品铆压后90度垂直和长度的合格率，有效减少不良品报废损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的角度、长度限位治具的结构示意图。
图中：1、下模；11、第二凹槽；2、上模；21、第一凹槽；3、软轴组件；31、贯穿孔；4、定位块；5、深度挡板治具；51、调节轴；6、角度、长度限位治具；61、第三凹槽；7、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型的一种拉索生产工艺治具包括：下模1、上模2、软轴组件3、深度挡板治具5、角度与长度限位治具6，所述下模1设有定位块4，所述定位块4上中间设有第二凹槽11，所述上模2设有第一凹槽21，所述角度与长度限位治具6上设置第三凹槽61，软轴组件3的末端卡装于第三凹槽61，另一端固定于下模1的第二凹槽11上，软轴组件3靠近定位块4通过深度挡板治具5与上模2固定连接，通过设置深度挡板治具5、角度与长度限位治具6、定位块4以及其余各部件，达到了制造出来的拉索的精度以及铆合固定后长度及角度精确的目的。
如图1所示，本实用新型所述下模1上设置定位块4，定位块4卡装设置于第二凹槽11的两侧，通过设置定位块4保证了软轴组件3铆压区域长度和铆压变形量基本一致，充分保证产品铆压后90度垂直和长度的合格率，有效减少不良品报废损失。
如图1所示，本实用新型所述软轴组件3上设置贯穿孔31，角度与长度限位治具6上设置固定杆7，角度与长度限位治具6通过固定杆7贯穿贯穿孔31与软轴组件3固定连接。通过设置长度限位治具6的固定杆7与软轴组件3的固定，且软轴组件3与固定杆7为90°度垂直限位，充分保证产品铆压后90°度垂直的合格率。
如图1所示，本实用新型所述深度挡板治具5上设置调节轴51，所述深度挡板治具5通过调节轴51与软轴组件3设有贯穿孔31的一端轴连接，所述调节轴51设置有上下两个调节档位。通过设置调节轴51与软轴组件3的连接，且可以调节上下两个档位以保障软轴组件3的长度位置，达到了铆合固定后长度更精确的目的。
如图1所示，本实用新型所述上模2的第一凹槽21与定位块4上部的第二凹槽11一一对应。通过第一凹槽21与第二凹槽11上下一一对应，可以进一步固定软轴组件3在生产的过程中不滑动，起到固定软轴组件3的作用。
如图1所示，本实用新型所述角度、长度限位治具6上的第三凹槽61的直径大于软轴组件3的直径。通过此设置，软轴组件3卡接于第三凹槽61内，同样对软轴组件3起到固定作用。
本实用新型的工作原理为：生产制造中先将软轴组件3安装到角度、长度限位治具6上；通过深度挡块治具5来调节软轴组件3铆压前长度位置，如果软轴组件3的末端在±1mm第三凹槽61内为OK，超出范围需调动软轴组件3位置，如严重超出可调范围需进行返工或报废处理；另外模具设有定位块4保证软轴组件3铆压区域长度和铆压变形量基本一致，有效减少不良品报废损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉索生产工艺治具，其特征在于：包括下模(1)、上模(2)、软轴组件(3)、深度挡板治具(5)、角度与长度限位治具(6)，所述下模(1)设有定位块(4)，所述定位块(4)上中间设有第二凹槽(11)，所述上模(2)设有第一凹槽(21)，所述角度与长度限位治具(6)上设置第三凹槽(61)，软轴组件(3)的末端卡装于第三凹槽(61)，另一端固定于下模(1)的第二凹槽(11)上，软轴组件(3)靠近定位块(4)通过深度挡板治具(5)与上模(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述下模(1)上设置定位块(4)，定位块(4)卡装设置于第二凹槽(11)的两侧。
3.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述软轴组件(3)上设置贯穿孔(31)，角度与长度限位治具(6)上设置固定杆(7)，角度与长度限位治具(6)通过固定杆(7)贯穿贯穿孔(31)与软轴组件(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述深度挡板治具(5)上设置调节轴(51)，所述深度挡板治具(5)通过调节轴(51)与软轴组件(3)设有贯穿孔(31)的一端轴连接。
5.根据权利要求4所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述调节轴(51)设置有上下两个调节档位。
6.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述上模(2)的第一凹槽(21)与定位块(4)上部的第二凹槽(11)一一对应。
7.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述角度与长度限位治具(6)上的第三凹槽(61)的直径大于软轴组件(3)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220907697.0U CN217343248U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种拉索生产工艺治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220907697.0U CN217343248U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种拉索生产工艺治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217343248U true CN217343248U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83056581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220907697.0U Active CN217343248U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种拉索生产工艺治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217343248U (zh) |
-
2022
- 2022-04-19 CN CN202220907697.0U patent/CN217343248U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217343248U (zh) | 一种拉索生产工艺治具 | |
| JP3022036B2 (ja) | レールの製造方法及び製造装置 | |
| CN101468369A (zh) | 一种五金冲压零件折弯成型方法和系统 | |
| CN210907724U (zh) | 一种钣金压槽弯曲模 | |
| CN107570628B (zh) | 弯钩类飞机蒙皮制件成形用工装及成形工艺 | |
| CN210059361U (zh) | 一种金属连续拉拔自适应调节拉拔装置 | |
| CN212020044U (zh) | 一种用于模具加工的切割装置 | |
| CN215431103U (zh) | 一种冲压件加工用冷挤压成型机 | |
| CN212652739U (zh) | 一种汽车模具生产的钢板钻孔设备 | |
| CN107498532A (zh) | 用于在半锥形舱体坯件上刻划加工基准线的装置 | |
| CN211614941U (zh) | 一种车用差速器壳加工夹具装置 | |
| CN209919384U (zh) | 一种8字工装 | |
| CN112338539A (zh) | 一种铝合金角码注胶导流槽加工方法及其加工设备 | |
| CN220387655U (zh) | 拉线外壳整形模具 | |
| CN205200138U (zh) | 一种钛棒穿孔模具 | |
| CN213378648U (zh) | 一种弯管机的靠模机构 | |
| CN1473671A (zh) | 纯铜高精度半空心型材的制造方法 | |
| CN217095509U (zh) | 用于轴类零件加工的锻造模具 | |
| CN109590376B (zh) | 一种钢结构用c型钢的冲孔模具 | |
| CN214517949U (zh) | 一种用于模具加工的切削定位装置 | |
| CN216181464U (zh) | 装配式轻质墙板成型定长机构 | |
| CN212285432U (zh) | 一种继电器机架折弯机 | |
| CN215392490U (zh) | 一种可调节导料装置 | |
| CN216460883U (zh) | 一种预应力钢棒生产用的拉拔机 | |
| CN214813675U (zh) | 冷拔焊管用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |