CN217343081U - 一种避免跳废料的五金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免跳废料的五金件冲压模具,包括:上模组件及与其对应的下模组件,所述上模组件包括冲头、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述上夹板中设置有与冲头对应的阶梯孔,所述冲头设置在阶梯孔中并向下延伸至脱料板下方,所述上夹板一侧设置有进气嘴,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与进气嘴连通的第一进气孔,所述冲头中设置有轴向延伸的吹气孔,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与吹气孔连通的第二进气孔,所述上垫板顶面内凹设置有连通第一进气孔与第二进气孔的气流道。通过上述方式,本实用新型所述的避免跳废料的五金件冲压模具,可以同时满足多个任意位置冲头的供气,避免开模时的跳废料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件生产技术领域,特别是涉及一种避免跳废料的五金件冲压模具。
背景技术
部分五金件可以采用冲压模具进行生产,生产效率高。在使用冲压模具进行五金件的生产时,跳废料现象比较常见,也是修模人员经常面临的生产问题,此异常产生原因有很多方面,例如:刀口间隙过大、废料未填满刀口型腔、冲剪形状相对比较规则(圆形孔、方孔、长条孔等)、冲压时油放的太多、工件磨损产生的磁性等。
以上的这些诸多的原因中,除了刀口间隙以外,其余都不会造成产品尺寸不良,所以每次跳废料问题出现时很难锁定是哪一个原因造成的。修模人员在处理此异常时,就会浪费很长的时间,挨个问题一一排查,跳废料虽然不是特别大的冲压异常,但是会浪费很多量产成本和工时。
冲压模具生产过程中,因为冲头与刀口长期摩擦,生产一定量后,间隙就会超出设计值,如果没有影响到产品尺寸,也没有产生跳废料异常,还是可以继续生产使用的,降低了修模频率和成本,但是如果产生跳废料问题,这时就不得不将冲头或者刀口报废,这样修模成本也会增加不少。
冲压模具想要杜绝跳废料就要满足以下条件:
1、要考虑当模具达到下死点时,废料与冲头必须要脱离开,否则开模时冲头极有可能将废料带向模面;
2、模具开模时,冲头离开刀口腔体刹那间,要保证所产生的向上气流不能影响到废料自由下落;
3、为了保证废料顺利下落,有效刀口直身段以下全部避空,避空方式常用有两种,一是线割锥度、二是根据下落形状像四周扩大铣空,并且侧壁不能太粗糙。
冲压模具在生产中每当出现跳废料的情况,修模人员第一想法就是修复冲头或者缩小冲剪间隙,这两种修模方式虽然临时有效果,但是生产不了多久异常就会再次出现。
此外,为了减少跳废料问题的问题,部分模具底部加装了吸风箱方案,进行废料的主动吸附下落,但是如果模具较大,比如带多个垫脚的一些模具就不适合安装吸风箱了,而且废料面积比较大的产品也不适合(容易堵住吸风口)。反向思维,如果气流从冲头内部流出,每次冲压都能保证废料顺利吹落下去,也可以避免跳废料的问题,但是如果冲头数量较多,而且分布不规格,则气路也难以连接,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种避免跳废料的五金件冲压模具,实现冲头的吹气,避免跳废料的问题,简化气路连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种避免跳废料的五金件冲压模具,包括:上模组件及与其对应的下模组件,所述上模组件包括冲头、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板设置在上模座的底部,所述上夹板设置在上垫板的底部,所述上模座上设置有向下贯穿上垫板并与上夹板相连接的螺丝,所述止挡板设置在上夹板的下方,所述脱料板设置在止挡板的底部,所述上夹板中设置有与冲头对应的阶梯孔,所述冲头设置在阶梯孔中并向下延伸至脱料板下方,所述下模组件包括下模板及刀口镶块,所述刀口镶块设置在下模板中并与冲头一一对应,所述上夹板一侧设置有进气嘴,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与进气嘴连通的第一进气孔,所述冲头中设置有轴向延伸的吹气孔,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与吹气孔连通的第二进气孔,所述上垫板顶面内凹设置有连通第一进气孔与第二进气孔的气流道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上垫板中设置有通孔,所述通孔中设置有向下贯穿上夹板并与止挡板相连接的挂钉。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上模座中设置有位于通孔上方的螺纹孔,所述螺纹孔中设置有延伸至通孔内进行挂钉下压的弹簧,所述螺纹孔中设置有位于弹簧顶部的螺塞。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模组件还包括下垫板、下模座和垫脚,所述下垫板设置在下模板底部,所述下模座设置在下垫板底部,所述垫脚间隔设置在下模座底部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模板中设置有刀口镶块下方的导料套。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下垫板中设置有位于导料套下方的第一废料孔,所述下模座中设置有位于第一废料孔下方的第二废料孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种避免跳废料的五金件冲压模具,通过上垫板顶面的气流道,可以同时满足多个任意位置冲头的供气,实现多个冲头对废料的同时吹落,避免开模时的跳废料问题,提升了生产效率,并且降低了修模次数,有效降低了生产成本,而且简化了气路的连接,组装和维护便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种避免跳废料的五金件冲压模具合模后一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型一种避免跳废料的五金件冲压模具开模后一较佳实施例的结构示意图;
图4是图2中气流道的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例包括:
如图1和图3所示的避免跳废料的五金件冲压模具,包括:上模组件1及其下方的下模组件2,所述上模组件1包括冲头17、上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15,上垫板12设置在上模座11的底部,上夹板13设置在上垫板12的底部,在本实施例中,上模座11上设置有向下贯穿上垫板12并与上夹板13相连接的螺丝18,组装便利,结构牢固。
止挡板14设置在上夹板13的下方,脱料板15设置在止挡板14的底部,脱料板15可以通过螺钉与止挡板14连接固定,更换便利。在本实施例中,上垫板12中设置有通孔,通孔中设置有向下贯穿上夹板13并与止挡板14相连接的挂钉16,挂钉16杆部较长,允许止挡板14相对上夹板13的上下移动。开模时,止挡板14和脱料板15相对上夹板13下移,通过脱料板15进行五金件的下压脱料。
上模座11中设置有位于通孔上方的螺纹孔111,螺纹孔111中设置有延伸至通孔内进行挂钉16下压的弹簧113,在本实施例中,螺纹孔111中设置有位于弹簧113顶部的螺塞112,通过弹簧113进行挂钉16的弹性下压,确保开模初期,上夹板13上移时,止挡板14和脱料板15的相对滞后。
上夹板13中设置有与冲头17对应的阶梯孔,冲头17设置在阶梯孔中并向下延伸至脱料板15下方,下模组件2包括下模板21、刀口镶块25、下垫板22、下模座23和垫脚24,刀口镶块25设置在下模板21中并与冲头17一一对应,合模时,通过冲头17与刀口镶块25的配合,实现原料的裁切,废料通过型腔下落。安装多个冲头时,可以实现多点裁切以及多个废料的下料。
如图2所示,上夹板13一侧设置有进气嘴131,进气嘴131中设置有内螺纹,方便进行供气管接头的连接,导入压缩空气,可以通过电磁阀进行压缩空气供气管的控制,开模前开通气路,开模后关闭气路,节约用气。
上垫板12顶部设置有向下延伸至上夹板13中并与进气嘴131连通的第一进气孔121,冲头17中设置有轴向延伸的吹气孔,开模前,利用冲头17对废料向下吹落,可以避免开模后的跳废料的问题。
上垫板12顶部设置有向下延伸并与吹气孔连通的第二进气孔123,上垫板12顶面内凹设置有连通第一进气孔121与第二进气孔123的气流道122,如图4所示,气流道122可以根据冲头17的分布,同时进行多个冲头17的供气,简化了结构。
如图1和图3所示,下垫板22设置在下模板21底部,下模座23设置在下垫板22底部,垫脚24间隔设置在下模座23底部,可以通过螺丝进行固定,结构牢固。
在本实施例中,下模板21中设置有刀口镶块25下方的导料套26,方便废料的下落,下垫板22中设置有位于导料套26下方的第一废料孔221,下模座23中设置有位于第一废料孔221下方的第二废料孔231,如图2所示,导料套26内孔、第一废料孔221和第二废料孔231的截面尺寸依次放大,避免了废料下落过程中的卡滞问题。
综上,本实用新型指出的一种避免跳废料的五金件冲压模具,实现了多个冲头的同时供气,避免了开模时的跳废料问题,有利于提升生产效率,而且简化了气路结构,组装和维护比较便利。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,包括:上模组件及与其对应的下模组件,所述上模组件包括冲头、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述上垫板设置在上模座的底部,所述上夹板设置在上垫板的底部,所述上模座上设置有向下贯穿上垫板并与上夹板相连接的螺丝,所述止挡板设置在上夹板的下方,所述脱料板设置在止挡板的底部,所述上夹板中设置有与冲头对应的阶梯孔,所述冲头设置在阶梯孔中并向下延伸至脱料板下方,所述下模组件包括下模板及刀口镶块,所述刀口镶块设置在下模板中并与冲头一一对应,所述上夹板一侧设置有进气嘴,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与进气嘴连通的第一进气孔,所述冲头中设置有轴向延伸的吹气孔,所述上垫板顶部设置有向下延伸并与吹气孔连通的第二进气孔,所述上垫板顶面内凹设置有连通第一进气孔与第二进气孔的气流道。
2.根据权利要求1所述的避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,所述上垫板中设置有通孔,所述通孔中设置有向下贯穿上夹板并与止挡板相连接的挂钉。
3.根据权利要求2所述的避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,所述上模座中设置有位于通孔上方的螺纹孔,所述螺纹孔中设置有延伸至通孔内进行挂钉下压的弹簧,所述螺纹孔中设置有位于弹簧顶部的螺塞。
4.根据权利要求1所述的避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,所述下模组件还包括下垫板、下模座和垫脚,所述下垫板设置在下模板底部,所述下模座设置在下垫板底部,所述垫脚间隔设置在下模座底部。
5.根据权利要求4所述的避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,所述下模板中设置有刀口镶块下方的导料套。
6.根据权利要求5所述的避免跳废料的五金件冲压模具,其特征在于,所述下垫板中设置有位于导料套下方的第一废料孔,所述下模座中设置有位于第一废料孔下方的第二废料孔。
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