CN217342520U - 一种传动机械配件加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动机械配件加工的清洗装置，属于清洗装置技术领域。一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架，所述机架中部转动安装有滚轮组件，所述滚轮组件外侧套设安装有传送带，所述机架内侧位于传送带上方固定安装有左高右低的第二壳体，所述机架内侧位于第二壳体上方固定安装有左高右低的第一壳体。本实用新型通过第一壳体和第二壳体的设置，第一壳体和第二壳体的侧壁安装第一喷淋条和第二喷淋条，对齿轮顶底进行清洗，并且第一喷淋条和第二喷淋条倾斜，并且带有向后喷孔和向前喷孔，可以改变喷洗角度将齿轮冲刷转动，转动的齿轮可以将齿轮侧壁缝隙充分冲洗，清洗彻底，清洗效果高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，更具体地说，涉及一种传动机械配件加工的清洗装置。
背景技术
机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类:一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，而啮合传动，通过齿轮实现，在齿轮生产之后，需要对齿轮进行清洗，进而包装进行保存出售。
现有的常用齿轮清洗装置对大量的齿轮进行清洗时，先将齿轮放置在传送带上送入清洗位置，再使用清洗剂自上而下喷淋对齿轮进行清洗，在清洗时，因为齿轮的外表的齿槽结构较多，且置于传送带上将齿轮底端侧面遮挡，喷淋时水流无法全方位的冲洗齿轮表面，进而导致短时间内清洗不彻底，需要加长喷淋路径和喷淋时间保证清洁的彻底，耗时较长清洗效率低下，鉴于此，我们提出一种传动机械配件加工的清洗装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种传动机械配件加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有清洗装置清洗效率低下的问题。
2.技术方案
一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架，所述机架中部转动安装有滚轮组件，所述滚轮组件外侧套设安装有传送带，所述机架内侧位于传送带上方固定安装有左高右低的第二壳体，所述机架内侧位于第二壳体上方固定安装有左高右低的第一壳体，所述第二壳体顶端侧壁嵌设固定安装有第二喷淋条，所述第一壳体底端侧壁嵌设固定安装有第一喷淋条，所述第一壳体和第二壳体与外部供水设备导通.
通过传送带将齿轮连续的通过清洗位置，并且对齿轮顶底进行清洗，并可以通过水流冲击齿轮转动，提高清洗效果。
优选地，所述第二喷淋条中部开设有向后喷孔，所述向后喷孔顶端设置有半圆挡片，所述第一喷淋条中部开设有向前喷孔，所述向前喷孔底端设置有半圆挡片。
改变第一喷淋条和第二喷淋条的出水方向，使得齿轮受到的冲击水流可以带动齿轮转动。
优选地，所述第一喷淋条和第二喷淋条呈后端在左、前端在右的角度进行倾斜设置，所述第一喷淋条底端侧壁和第一壳体底端侧壁水平设置，第二喷淋条顶端侧壁和第二壳体顶端侧壁水平设置。
改变第一喷淋条和第二喷淋条的角度，可以提高水流冲击时齿轮的转动速度。
优选地，所述机架内侧中部转动安装有压辊，所述压辊滚动压接在传送带顶端侧壁中部，所述压辊位于第二壳体左部下方。
可以将传送带压到第二壳体下方，可以将齿轮滑到第二壳体上进行底端清洗。
优选地，所述第二壳体左端固定安装有导向条，所述导向条底端侧壁和传送带顶端侧壁滑动接触，所述第二壳体右端固定安装有导向网板。
导向条可以保证齿轮顺畅滑到第二壳体上，导向网板保证齿轮顺畅的滑到洁净的传送带上。
优选地，所述机架内侧位于导向网板下方安装有排废壳，所述排废壳上部固定安装有前后对称的两个固定座，两个所述固定座之间固定安装有等距排列的刮条，所述刮条压在传送带顶端中部外壁，所述机架内侧位于排废壳左右两侧转动安装有两个辅助辊，所述排废壳内侧位于传送带前后两侧固定安装有挡板，所述挡板上部开设有与刮条配合的半环凹槽。
将对传送带顶端的灰尘进行刮除清洗，灰尘会从传送带前后两侧滑出。
优选地，全部所述刮条组成一个中部细两端粗的镂空圆筒状结构，所述辅助辊采用中间粗两端细的异形辊。
避免传送带前后两端被拉伸破裂。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过第一壳体和第二壳体的设置，第一壳体和第二壳体的侧壁安装第一喷淋条和第二喷淋条，对齿轮顶底进行清洗，并且第一喷淋条和第二喷淋条倾斜，并且带有向后喷孔和向前喷孔，可以改变喷洗角度将齿轮冲刷转动，转动的齿轮可以将齿轮侧壁缝隙充分冲洗，移动顺畅，清洗彻底，清洗效果高。
2、本实用新型通过刮条和辅助辊的设置，刮条组成一个中部细两端粗的镂空圆筒状结构，使传送带前后两端向下倾斜并将废料向前后两端推动刮出，通过辅助辊的异形结构将传送带的前后两端放松，保证传送带的两端走过的路径不会延长，避免传送带前后端部被破坏，且可以避免齿轮底端再次接触传送带上的杂质而被污染，清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构右侧示意图；
图2为本实用新型的局部结构的剖视示意图；
图3为本实用新型的传送带、刮条和辅助辊之间的剖面示意图；
图4为本实用新型的第一喷淋条和第二喷淋条之间的截切示意图。
图中标号说明：机架1；传送带2；滚轮组件3；排废壳4；导向条5；第一壳体6；第二喷淋条7；第二壳体8；固定座9；辅助辊10；压辊11；第一喷淋条12；向后喷孔13；向前喷孔14；刮条15；挡板16；导向网板17。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供三种技术方案：
实施例一：
一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架1，机架1中部转动安装有滚轮组件3，滚轮组件3外侧套设安装有传送带2，机架1内侧位于传送带2上方固定安装有左高右低的第二壳体8，机架1内侧位于第二壳体8上方固定安装有左高右低的第一壳体6，第二壳体8顶端侧壁嵌设固定安装有第二喷淋条7，第一壳体6底端侧壁嵌设固定安装有第一喷淋条12，第一壳体6和第二壳体8与外部供水设备导通。
进一步的，第二喷淋条7中部开设有向后喷孔13，向后喷孔13顶端设置有半圆挡片，第一喷淋条12中部开设有向前喷孔14，向前喷孔14底端设置有半圆挡片。
值得说明的是，第一喷淋条12和第二喷淋条7呈后端在左、前端在右的角度进行倾斜设置，第一喷淋条12底端侧壁和第一壳体6底端侧壁水平设置，第二喷淋条7顶端侧壁和第二壳体8顶端侧壁水平设置。
通过传送带2将齿轮连续的送到第二壳体8上，通过第二壳体8和第一壳体6对齿轮的顶底进行清洗，并可以通过第一喷淋条12和第二喷淋条7的倾斜设置，使得齿轮右侧后部先受到水流冲击，并且第一喷淋条12向前喷水，第二喷淋条7向后喷水，第二壳体8向上的冲击抵消一部分的齿轮重力，使得齿轮可以受水流冲击而转动，转动的齿轮侧壁可以完全宝搂在清洗水流范围内，没有清洗死角，提高清洗效果。
实施例二：
一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架1，机架1中部转动安装有滚轮组件3，滚轮组件3外侧套设安装有传送带2，机架1内侧位于传送带2上方固定安装有左高右低的第二壳体8，机架1内侧位于第二壳体8上方固定安装有左高右低的第一壳体6，第二壳体8顶端侧壁嵌设固定安装有第二喷淋条7，第一壳体6底端侧壁嵌设固定安装有第一喷淋条12，第一壳体6和第二壳体8与外部供水设备导通。
具体的，机架1内侧中部转动安装有压辊11，压辊11滚动压接在传送带2顶端侧壁中部，压辊11位于第二壳体8左部下方。
值得注意的是，第二壳体8左端固定安装有导向条5，导向条5底端侧壁和传送带2顶端侧壁滑动接触，第二壳体8右端固定安装有导向网板17。
通过传送带2将齿轮连续的送到第二壳体8上，通过第二壳体8和第一壳体6对齿轮的顶底进行清洗，并且导向条5可以保证齿轮顺畅滑到第二壳体8上方，导向网板17保证齿轮顺畅的滑到洁净的传送带2上，避免齿轮被阻挡影响清洗效率。
实施例三：
一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架1，机架1中部转动安装有滚轮组件3，滚轮组件3外侧套设安装有传送带2，机架1内侧位于传送带2上方固定安装有左高右低的第二壳体8，机架1内侧位于第二壳体8上方固定安装有左高右低的第一壳体6，第二壳体8顶端侧壁嵌设固定安装有第二喷淋条7，第一壳体6底端侧壁嵌设固定安装有第一喷淋条12，第一壳体6和第二壳体8与外部供水设备导通
除此之外，机架1内侧位于导向网板17下方安装有排废壳4，排废壳4上部固定安装有前后对称的两个固定座9，两个固定座9之间固定安装有等距排列的刮条15，刮条15压在传送带2顶端中部外壁，机架1内侧位于排废壳4左右两侧转动安装有两个辅助辊10，排废壳4内侧位于传送带2前后两侧固定安装有挡板16，挡板16上部开设有与刮条15配合的半环凹槽。
不得不说的是，全部刮条15组成一个中部细两端粗的镂空圆筒状结构，辅助辊10采用中间粗两端细的异形辊。
通过传送带2将齿轮连续的送到第二壳体8上，通过第二壳体8和第一壳体6对齿轮的顶底进行清洗，传送带2前后两端被刮条15向下挤压倾斜，清洗的杂质被刮条15向前后两端刮出，使得刮条15右部的传送带洁净，避免齿轮被二次污染影响清洗效率。
本实施例中涉及到的滚轮组件3采用电机驱动的驱动辊搭配多组惰辊，可以在市场上直接采购，外部供水设备使用高压输泵提供高压清洗剂，其配套稳压系统和控制模组、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理：将机架1左右两端安装上料传送带和收料传送带，将齿轮不断地运送到传送带2左端，待清洗的齿轮在传送带2的推动下进入第一壳体6和第二壳体8之间，通过顶底两侧的高压喷淋，对齿轮进行清洗，在进行清洗时，喷出的水流方向通过第一喷淋条12和第二喷淋条7控制，与齿轮移动方向呈一定夹角，并且液体喷出的方向为倾斜向前和倾斜向后，搭配第一喷淋条12和第二喷淋条7的角度，可以通过水流冲击在齿轮的侧齿上，第二壳体8向上的冲击抵消一部分的齿轮重力，使得齿轮可以轻易的发生转动，齿轮在第二壳体8上转动可以提高水流和齿轮侧壁的接触效果，提高齿轮的清洗效率；
并且齿轮清洗下来的灰尘会随着清洗剂一起通过导向网板17的网孔，流动到传送带2被刮条15压出的凹槽位置，全部刮条15组成一个中部细两端粗的镂空圆筒状结构，使传送带2前后两端向下倾斜，在传送带2移动时，刮条15可以在凹槽位置将废料向前后两端推动刮出，通过辅助辊10的异形结构将传送带2的前后两端放松，避免传送带2两端被拉扯破裂，清洗后的齿轮直接掉落在导向网板17右侧额的传送带上，且通过刮条15后的导向网板17右部的传送带15表面洁净，可以避免齿轮底端再次被污染，清洗效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种传动机械配件加工的清洗装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部转动安装有滚轮组件(3)，所述滚轮组件(3)外侧套设安装有传送带(2)，所述机架(1)内侧位于传送带(2)上方固定安装有左高右低的第二壳体(8)，所述机架(1)内侧位于第二壳体(8)上方固定安装有左高右低的第一壳体(6)，所述第二壳体(8)顶端侧壁嵌设固定安装有第二喷淋条(7)，所述第一壳体(6)底端侧壁嵌设固定安装有第一喷淋条(12)，所述第一壳体(6)和第二壳体(8)与外部供水设备导通。
2.根据权利要求1所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：所述第二喷淋条(7)中部开设有向后喷孔(13)，所述向后喷孔(13)顶端设置有半圆挡片，所述第一喷淋条(12)中部开设有向前喷孔(14)，所述向前喷孔(14)底端设置有半圆挡片。
3.根据权利要求1所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：所述第一喷淋条(12)和第二喷淋条(7)呈后端在左、前端在右的角度进行倾斜设置，所述第一喷淋条(12)底端侧壁和第一壳体(6)底端侧壁水平设置，第二喷淋条(7)顶端侧壁和第二壳体(8)顶端侧壁水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：所述机架(1)内侧中部转动安装有压辊(11)，所述压辊(11)滚动压接在传送带(2)顶端侧壁中部，所述压辊(11)位于第二壳体(8)左部下方。
5.根据权利要求1所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：所述第二壳体(8)左端固定安装有导向条(5)，所述导向条(5)底端侧壁和传送带(2)顶端侧壁滑动接触，所述第二壳体(8)右端固定安装有导向网板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：所述机架(1)内侧位于导向网板(17)下方安装有排废壳(4)，所述排废壳(4)上部固定安装有前后对称的两个固定座(9)，两个所述固定座(9)之间固定安装有等距排列的刮条(15)，所述刮条(15)压在传送带(2)顶端中部外壁，所述机架(1)内侧位于排废壳(4)左右两侧转动安装有两个辅助辊(10)，所述排废壳(4)内侧位于传送带(2)前后两侧固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)上部开设有与刮条(15)配合的半环凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种传动机械配件加工的清洗装置，其特征在于：全部所述刮条(15)组成一个中部细两端粗的镂空圆筒状结构，所述辅助辊(10)采用中间粗两端细的异形辊。
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