CN217342281U - 一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，包括水平设置的锯末输送绞龙、设于锯末输送绞龙下方的过滤箱，所述锯末输送绞龙的一端顶部设有锯末输入口、另一端底部设有锯末输出口，所述锯末输出口通过出料管与过滤箱的顶部相连接，所述过滤箱的内部设有至少一个过滤筛，所述过滤筛的左右两端底部设有连接有振动器；所述过滤箱的左侧壁设有与至少一个过滤筛的位置相对应的抽料口，所述抽料口位于过滤筛的上方，抽料口与抽料组件相连接。本实用新型结构设计合理，通过输送绞龙将锯末自动输送至过滤箱，实现锯末的自动上料和停止上料，同时过滤后的杂质通过抽料组件自动抽走，降低人工劳动强度，省时省力，提高工作效率。

Description

一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置

技术领域：

本实用新型涉及一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置。

背景技术：

锯末，是指在进行木材加工时因为锯削加工时从树木上散落下来的树木本身的粉末状木屑，其属于林业三剩物。我国是一个林业资源并不发达的国家，其实锯末可用于开发许多有益于人们生产和生活的产品，现如今，很多人也已经意识到这一点，对于锯末的资源化利用已经有所开发。

在对锯末进行资源化生产时，需要先将锯末中的杂质过滤掉。现有的过滤方式大都是人工将锯末投放到振动筛上，这不仅操作不便、人工劳动强度大，而且工作效率较低，不能满足自动化生产的需要。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，不仅设计合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，包括水平设置的锯末输送绞龙、设于锯末输送绞龙下方的过滤箱，所述锯末输送绞龙的一端顶部设有锯末输入口、另一端底部设有锯末输出口，所述锯末输出口通过出料管与过滤箱的顶部相连接，所述过滤箱的内部设有至少一个过滤筛，所述过滤筛的左右两端底部设有连接有振动器；所述过滤箱的左侧壁设有与至少一个过滤筛的位置相对应的抽料口，所述抽料口位于过滤筛的上方，抽料口与抽料组件相连接。

进一步的，所述过滤筛和抽料口均为两个，两个过滤筛从上往下间隔分布，且两个过滤筛的网孔直径从上往下依次减小。

进一步的，所述抽料组件包括抽料泵、抽料管以及杂质收集袋，所述抽料管的一端与抽料口相连接、另一端与抽料泵的输入端相连接，所述抽料泵的输出端与杂质收集袋相连接。

进一步的，所述过滤箱的下端连接有漏斗状的出料斗，所述出料斗的下端连接有排料管，所述排料管的下方设有锯末收集槽。

进一步的，每个过滤筛的上方均设有拨料板，所述拨料板由设于过滤箱右侧的横向气缸驱动沿横向移动。

进一步的，所述拨料板纵向设置，拨料板的下端呈锯齿状。

进一步的，所述出料管的上下两端分别与锯末输出口和过滤箱的顶部可拆连接，出料管的外侧壁安装有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过输送绞龙将锯末自动输送至过滤箱，实现锯末的自动上料和停止上料，同时过滤后的杂质通过抽料组件自动抽走，降低人工劳动强度，省时省力，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例中过滤箱的构造示意图；

图3是本实用新型实施例中出料管的构造示意图；

图4是本实用新型实施例中拨料板的主视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，包括水平设置的锯末输送绞龙1、设于锯末输送绞龙1下方的过滤箱2，所述锯末输送绞龙1的一端顶部设有锯末输入口3、另一端底部设有锯末输出口，所述锯末输出口通过出料管4与过滤箱2的顶部相连接，所述过滤箱2的内部设有至少一个水平放置的过滤筛5，所述过滤筛5的左右两端底部设有连接有振动器6，振动器驱动过滤筛进行振动，实现过滤；所述过滤箱2的左侧壁设有与至少一个过滤筛的位置相对应的抽料口7，所述抽料口7位于过滤筛5的上方，抽料口与抽料组件相连接。工作时，锯末从锯末输入口3导入，锯末输送绞龙1将锯末输送至锯末输出口，经锯末输出口输出的锯末穿过出料管4后进入过滤箱2，之后落在过滤筛5上，过滤筛5在振动器6的驱动下进行振动过滤，使锯末向下穿过，而尺寸较大的杂质则留在过滤筛5上；过滤结束后，抽料组件通过抽料口7将过滤筛上的杂质抽走。通过输送绞龙将锯末自动输送至过滤箱，实现锯末的自动上料和停止上料，同时过滤后的杂质通过抽料组件自动抽走，降低人工劳动强度，省时省力，提高工作效率。

另一实施例中，所述过滤筛5和抽料口7均为两个，两个过滤筛5从上往下间隔分布，且两个过滤筛5的网孔直径从上往下依次减小，较大尺寸的杂质由位于上方的过滤筛过滤，而尺寸较小的杂质则由位于下方的过滤筛过滤，实现过滤不同尺寸的杂质。

另一实施例中，所述抽料组件包括抽料泵8、抽料管9以及杂质收集袋10，所述抽料管9的一端与抽料口7相连接、另一端与抽料泵8的输入端相连接，所述抽料泵8的输出端与杂质收集袋10相连接。工作时，抽料泵启动，通过抽料管将过滤筛上的杂质抽入至杂质收集袋。

另一实施例中，所述过滤箱2的下端连接有漏斗状的出料斗11，所述出料斗11的下端连接有排料管12，所述排料管12的下方设有锯末收集槽13。经过过滤筛过滤后的锯末落入出料斗，之后经过排料管进入锯末收集槽。

另一实施例中，每个过滤筛5的上方均设有拨料板14，所述拨料板14由设于过滤箱2右侧的横向气缸15驱动沿横向移动。通过设置可横向移动的拨料板，拨料板可将过滤筛上的锯末左右拨动，避免堆积，以利于过滤筛更好的实现过滤。

另一实施例中，所述拨料板纵向设置，拨料板的下端呈锯齿状。

另一实施例中，所述出料管4的上下两端分别与锯末输出口和过滤箱的顶部通过螺栓实现可拆连接，出料管的外侧壁安装有磁铁15。通过在出料管外侧设置磁铁，可吸附锯末中的金属杂质。

另一实施例中，所述振动器的底部设有支撑架，所述支撑架固定在过滤箱的侧壁。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：包括水平设置的锯末输送绞龙、设于锯末输送绞龙下方的过滤箱，所述锯末输送绞龙的一端顶部设有锯末输入口、另一端底部设有锯末输出口，所述锯末输出口通过出料管与过滤箱的顶部相连接，所述过滤箱的内部设有至少一个过滤筛，所述过滤筛的左右两端底部设有连接有振动器；所述过滤箱的左侧壁设有与至少一个过滤筛的位置相对应的抽料口，所述抽料口位于过滤筛的上方，抽料口与抽料组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：所述过滤筛和抽料口均为两个，两个过滤筛从上往下间隔分布，且两个过滤筛的网孔直径从上往下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：所述抽料组件包括抽料泵、抽料管以及杂质收集袋，所述抽料管的一端与抽料口相连接、另一端与抽料泵的输入端相连接，所述抽料泵的输出端与杂质收集袋相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：所述过滤箱的下端连接有漏斗状的出料斗，所述出料斗的下端连接有排料管，所述排料管的下方设有锯末收集槽。

5.根据权利要求1所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：每个过滤筛的上方均设有拨料板，所述拨料板由设于过滤箱右侧的横向气缸驱动沿横向移动。

6.根据权利要求5所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：所述拨料板纵向设置，拨料板的下端呈锯齿状。

7.根据权利要求1所述的一种锯末三剩物资源化生产用自动化粉末过滤装置，其特征在于：所述出料管的上下两端分别与锯末输出口和过滤箱的顶部可拆连接，出料管的外侧壁安装有磁铁。

Images