CN217341919U - 一种静电粉末立式喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电粉末立式喷涂设备，涉及静电粉末喷涂技术领域，包括喷涂箱本体和传输机构，所述喷涂箱本体顶部外壁固定连接有储粉箱，所述传输机构底部外壁设置有铝材，所述传输机构和铝材贯穿喷涂箱本体，所述储粉箱底部外壁两侧均设置有喷涂机箱，且喷涂机箱相对一面均设置有多个喷头，多个所述喷头位于铝材两侧，所述喷涂箱本体底部内壁一侧固定连接有风机，且风机固定连接有进气管，所述进气管延伸至喷涂箱本体外部，所述风机另一侧固定连接有出风管，且出风管倾斜向上设置。本实用新型倾斜设置的出风管能够将下落的静电粉尘再次吹起，增大静电粉尘与铝材的接触时间和面积，使铝材被喷涂的效果更好。

Description

一种静电粉末立式喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及静电粉末喷涂技术领域，尤其涉及一种静电粉末立式喷涂设备。

背景技术

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法，尤其在铝材的喷涂工作中使用广泛。

现有的静电粉末立式喷涂设备包括喷涂箱本体、传输机构和储粉箱，储粉箱位于喷涂箱本体上方，传输机构贯穿喷涂箱本体。

但是，现有的静电粉末立式喷涂设备在工作时，喷头喷射出的粉尘吸附在铝材表面的较少，导致喷涂的效果较差。

因此，亟需设计一种静电粉末式喷涂设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电粉末立式喷涂设备。其优点在于倾斜设置的出风管能够将下落的静电粉尘再次吹起，增大静电粉尘与铝材的接触时间和面积，使铝材被喷涂的效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静电粉末立式喷涂设备，包括喷涂箱本体和传输机构，所述喷涂箱本体顶部外壁固定连接有储粉箱，所述传输机构底部外壁设置有铝材，所述传输机构和铝材贯穿喷涂箱本体，所述储粉箱底部外壁两侧均设置有喷涂机箱，且喷涂机箱相对一面均设置有多个喷头，多个所述喷头位于铝材两侧，所述喷涂箱本体底部内壁一侧固定连接有风机，且风机固定连接有进气管，所述进气管延伸至喷涂箱本体外部，所述风机另一侧固定连接有出风管，且出风管倾斜向上设置，所述出风管倾斜方向朝向铝材底部。

通过以上技术方案：在喷头喷射出静电粉末后，风机开始工作从出风管出风，由于出风管倾斜设置并且倾斜的方向朝向铝材底部，这就使没有吸附在铝材表面而落下的静电粉尘被吹起，与铝材表面充分接触，增大粉尘吸附在铝材表面的数量，使铝材被喷涂的更完全。

本实用新型进一步设置为，所述喷涂箱本体两端内壁之间固定连接有转轴，且转轴外壁转动连接有多个扇叶。

通过以上技术方案：扇叶能够跟随外力而转动，便于后续对静电粉尘的扩散工作的进行。

本实用新型进一步设置为，多个所述扇叶位于铝材正下方，多个所述扇叶所在高度位于出风管上方。

通过以上技术方案：扇叶能够被出风管的风力而带动，继而转动的扇叶能够将粉尘扩散开来，增大粉尘与铝材的接触面积，使铝材被涂抹完全。

本实用新型进一步设置为，所述储粉箱底部外壁两侧均通过导管连接有过滤箱，且过滤箱与喷涂机箱之间通过导管连接。

通过以上技术方案：能够对储粉箱中的粉末进行过滤，除去较大的颗粒。

本实用新型进一步设置为，两个所述过滤箱两端的两侧均固定连接有振动杆，且两端的振动杆之间固定连接有过滤网。

通过以上技术方案：在过滤网过滤时，振动杆带动过滤网不断振动，避免过滤网被较大颗粒堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述靠近喷涂箱本体内壁一侧的振动杆所在高度低于另一侧振动杆。

通过以上技术方案：使过滤网倾斜，使过滤下来较大的颗粒滚入导料管被排除。

本实用新型进一步设置为，所述喷涂箱本体两侧外壁均固定连接有导料管，且导料管位于过滤网较低一侧所在高度的位置，所述喷涂箱本体两侧外壁均固定连接有收集箱，所述导料管延伸至收集箱内部。

通过以上技术方案：便于过滤下来的较大的颗粒沿着导料管进入到收集箱中。

本实用新型进一步设置为，所述储粉箱一侧外壁固定连接有进料嘴，且进料嘴设置为喙型结构。

通过以上技术方案：能够便于往储粉箱加入静电粉末，并且给予粉末一定的初始速度，便于后续的喷涂工作进行。

本实用新型的有益效果为：

1、该静电粉末立式喷涂设备，通过设置有风机和出风管，在喷头喷射出静电粉末后，风机开始工作从出风管出风，由于出风管倾斜设置并且倾斜的方向朝向铝材底部，这就使没有吸附在铝材表面而落下的静电粉尘被吹起，与铝材表面充分接触，增大粉尘吸附在铝材表面的数量，使铝材被喷涂的更完全。

2、该静电粉末立式喷涂设备，通过设置有转轴和扇叶，由于扇叶设置在出风管和铝材之间，出风管产生的风力带动扇叶转动，使落下的静电粉尘随着扇叶的转动而螺旋升空，使粉尘能够与铝材表面更加充分的相接触，再次确保铝材被喷涂的更完全。

3、该静电粉末立式喷涂设备，通过设置有过滤箱、过滤网和振动杆，储粉箱中的粉尘进入喷涂机箱前被过滤网过滤，除去较大的颗粒，避免较大的颗粒喷涂在铝材表面导致铝材表面凹凸不平，继而避免喷涂效果低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静电粉末立式喷涂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静电粉末立式喷涂设备的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种静电粉末立式喷涂设备的过滤箱内部结构示意图。

图中：1、喷涂箱本体；2、储粉箱；3、传输机构；4、铝材；5、喷头；6、扇叶；7、进料嘴；8、过滤箱；9、收集箱；10、喷涂机箱；11、转轴；12、出风管；13、风机；14、进气管；15、过滤网；16、振动杆；17、导料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种静电粉末立式喷涂设备，包括喷涂箱本体1和传输机构3，喷涂箱本体1顶部外壁通过螺栓连接有储粉箱2，传输机构3底部外壁设置有铝材4，传输机构3和铝材4贯穿喷涂箱本体1，储粉箱2底部外壁两侧均设置有喷涂机箱10，且喷涂机箱10相对一面均设置有多个喷头5，多个喷头5位于铝材4两侧，喷涂箱本体1底部内壁一侧通过螺栓连接有风机13，且风机13通过螺栓连接有进气管14，进气管14延伸至喷涂箱本体1外部，风机13另一侧通过螺栓连接有出风管12，且出风管12倾斜向上设置，出风管12倾斜方向朝向铝材4底部。

具体的，喷涂箱本体1两端内壁之间通过螺栓连接有转轴11，且转轴11外壁转动连接有多个扇叶6；扇叶6能够跟随外力而转动，便于后续对静电粉尘的扩散工作的进行。

具体的，多个扇叶6位于铝材4正下方，多个扇叶6所在高度位于出风管12上方；扇叶6能够被出风管12的风力而带动，继而转动的扇叶6能够将粉尘扩散开来，增大粉尘与铝材4的接触面积，使铝材4被涂抹完全。

具体的，储粉箱2底部外壁两侧均通过导管连接有过滤箱8，且过滤箱8与喷涂机箱10之间通过导管连接，能够对储粉箱2中的粉末进行过滤，除去较大的颗粒。

具体的，两个过滤箱8两端的两侧均通过螺栓连接有振动杆16，且两端的振动杆16之间通过螺栓连接有过滤网15；在过滤网15过滤时，振动杆16带动过滤网15不断振动，避免过滤网15被较大颗粒堵塞。

具体的，靠近喷涂箱本体1内壁一侧的振动杆16所在高度低于另一侧振动杆16；使过滤网15倾斜，使过滤下来较大的颗粒滚入导料管17被排除。

具体的，喷涂箱本体1两侧外壁均通过螺栓连接有导料管17，且导料管17位于过滤网15较低一侧所在高度的位置，喷涂箱本体1两侧外壁均通过螺栓连接有收集箱9，导料管17延伸至收集箱9内部；便于过滤下来的较大的颗粒沿着导料管17进入到收集箱9中。

具体的，储粉箱2一侧外壁通过螺栓连接有进料嘴7，且进料嘴7设置为喙型结构；能够便于往储粉箱2加入静电粉末，并且给予粉末一定的初始速度，便于后续的喷涂工作进行。

工作原理：在喷头5喷射出静电粉末后，风机13开始工作从出风管12出风，由于出风管12倾斜设置并且倾斜的方向朝向铝材4底部，这就使没有吸附在铝材4表面而落下的静电粉尘被吹起，与铝材4表面充分接触，增大粉尘吸附在铝材4表面的数量，使铝材4被喷涂的更加完全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种静电粉末立式喷涂设备，包括喷涂箱本体(1)和传输机构(3)，所述喷涂箱本体(1)顶部外壁固定连接有储粉箱(2)，所述传输机构(3)底部外壁设置有铝材(4)，所述传输机构(3)和铝材(4)贯穿喷涂箱本体(1)，其特征在于，所述储粉箱(2)底部外壁两侧均设置有喷涂机箱(10)，且喷涂机箱(10)相对一面均设置有多个喷头(5)，多个所述喷头(5)位于铝材(4)两侧，所述喷涂箱本体(1)底部内壁一侧固定连接有风机(13)，且风机(13)固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)延伸至喷涂箱本体(1)外部，所述风机(13)另一侧固定连接有出风管(12)，且出风管(12)倾斜向上设置，所述出风管(12)倾斜方向朝向铝材(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，所述喷涂箱本体(1)两端内壁之间固定连接有转轴(11)，且转轴(11)外壁转动连接有多个扇叶(6)。

3.根据权利要求2所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，多个所述扇叶(6)位于铝材(4)正下方，多个所述扇叶(6)所在高度位于出风管(12)上方。

4.根据权利要求1所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，所述储粉箱(2)底部外壁两侧均通过导管连接有过滤箱(8)，且过滤箱(8)与喷涂机箱(10)之间通过导管连接。

5.根据权利要求4所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，两个所述过滤箱(8)两端的两侧均固定连接有振动杆(16)，且两端的振动杆(16)之间固定连接有过滤网(15)。

6.根据权利要求5所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，靠近所述喷涂箱本体(1)内壁一侧的振动杆(16)所在高度低于另一侧振动杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，所述喷涂箱本体(1)两侧外壁均固定连接有导料管(17)，且导料管(17)位于过滤网(15)较低一侧所在高度的位置，所述喷涂箱本体(1)两侧外壁均固定连接有收集箱(9)，所述导料管(17)延伸至收集箱(9)内部。

8.根据权利要求1所述的一种静电粉末立式喷涂设备，其特征在于，所述储粉箱(2)一侧外壁固定连接有进料嘴(7)，且进料嘴(7)设置为喙型结构。

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