CN217341828U - 电站锅炉用的径流式电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供电站锅炉用的径流式电除尘器,涉及电除尘器技术领域。该电站锅炉用的径流式电除尘器包括箱体和电极板,其特征在于:所述箱体内部两侧均转动连接有第一转轴,所述第一转轴外侧固定连接有第一转杆,所述箱体内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆一端固定连接有限位杆,所述限位杆内部开设有滑槽,所述第一转杆一端固定连接有第一卡杆,所述第一卡杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,所述箱体内部固定连接有定位轴,所述定位轴外侧转动连接有导向杆。该电站锅炉用的径流式电除尘器从而可以对电极板上吸附的灰尘进行清理,便于后续除尘,并且粉尘落进收集箱,防止粉尘二次扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,具体为电站锅炉用的径流式电除尘器,属于电除尘器技术领域。
背景技术
火电厂使用的电除器,无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均匀性都满足要求的情况下,振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大。
导致二次扬尘的因素有许多,如粉尘的比电阻过高,产生反电晕收尘电场的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此,要求电场的烟气流速不超过3m/s,一般电场中运行的烟气流速都在1.5m/s左右,且尽可能使烟气流分布均匀,而振打清灰过频,是造成除尘器二次扬尘最主要的因素。
振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。振打周期过长、极板积灰过厚,将降低带电粉尘在极板上的导电性能,降低除尘效率;振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器,尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电站锅炉用的径流式电除尘器,以解决现有技术中振打周期过长、极板积灰过厚,将降低带电粉尘在极板上的导电性能,降低除尘效率;振打周期过短,粉尘会分散成碎粉落下,引起较大的二次扬尘,即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器,尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:电站锅炉用的径流式电除尘器,包括箱体和电极板,其特征在于:所述箱体内部两侧均转动连接有第一转轴,所述第一转轴外侧固定连接有第一转杆,所述箱体内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆一端固定连接有限位杆,所述限位杆内部开设有滑槽,所述第一转杆一端固定连接有第一卡杆,所述第一卡杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接,所述箱体内部固定连接有定位轴,所述定位轴外侧转动连接有导向杆。
优选地,所述导向杆内部开设有导向槽,所述第二转杆一端固定连接有第二卡杆,所述第二卡杆贯穿导向槽并与导向杆滑动连接,在第二转轴带动第二转杆进行转动时,第二转杆带动第二卡杆进行同步转动,从而可以带动导向杆绕定位轴进行转动。
优选地,所述箱体内部固定连接有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有推动板,所述推动板贯穿滑轨底部并与滑轨滑动连接,所述导向杆顶端固定连接有第三卡杆,所述第三卡杆贯穿推动板并与推动板滑动连接,通过导向杆偏转时带动第三卡杆进行移动,从而带动推动板在滑轨内部滑动。
优选地,所述推动板顶部固定连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有敲打块,所述敲打块分别与多个电极板底部相接触,使推动板带动滑块进行移动,从而带动敲打块移动,对电极板进行敲打,从而对灰尘进行清理。
优选地,所述滑轨底部一侧固定连接有限位块,所述滑块一侧固定连接有拉绳,所述拉绳贯穿限位块并与限位块滑动连接,所述箱体内部固定连接有导杆,所述拉绳设置于导杆一侧,有利于对拉绳进行导向。
优选地,所述箱体底部固定连接有下料管,所述拉绳底端固定连接有疏通块,所述疏通块设置于下料管内部,所述箱体底部设置有收集箱,所述下料管设置于收集箱顶部,便于清理下的灰尘掉进收集箱内部。
优选地,两个所述第一转轴外侧均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带,便于进行传动。
本实用新型提供了电站锅炉用的径流式电除尘器,其具备的有益效果如下:
1、该电站锅炉用的径流式电除尘器,第一转杆转动带动第一卡杆进行转动,使第一卡杆在滑槽内部滑动,对限位杆进行导向,并且第一卡杆带动限位杆和第二转杆绕着第二转轴进行转动,从而使第二转杆转动时带动第二卡杆转动,第二卡杆在导向槽内部滑动,从而带动导向杆绕定位轴进行偏转,从而使导向杆带动第三卡杆移动,第三卡杆带动推动板进行移动,使推动板在滑轨内部滑动,并且带动滑块移动,滑块带动敲打块进行移动,对电极板进行快速敲打,从而可以对电极板上吸附的灰尘进行清理,便于后续除尘。
2、该电站锅炉用的径流式电除尘器,通过滑块在滑轨内部滑动时带动拉绳进行移动,从而控制疏通块的位置,带动疏通块进行升降,使疏通块将下料管内部的灰尘推下,防止下料管堵塞,导致灰尘无法出料,影响除尘效果,灰尘掉进收集箱内部,便于进行集中清理,并且粉尘落进收集箱,防止粉尘二次扬起。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型滑轨的结构示意图。
图中:1、箱体;2、电极板;3、第一转轴;4、第一转杆;5、第二转轴;6、第二转杆;7、限位杆;8、滑槽;9、第一卡杆;10、第二卡杆;11、定位轴;12、导向杆;13、导向槽;14、第三卡杆;15、滑轨;16、滑块;17、推动板;18、敲打块;19、限位块;20、拉绳;21、导杆;22、下料管;23、疏通块;24、皮带轮;25、传动皮带;26、收集箱。
具体实施方式
本实用新型实施例提供电站锅炉用的径流式电除尘器。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括箱体1和电极板2,其特征在于:箱体1内部两侧均转动连接有第一转轴3,第一转轴3外侧固定连接有第一转杆4,箱体1内部转动连接有第二转轴5,第二转轴5一端固定连接有第二转杆6,第二转杆6一端固定连接有限位杆7,限位杆7内部开设有滑槽8,第一转杆4一端固定连接有第一卡杆9,第一卡杆9贯穿滑槽8并与滑槽8滑动连接,箱体1内部固定连接有定位轴11,定位轴11外侧转动连接有导向杆12,导向杆12内部开设有导向槽13,第二转杆6一端固定连接有第二卡杆10,第二卡杆10贯穿导向槽13并与导向杆12滑动连接,在第二转轴5带动第二转杆6进行转动时,第二转杆6带动第二卡杆10进行同步转动,从而可以带动导向杆12绕定位轴11进行转动,箱体1内部固定连接有滑轨15,滑轨15内部滑动连接有推动板17,推动板17贯穿滑轨15底部并与滑轨15滑动连接,导向杆12顶端固定连接有第三卡杆14,第三卡杆14贯穿推动板17并与推动板17滑动连接,通过导向杆12偏转时带动第三卡杆14进行移动,从而带动推动板17在滑轨15内部滑动,推动板17顶部固定连接有滑块16,滑块16顶部固定连接有敲打块18,敲打块18分别与多个电极板2底部相接触,使推动板17带动滑块16进行移动,从而带动敲打块18移动,对电极板2进行敲打,从而对灰尘进行清理。
具体的,第一转轴3可以与驱动设备进行连接,比如与电机输出端连接,从而使第一转轴3转动,第一转轴3转动带动第一转杆4进行转动,第一转杆4转动带动第一卡杆9进行转动,使第一卡杆9在滑槽8内部滑动,对限位杆7进行导向,并且第一卡杆9带动限位杆7和第二转杆6绕着第二转轴5进行转动,从而使第二转杆6转动时带动第二卡杆10转动,第二卡杆10在导向槽13内部滑动,从而带动导向杆12绕定位轴11进行偏转,从而使导向杆12带动第三卡杆14移动,第三卡杆14带动推动板17进行移动,使推动板17在滑轨15内部滑动,并且带动滑块16移动,滑块16带动敲打块18进行移动,对电极板2进行快速敲打,从而可以对电极板2上吸附的灰尘进行清理,便于后续除尘。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,滑轨15底部一侧固定连接有限位块19,滑块16一侧固定连接有拉绳20,拉绳20贯穿限位块19并与限位块19滑动连接,箱体1内部固定连接有导杆21,拉绳20设置于导杆21一侧,有利于对拉绳20进行导向,箱体1底部固定连接有下料管22,拉绳20低端固定连接有疏通块23,疏通块23设置于下料管22内部,箱体1底部设置有收集箱26,下料管22设置于收集箱26顶部,便于清理下的灰尘掉进收集箱26内部,两个第一转轴3外侧均固定连接有皮带轮24,两个皮带轮24外侧套设有传动皮带25,便于进行传动。
具体的,通过滑块16在滑轨15内部滑动时带动拉绳20进行移动,从而控制疏通块23的位置,带动疏通块23进行升降,使疏通块23将下料管22内部的灰尘推下,防止下料管22堵塞,导致灰尘无法出料,影响除尘效果,灰尘掉进收集箱26内部,便于进行集中清理,并且粉尘落进收集箱26,防止粉尘二次扬起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.电站锅炉用的径流式电除尘器,包括箱体(1)和电极板(2),其特征在于:所述箱体(1)内部两侧均转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)外侧固定连接有第一转杆(4),所述箱体(1)内部转动连接有第二转轴(5),所述第二转轴(5)一端固定连接有第二转杆(6),所述第二转杆(6)一端固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)内部开设有滑槽(8),所述第一转杆(4)一端固定连接有第一卡杆(9),所述第一卡杆(9)贯穿滑槽(8)并与滑槽(8)滑动连接,所述箱体(1)内部固定连接有定位轴(11),所述定位轴(11)外侧转动连接有导向杆(12)。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:所述导向杆(12)内部开设有导向槽(13),所述第二转杆(6)一端固定连接有第二卡杆(10),所述第二卡杆(10)贯穿导向槽(13)并与导向杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接有滑轨(15),所述滑轨(15)内部滑动连接有推动板(17),所述推动板(17)贯穿滑轨(15)底部并与滑轨(15)滑动连接,所述导向杆(12)顶端固定连接有第三卡杆(14),所述第三卡杆(14)贯穿推动板(17)并与推动板(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:所述推动板(17)顶部固定连接有滑块(16),所述滑块(16)顶部固定连接有敲打块(18),所述敲打块(18)分别与多个电极板(2)底部相接触。
5.根据权利要求4所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:所述滑轨(15)底部一侧固定连接有限位块(19),所述滑块(16)一侧固定连接有拉绳(20),所述拉绳(20)贯穿限位块(19)并与限位块(19)滑动连接,所述箱体(1)内部固定连接有导杆(21),所述拉绳(20)设置于导杆(21)一侧。
6.根据权利要求5所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有下料管(22),所述拉绳(20)低端固定连接有疏通块(23),所述疏通块(23)设置于下料管(22)内部,所述箱体(1)底部设置有收集箱(26),所述下料管(22)设置于收集箱(26)顶部。
7.根据权利要求1所述的电站锅炉用的径流式电除尘器,其特征在于:两个所述第一转轴(3)外侧均固定连接有皮带轮(24),两个所述皮带轮(24)外侧套设有传动皮带(25)。
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