CN217341794U - 磁选机稳压均匀给料装置 - Google Patents
磁选机稳压均匀给料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217341794U CN217341794U CN202220727717.6U CN202220727717U CN217341794U CN 217341794 U CN217341794 U CN 217341794U CN 202220727717 U CN202220727717 U CN 202220727717U CN 217341794 U CN217341794 U CN 217341794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- magnetic separator
- separator
- feeding device
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Abstract
本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是涉及一种磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于包括分料管,通过数个下矿管连接在分料管下部的箱体Ⅰ,连接在箱体Ⅰ下部的箱体Ⅱ,设置在箱体Ⅰ内部的溢流挡板,设置在箱体Ⅱ内部的筛板,与箱体Ⅰ相连接的支腿。本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,使磁选机筒体布矿更加均匀,有利于磁选机选别效果和作业效率;进行三次分料,可以有效的稳定矿浆流速和流量,避免压差影响和循环负荷变化的影响;与磁选机实际上是分离的,在进行本装置或磁选机检修作业时可以直接吊离,提高磁选机检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是涉及一种磁选机稳压均匀给料装置。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
随着选矿设备向大型化趋势发展,矿浆流动系统的相对高差会越来越高,流程循环量波动较大,磁选机极易出现给矿量过大或者过小的情况,尤其是对磁选机这种类别的设备而言,要求有相对稳定的矿浆流速,稳压稳流有助于磁选机的选别效果。
由于磁选机沿分选圆筒轴向的分选带较长,若采用常规的给矿方式如管道给矿、溜槽给矿,无法实现整个分选带上的稳定均匀布矿,极大影响磁选机选别效果和工作效率,同时也会因矿石持续集中冲刷磨损而造成局部磨损,降低给矿装置的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种磁选机稳压均匀给料装置,旨在改磁选机给料压差流速大,给料不均等对磁选机选别效果的影响。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于包括分料管,通过数个下矿管连接在此分料管下部的箱体Ⅰ,连接在此箱体Ⅰ下部的箱体Ⅱ,设置在所述箱体Ⅰ内部的溢流挡板,设置在所述箱体Ⅱ内部的筛板,与所述的箱体Ⅰ相连接的支腿。
所述的数个下矿管为均匀分布在所述分料管下部的4个下矿管。
所述的溢流挡板为白钢材质,开孔尺寸为30mm×30mm,开孔密度为每平方米1000个-1200个。
所述的筛板为聚乙烯材质,开孔尺寸为15 mm×30 mm,开孔密度约为每平方米2500个-3500个。
本实用新型的优点:
(1)本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,使磁选机筒体布矿更加均匀,有利于磁选机选别效果和作业效率;
(2)本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,进行三次分料,可以有效的稳定矿浆流速和流量,避免压差影响和循环负荷变化的影响;
(3)本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,与磁选机实际上是分离的,在进行本装置或磁选机检修作业时可以直接吊离,提高磁选机检修效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的侧视图。
图3为本实用新型图2的俯视图。
图4为本实用新型溢流挡板的结构示意图。
图5为本实用新型筛板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示,本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于包括分料管1,通过数个下矿管连接在此分料管1下部的箱体Ⅰ2,连接在此箱体Ⅰ2下部的箱体Ⅱ3,设置在所述箱体Ⅰ2内部的溢流挡板4,设置在所述箱体Ⅱ3内部的筛板5,与所述的箱体Ⅰ2相连接的支腿6。
所述的数个下矿管为均匀分布在所述分料管1下部的4个下矿管。
所述的溢流挡板4为白钢材质,开孔尺寸为30mm×30mm,开孔密度为每平方米1000个-1200个。
所述的筛板5为聚乙烯材质,开孔尺寸为15 mm×30 mm,开孔密度约为每平方米2500个-3500个。
如图1-图3所示,本实用新型的一种磁选机稳压均匀给料装置,包括分料管1,与分料管连接的箱体Ⅰ2,箱体Ⅰ2内设置溢流挡板4,与箱体Ⅰ2连接的箱体Ⅱ3,箱体Ⅱ3内设置筛板5,本装置通过与箱体Ⅰ2连接的支腿6固定在地面上。
如图4所示,溢流挡板4为白钢材质,冲压成型,下部及两侧无开孔,中心上部开孔,开孔尺寸为30 mm×30 mm,开孔密度约为每平方米1100个。
如图5所示,筛板5为聚乙烯材质,开孔尺寸为15 mm×30 mm,孔位错交,开孔密度约为每平方米3000个。可使用尺寸相似的振动筛筛网代替。
本实用新型的工作原理:
在具体使用时,根据本用新型的一种磁选机稳压均匀给料装置,主要应用于磁选机给矿作业,本实用新型通过三次分料作业,将矿浆均匀分布。矿浆通过给矿管道从中心点给入至分料管1内,进行第一次分料作业,矿浆通过分料管1的4个下矿管给入到箱体Ⅰ2内,此时矿浆相对仍相对集中在中心处;矿浆进入到箱体Ⅰ2内后通过开孔的溢流挡板4后进入箱体Ⅱ3内,矿浆通过箱体Ⅱ3内的筛板5后进入磁选机,此时矿浆已均匀分布在磁选机筒体水平方向,起到均匀给矿的作用;如给矿高差较大及循环负荷变化较大的情况发展,矿浆通过本装置降低流速,可将流速稳定在1m/s-1.2m/s的范围内,起到缓冲流速和平衡矿浆量的作用。
在本装置或磁选机检修作业时,可将本装置直接吊离磁选机。
本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,使磁选机筒体布矿更加均匀,有利于磁选机选别效果和作业效率;进行三次分料,可以有效的稳定矿浆流速和流量,避免压差影响和循环负荷变化的影响;本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置,与磁选机实际上是分离的,在进行本装置或磁选机检修作业时可以直接吊离,提高磁选机检修效率。
Claims (4)
1.一种磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于包括分料管,通过数个下矿管连接在此分料管下部的箱体Ⅰ,连接在此箱体Ⅰ下部的箱体Ⅱ,设置在所述箱体Ⅰ内部的溢流挡板,设置在所述箱体Ⅱ内部的筛板,与所述的箱体Ⅰ相连接的支腿。
2.根据权利要求1所述的磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于所述的数个下矿管为均匀分布在所述分料管下部的4个下矿管。
3.根据权利要求1所述的磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于所述的溢流挡板为白钢材质,开孔尺寸为30mm×30mm,开孔密度为每平方米1000个-1200个。
4.根据权利要求1所述的磁选机稳压均匀给料装置,其特征在于所述的筛板为聚乙烯材质,开孔尺寸为15 mm×30 mm,开孔密度约为每平方米2500个-3500个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220727717.6U CN217341794U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 磁选机稳压均匀给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220727717.6U CN217341794U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 磁选机稳压均匀给料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217341794U true CN217341794U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83053208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220727717.6U Active CN217341794U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 磁选机稳压均匀给料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217341794U (zh) |
-
2022
- 2022-03-31 CN CN202220727717.6U patent/CN217341794U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103331208A (zh) | 重磁复合式干选机以及利用重磁复合式干选机选矿的方法 | |
CN208098369U (zh) | 一种干式磁选机 | |
CN109331987A (zh) | 一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统 | |
CN103464284B (zh) | 细颗粒废料有色金属分选装置及方法 | |
CN104128260A (zh) | 一种干式风磁选机 | |
CN205392731U (zh) | 一种磁选机 | |
CN108465563B (zh) | 固体物料干法分选装置和方法 | |
CN101890393A (zh) | 旋流连续离心分选机 | |
CN103357499A (zh) | 带式多级多梯度干选机以及利用带式多级多梯度干选机选矿的方法 | |
CN102728555B (zh) | 一种干选富集分离方法及用于干选富集分离方法的系统 | |
CN217341794U (zh) | 磁选机稳压均匀给料装置 | |
CN101844104A (zh) | 水力分级机 | |
CN1169340A (zh) | 一种干法制取磨料微粉的方法及其设备 | |
CN106391292A (zh) | 液固流化床分选机及使用其进行分选物料的方法 | |
CN105170303A (zh) | 一种重力选矿装置 | |
CN214320497U (zh) | 一种圆周布置的可调式浆体稳流分配装置 | |
CN211755948U (zh) | 一种贫磁铁矿干、湿联合预选系统 | |
CN210357530U (zh) | 一种萤石伴生矿无压三产品重介旋流器 | |
CN210787725U (zh) | 粗煤泥分选设备 | |
CN210496780U (zh) | 一种水泥生料辊压机喂料装置 | |
CN209161002U (zh) | 一种钢渣磁选机均匀布料器 | |
CN105689117A (zh) | 一种浓缩磁选机及基于该浓缩磁选机的浓缩方法 | |
CN205392728U (zh) | 一种浓缩磁选机 | |
CN207287728U (zh) | 具有填料的跳汰柱 | |
CN110479476A (zh) | 一种具有预选作用的螺旋溜槽给矿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |