CN217340862U - 一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土生产用原料溶解技术领域,具体涉及一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,包括溶解外壳、支座、进料口、盐酸进液口、出料口以及螺纹连接在所述出料口上的密封盖,所述溶解外壳内部对称设置有用于存放精矿石与盐酸的存储腔,所述存储腔表面设有方便观察存量多少的指示条,所述溶解外壳正面开设有用于观察所述指示条的开槽,所述存储腔内部活动连接有用于快速控量和定量的开关机构并使所述存储腔内部形成定量腔室,本实用新型通过存储腔、透明窗、左指示标、右指示标、开槽、左齿条插板、右齿条插板、左插槽与右插槽的设计,实现控量定量操作,省去预先称量或预先配比的操作,操作简单便捷,间接的提高装置的溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土生产用原料溶解技术领域,具体涉及一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备。
背景技术
稀土是通过对精矿石进行一系列加工后得到的产物,其中在对精矿石进行溶解时,一般都会用到溶解设备,通过向装有精矿石的设备内添加盐酸,来对精矿石进行溶解,然而现有的溶解设备基本都是直接计算好所需要的量,然后再将相应的精矿石与盐酸加入设备内部,进行溶解反应,缺少控量结构,降低溶解效率,因此亟需一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,以解决上述背景技术中提出的现有的溶解设备缺少控量结构来快速对精矿石以及盐酸的量进行快速确定并加入到设备内部,提高溶解效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,包括溶解外壳、支座、进料口、盐酸进液口、出料口以及螺纹连接在所述出料口上的密封盖,所述溶解外壳内部对称设置有用于存放精矿石与盐酸的存储腔,所述存储腔表面设有方便观察存量多少的指示条,所述溶解外壳正面开设有用于观察所述指示条的开槽,所述存储腔内部活动连接有用于快速控量和定量的开关机构并使所述存储腔内部形成定量腔室,所述进料口内设有用于破碎精矿石并使精矿石进入所述存储腔内部的破碎机构,用于提高溶解效率并填满所述定量腔室。
作为对本实用新型的进一步改进,所述破碎机构包括设置在所述溶解外壳上方用于进料的进料腔,所述进料腔的底端固定有相互连通的破碎腔,所述破碎腔内壁对称轴承连接有用于转动的破碎转轴,所述破碎转轴的外表面皆固定有用于相互破碎的破碎辊,位于所述破碎辊前方的所述破碎转轴外表面固定有相互啮合的第一齿轮,其中一组所述破碎转轴前端贯穿所述破碎腔并与电机输出端固定,所述电机固定在所述溶解外壳顶端,所述破碎腔的底部固定有相互连通的出料腔,用于使破碎的精矿石进入所述溶解外壳内部。
作为对本实用新型的进一步改进,其中一组所述存储腔的顶部与所述出料腔相连通,所述盐酸进液口的底部与另一组所述存储腔顶部相连通;所述开关机构包括转动连接在所述存储腔底部用于密封的底盖,两组对称设计的所述底盖内侧皆固定有牵拉组件,所述牵拉组件皆固定在呈上下往复移动的上下移动组件上,所述上下移动组件通过齿轮联动组件与设置在所述溶解外壳表面的第二旋钮固定;左侧所述存储腔的内部固定有左插槽,所述左插槽内部滑动卡设有用于封闭形成所述定量腔室的左齿条插板,右侧所述存储腔的内部固定有右插槽,所述右插槽内部滑动卡设有用于封闭形成定量腔室的右齿条插板,所述右齿条插板和所述左齿条插板之间呈中心对称设计并与第二齿轮啮合,所述第二齿轮固定在第一转轴外表面,所述第一转轴轴承连接在所述溶解外壳内壁,所述第一转轴前端贯穿所述溶解外壳并与第一旋钮固定。
作为对本实用新型的进一步改进,所述指示条包括竖向内嵌在所述存储腔正面的透明窗,位于所述左插槽中间位置处的所述左插槽外表面设置有用于指示的左指示标,位于所述右插槽中间位置处的所述右插槽外表面设置有用于指示的右指示标。
作为对本实用新型的进一步改进,所述上下移动组件包括固定在所述溶解外壳内壁上的固定板,所述固定板前端的内壁之间竖向轴承连接有用于转动的竖轴,所述竖轴上螺纹连接有用于上下往复移动的螺母,所述螺母滑动连接在竖板上,所述竖板固定在所述固定板的内壁之间。
作为对本实用新型的进一步改进,所述齿轮联动组件包括固定在所述竖轴底部外表面的第一锥形齿轮以及与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定在第二转轴上,所述第二转轴横向轴承连接在所述溶解外壳上,所述第二转轴前端贯穿所述溶解外壳并固定有第二旋钮。
作为对本实用新型的进一步改进,所述牵拉组件包括固定在所述螺母两侧以及所述底盖端部的固定环,所述螺母上的所述固定环与所述底盖上的所述固定环之间皆通过牵拉绳连接。
作为对本实用新型的进一步改进,所述存储腔下方的所述溶解外壳内部固定有导流板,所述导流板的底部开设有导流口。
作为对本实用新型的进一步改进,所述导流板与所述溶解外壳底部皆设置为倒圆台形。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过存储腔的设计,可以用于存储精矿石和盐酸溶液,并且根据透明窗的设计,呈透明状,方便观察存储腔内部精矿石以及盐酸的存量状态,而通过左指示标以及右指示标的设计,当精矿石与盐酸达到左指示标与右指示标的位置或超过时,此时操作员通过溶解外壳外表面的开槽可以清楚直观的看到存储腔内部存量情况,然后只需要控制左齿条插板与右齿条插板分别插进左插槽与右插槽内部,即可配合底盖形成定量腔室,该定量腔室内部的量即每次溶解所需精矿石与盐酸的量,然后只需要将底盖打开,即可使得定量腔室内部的精矿石与盐酸直接掉落进溶解外壳内部底端进行混合溶解,实现控量定量操作,省去预先称量或预先配比的操作,操作简单便捷,省时省力,间接的提高装置的溶解效率;
通过左齿条插板、右齿条插板、第二齿轮、第一转轴以及第一旋钮的设计,使得操作员需要将左齿条插板以及右齿条插板分别插进左插槽与右插槽中时,只需要转动第一旋钮,带动第一转轴和第二齿轮一起转动,在第二齿轮与左齿条插板、第二齿轮与右齿条插板的啮合作用下,可以同时将左齿条插板插进左插槽中,将右齿条插板插进右插槽中;同时通过固定板、竖轴、螺母、固定环、牵拉绳、竖板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴与第二旋钮的设计,当需要打开底盖时,只需要转动第二旋钮,带动第二转轴与第二锥形齿轮一起转动,从而在啮合作用下带动第一锥形齿轮与竖轴一起转动,在螺纹作用下,竖轴转动将会带动螺母下降,如此螺母对底盖的拉力减小,在转动轴的连接下,会使得底盖向下翻转打开,从而使得存储腔内部的精矿石与盐酸进入到溶解外壳内部;综上可知,本实用新型只需要通过转动第一旋钮即可控制两组存储腔内部的左插槽与右插槽同时闭合或打开,同样只需要控制第二旋钮转动即可控制两组存储腔底部的底盖同时打开或闭合,操作简单便捷,省时省力;
同时,通过进料腔、破碎腔、破碎转轴、破碎辊、第一齿轮、电机和出料腔的设计,利用电机工作带动破碎转轴转动,再配合第一齿轮的啮合,使得两组破碎辊随着两组破碎转轴一起相向转动,如此即可将较大块的精矿石破碎成碎小状,从而方便进入到存储腔内部进行定量操作,最后再进入到导流板中,与盐酸混合,增加精矿石与盐酸接触面积,提高溶解效率,同时配合导流板、导流口以及溶解外壳底部与导流板相同形状的设计,使得碎小状的精矿石集中在一起,同时也使得盐酸与精矿石较为集中混合,进一步提高溶解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的局部结构左侧视剖面示意图。
其中,上述4幅示意图中的零件标号所表示的名称如下:
110、溶解外壳;111、开槽;120、支座;130、盐酸进液口;140、出料口;150、密封盖;210、进料腔;220、破碎腔;230、破碎转轴;240、破碎辊;250、第一齿轮;260、电机;270、出料腔;310、存储腔;320、透明窗;330、左插槽;331、左指示标;332、左齿条插板;340、右插槽;341、右指示标;342、右齿条插板;350、第二齿轮;360、第一转轴;370、第一旋钮;380、底盖;410、固定板;420、竖轴;430、螺母;440、固定环;450、牵拉绳;460、竖板;470、第一锥形齿轮;480、第二锥形齿轮;490、第二转轴;491、第二旋钮;510、导流板;520、导流口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了以下实施例:
一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,包括溶解外壳110、支座120、进料口、盐酸进液口130、出料口140以及螺纹连接在出料口140上的密封盖150,溶解外壳110内部对称设置有用于存放精矿石与盐酸的存储腔310,存储腔310表面设有方便观察存量多少的指示条,溶解外壳110正面开设有用于观察指示条的开槽111,存储腔310内部活动连接有用于快速控量和定量的开关机构并使存储腔310内部形成定量腔室,进料口内设有用于破碎精矿石并使精矿石进入存储腔310内部的破碎机构,用于提高溶解效率并填满定量腔室。
优选的,根据附图1和附图2可知,破碎机构包括设置在溶解外壳110上方用于进料的进料腔210,进料腔210的底端固定有相互连通的破碎腔220,破碎腔220内壁对称轴承连接有用于转动的破碎转轴230,破碎转轴230的外表面皆固定有用于相互破碎的破碎辊240,位于破碎辊240前方的破碎转轴230外表面固定有相互啮合的第一齿轮250,其中一组破碎转轴230前端贯穿破碎腔220并与电机260输出端固定,电机260固定在溶解外壳110顶端,破碎腔220的底部固定有相互连通的出料腔270,用于使破碎的精矿石进入溶解外壳110内部。
具体的精矿石进入到进料腔210内部后会掉落到破碎腔220中,然后经过电机260带动破碎转轴230转动,在第一齿轮250的啮合作用下,会带动两组破碎转轴230相向转动,如此固定在两组破碎转轴230上的破碎辊240亦会相向转动,从而对大块的精矿石进行破碎,得到碎小状的精矿石会经过出料腔270进入到左侧存储腔310内部,使得精矿石得到破碎后,方便定量存储的同时,亦会增大与盐酸的接触面积而提高溶解效率。
优选的,根据附图1、附图2、附图3和附图4可知,其中一组存储腔310的顶部与出料腔270相连通,盐酸进液口130的底部与另一组存储腔310顶部相连通,如此破碎后的精矿石将会经出料腔270进入到左侧的存储腔310内部,而盐酸将会经过盐酸进液口130进入到右侧的存储腔310中。
优选的,根据附图1、附图2和附图3可知,指示条包括竖向内嵌在存储腔310正面的透明窗320,位于左插槽330中间位置处的左插槽330外表面设置有用于指示的左指示标331,位于右插槽340中间位置处的右插槽340外表面设置有用于指示的右指示标341,通过前文开设在溶解外壳110上的开槽111,可以直观明了的观察到透明窗320,透明窗320由亚克力材料制成,而通过透明窗320的设计,可以直观清楚的观察到存储腔310内部精矿石与盐酸的存量状况,再配合左指示标331与右指示标341的设计,可以直观判断何时需要进行封闭控量、定量操作,简单便捷,直观明了。
左侧存储腔310的内部固定有左插槽330,左插槽330内部滑动卡设有用于封闭形成定量腔室的左齿条插板332,右侧存储腔310的内部固定有右插槽340,右插槽340内部滑动卡设有用于封闭形成定量腔室的右齿条插板342,右齿条插板342和左齿条插板332之间呈中心对称设计并与第二齿轮350啮合,第二齿轮350固定在第一转轴360外表面,第一转轴360轴承连接在溶解外壳110内壁,第一转轴360前端贯穿溶解外壳110并与第一旋钮370固定,其中左齿条插板332的组成包括左插板以及固定在左插板底部与第二齿轮350配合的上齿条;右齿条插板342的组成包括右插板以及固定在右插板上部与第二齿轮350配合的下齿条,当观察到精矿石与盐酸的存量达到左指示标331与右指示标341的位置或者超过该位置时,通过反向转动第一旋钮370,带动第一转轴360与第二齿轮350反向转动,第二齿轮350反向转动,在第二齿轮350与上齿条以及下齿条的啮合作用下,会带动左齿条插板332逐渐插进左插槽330中,直到封闭左插槽330的缺口,此时右齿条插板342会同时插进右插槽340中,封闭右插槽340的缺口,左齿条插板332与左插槽330接触部位以及右齿条插板342与右插槽340的接触部位皆胶粘有橡胶软垫,并且左齿条插板332与左插槽330、右齿条插板342与右插槽340之间紧紧贴合,保证密封性,如此即可形成控量定量腔室。
优选的,根据附图1、附图2、附图3和附图4可知,开关机构包括转动连接在存储腔310底部用于密封的底盖380,两组对称设计的底盖380内侧皆固定有牵拉组件,牵拉组件皆固定在呈上下往复移动的上下移动组件上,上下移动组件通过齿轮联动组件与设置在溶解外壳110表面的第二旋钮491固定,优选的,根据附图1、附图2、附图3和附图4可知,上下移动组件包括固定在溶解外壳110内壁上的固定板410,固定板410前端的内壁之间竖向轴承连接有用于转动的竖轴420,竖轴420上螺纹连接有用于上下往复移动的螺母430,螺母430滑动连接在竖板460上,竖板460固定在固定板410的内壁之间,齿轮联动组件包括固定在竖轴420底部外表面的第一锥形齿轮470以及与第一锥形齿轮470啮合的第二锥形齿轮480,第二锥形齿轮480固定在第二转轴490上,第二转轴490横向轴承连接在溶解外壳110上,第二转轴490前端贯穿溶解外壳110并固定有第二旋钮491,牵拉组件包括固定在螺母430两侧以及底盖380端部的固定环440,螺母430上的固定环440与底盖380上的固定环440之间皆通过牵拉绳450连接,牵拉绳450不具备弹性,当如图2中所示状态时,牵拉绳450处于紧绷状态,会牢牢的将底盖380拉住,防止底盖380的松动。
通过上述可知,当形成定量腔室后,此时即可控制底盖380打开即可使得所需配比的精矿石与盐酸进入到溶解外壳110内部,通过转动第二旋钮491带动第二转轴490与第二锥形齿轮480一起转动,然后在第二锥形齿轮480与第一锥形齿轮470的啮合作用下,会带动竖轴420一起转动,竖轴420转动将会在螺纹连接作用下带动螺母430在竖板460的限位作用下向下移动,螺母430的背面固定有滑块,竖板460的正面开设有与滑块匹配的滑槽,使得螺母430只能沿着滑槽的延伸方向移动,当螺母430下降时,此时连接固定环440的牵拉绳450会由紧绷状态逐渐松弛,而随着牵拉绳450的松弛,底盖380将会在转动轴的作用下,转动打开,此时定量腔室内部的精矿石与盐酸将会全部掉落。
优选的,根据附图1、附图2和附图4可知,存储腔310下方的溶解外壳110内部固定有导流板510,导流板510的底部开设有导流口520,导流板510与溶解外壳110底部皆设置为倒圆台形,通过导流板510与溶解外壳110底部倒圆台形的设计,使得碎小块的精矿石与盐酸汇集到一处并相互混合,然后经导流口520处混合后掉落进溶解外壳110底部,进行混合溶解。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,包括溶解外壳、支座、进料口、盐酸进液口、出料口以及螺纹连接在所述出料口上的密封盖,其特征在于:所述溶解外壳内部对称设置有用于存放精矿石与盐酸的存储腔,所述存储腔表面设有方便观察存量多少的指示条,所述溶解外壳正面开设有用于观察所述指示条的开槽,所述存储腔内部活动连接有用于快速控量和定量的开关机构并使所述存储腔内部形成定量腔室,所述进料口内设有用于破碎精矿石并使精矿石进入所述存储腔内部的破碎机构,用于提高溶解效率并填满所述定量腔室。
2.根据权利要求1所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述破碎机构包括设置在所述溶解外壳上方用于进料的进料腔,所述进料腔的底端固定有相互连通的破碎腔,所述破碎腔内壁对称轴承连接有用于转动的破碎转轴,所述破碎转轴的外表面皆固定有用于相互破碎的破碎辊,位于所述破碎辊前方的所述破碎转轴外表面固定有相互啮合的第一齿轮,其中一组所述破碎转轴前端贯穿所述破碎腔并与电机输出端固定,所述电机固定在所述溶解外壳顶端,所述破碎腔的底部固定有相互连通的出料腔,用于使破碎的精矿石进入所述溶解外壳内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:其中一组所述存储腔的顶部与所述出料腔相连通,所述盐酸进液口的底部与另一组所述存储腔顶部相连通;所述开关机构包括转动连接在所述存储腔底部用于密封的底盖,两组对称设计的所述底盖内侧皆固定有牵拉组件,所述牵拉组件皆固定在呈上下往复移动的上下移动组件上,所述上下移动组件通过齿轮联动组件与设置在所述溶解外壳表面的第二旋钮固定;左侧所述存储腔的内部固定有左插槽,所述左插槽内部滑动卡设有用于封闭形成所述定量腔室的左齿条插板,右侧所述存储腔的内部固定有右插槽,所述右插槽内部滑动卡设有用于封闭形成定量腔室的右齿条插板,所述右齿条插板和所述左齿条插板之间呈中心对称设计并与第二齿轮啮合,所述第二齿轮固定在第一转轴外表面,所述第一转轴轴承连接在所述溶解外壳内壁,所述第一转轴前端贯穿所述溶解外壳并与第一旋钮固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述指示条包括竖向内嵌在所述存储腔正面的透明窗,位于所述左插槽中间位置处的所述左插槽外表面设置有用于指示的左指示标,位于所述右插槽中间位置处的所述右插槽外表面设置有用于指示的右指示标。
5.根据权利要求3所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述上下移动组件包括固定在所述溶解外壳内壁上的固定板,所述固定板前端的内壁之间竖向轴承连接有用于转动的竖轴,所述竖轴上螺纹连接有用于上下往复移动的螺母,所述螺母滑动连接在竖板上,所述竖板固定在所述固定板的内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述齿轮联动组件包括固定在所述竖轴底部外表面的第一锥形齿轮以及与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定在第二转轴上,所述第二转轴横向轴承连接在所述溶解外壳上,所述第二转轴前端贯穿所述溶解外壳并固定有第二旋钮。
7.根据权利要求5所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述牵拉组件包括固定在所述螺母两侧以及所述底盖端部的固定环,所述螺母上的所述固定环与所述底盖上的所述固定环之间皆通过牵拉绳连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述存储腔下方的所述溶解外壳内部固定有导流板,所述导流板的底部开设有导流口。
9.根据权利要求8所述的一种具有控量结构的稀土生产用原料溶解设备,其特征在于:所述导流板与所述溶解外壳底部皆设置为倒圆台形。
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GR01 | Patent grant | ||
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